CN206568015U - 一种磨床砂轮修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床砂轮修整装置，属于磨床部件技术领域，包括主轴，主轴中部套设有套筒，套筒左右两端均连接有轴承，套筒外套设有套杯，套杯外套设有底座，套杯左端与主轴之间连接有骨架油封，主轴左端连接有金刚石滚轮，金刚石滚轮外连接有防护罩，套杯右端连接有大密封盖，大密封盖与右端的轴承之间连接有小密封盖，底座上连接有第二螺钉，底座上于第二螺钉右侧连接有两个第三螺钉，套杯右端连接有第四螺钉，套杯通过第四螺钉与底座固定连接，主轴右端连接有联轴器，主轴与联轴器之间连接有第一键，联轴器右端连接有电机，电机输出轴与联轴器之间连接有第二键。本实用新型能够根据需要随时对砂轮进行修整，提高了工件的加工质量。

Description

一种磨床砂轮修整装置

技术领域

本实用新型属于磨床部件技术领域，具体涉及一种磨床砂轮修整装置。

背景技术

磨削是指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一，磨削加工是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的加工方法，磨削加工用于各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面，以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。目前，工厂中砂轮的使用相当普遍，砂轮在加工了一定数量的工件后，由于砂轮会产生磨损，磨损后的砂轮如继续使用，将引起振动、噪音、加工面粗糙度下降、产生裂纹、烧伤和残余拉应力等，同时还不能保证工件的几何精度。砂轮本身有一定的自砺性，即自磨修整，但不能完全自砺，因此磨损后的砂轮必须进行及时修整。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种磨床砂轮修整装置，能够根据需要随时对砂轮进行修整，保证了磨削加工的精度，提高了工件的加工质量。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种磨床砂轮修整装置，包括主轴，所述主轴中部套设有套筒，所述套筒左右两端均连接有轴承，所述套筒外套设有套杯，所述套杯外套设有底座，所述套杯左端与主轴之间连接有骨架油封，所述主轴左端连接有金刚石滚轮，所述金刚石滚轮上连接有多个第一螺钉，所述金刚石滚轮通过多个第一螺钉与主轴固定连接，所述金刚石滚轮外连接有防护罩，所述套杯右端连接有大密封盖，所述大密封盖与右端的轴承之间连接有小密封盖，所述底座上连接有第二螺钉，所述底座上于第二螺钉右侧连接有两个第三螺钉，所述套杯右端连接有第四螺钉，所述套杯通过第四螺钉与底座固定连接，所述主轴右端连接有联轴器，所述主轴与联轴器之间连接有第一键，所述联轴器右端连接有电机，所述电机输出轴与联轴器之间连接有第二键。

采用本技术方案的实用新型，通过第二螺钉、第三螺钉将底座安装在磨床相应位置，当磨床的砂轮需要修整时，通过数控程序启动电机，电机通过联轴器带动主轴转动，主轴带动金刚石滚轮转动，利用金刚石滚轮即可对受损的砂轮进行相应修整。这样的结构设计，能够根据需要随时对砂轮进行修整，保证了磨削加工的精度，提高了工件的加工质量。

进一步限定，所述第一螺钉的数量为四个。这样的结构设计，稳固性高，固定效果好。

进一步限定，所述底座上于两个第三螺钉之间连接有锥销。这样的结构设计，定位效果好，安装位置精度高。

进一步限定，所述轴承为角接触球轴承。这样的结构设计，具有结构简单、极限转速比较高、摩擦力矩比较小、可同时承受径向和轴向载荷、旋转精度高、噪音小等优点。

进一步限定，所述第一键和第二键均为平键。这样的结构设计，具有结构简单、拆装方便等优点。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种磨床砂轮修整装置实施例的主视结构示意图；

图2为图1中A处的俯视结构示意图；

图3为图1中A处的右视结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

防护罩1、第一螺钉2、金刚石滚轮3、底座4、套杯5、小密封盖6、大密封盖7、主轴8、联轴器9、骨架油封10、套筒11、轴承12、第一键13、第二键14、第二螺钉15、第三螺钉16、锥销17、第四螺钉18、电机19。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种磨床砂轮修整装置，包括主轴8，主轴8中部套设有套筒11，套筒11左右两端均连接有轴承12，套筒11外套设有套杯5，套杯5外套设有底座4，套杯5左端与主轴8之间连接有骨架油封10，主轴8左端连接有金刚石滚轮3，金刚石滚轮3上连接有四个第一螺钉2，金刚石滚轮3通过四个第一螺钉2与主轴8固定连接，金刚石滚轮3外连接有防护罩1，套杯5右端连接有大密封盖7，大密封盖7与右端的轴承12之间连接有小密封盖6，底座4上连接有第二螺钉15，底座4上于第二螺钉15右侧连接有两个第三螺钉16，套杯5右端连接有第四螺钉18，套杯5通过第四螺钉18与底座4固定连接，主轴8右端连接有联轴器9，主轴8与联轴器9之间连接有第一键13，联轴器9右端连接有电机19，电机19输出轴与联轴器9之间连接有第二键14。

本实施例中，通过第二螺钉15、第三螺钉16将底座4安装在磨床相应位置，当磨床的砂轮需要修整时，通过数控程序启动电机19，电机19通过联轴器9带动主轴8转动，主轴8带动金刚石滚轮3转动，利用金刚石滚轮3即可对受损的砂轮进行相应修整。这样的结构设计，能够根据需要随时对砂轮进行修整，保证了磨削加工的精度，提高了工件的加工质量。

优选第一螺钉2的数量为四个。这样的结构设计，稳固性高，固定效果好。实际上，也可以根据实际情况具体考虑第一螺钉2的数量。

优选底座4上于两个第三螺钉16之间连接有锥销17。这样的结构设计，定位效果好，安装位置精度高。实际上，也可以根据实际情况具体考虑定位效果好，安装位置精度高的方式。

优选轴承12为角接触球轴承。这样的结构设计，具有结构简单、极限转速比较高、摩擦力矩比较小、可同时承受径向和轴向载荷、旋转精度高、噪音小等优点。实际上，也可以根据实际情况具体考虑轴承12的种类。

优选第一键13和第二键14均为平键。这样的结构设计，具有结构简单、拆装方便等优点。实际上，也可以根据实际情况具体考虑第一键13和第二键14的种类。

以上对本实用新型提供的一种磨床砂轮修整装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种磨床砂轮修整装置，包括主轴(8)，其特征在于：所述主轴(8)中部套设有套筒(11)，所述套筒(11)左右两端均连接有轴承(12)，所述套筒(11)外套设有套杯(5)，所述套杯(5)外套设有底座(4)，所述套杯(5)左端与主轴(8)之间连接有骨架油封(10)，所述主轴(8)左端连接有金刚石滚轮(3)，所述金刚石滚轮(3)上连接有多个第一螺钉(2)，所述金刚石滚轮(3)通过多个第一螺钉(2)与主轴(8)固定连接，所述金刚石滚轮(3)外连接有防护罩(1)，所述套杯(5)右端连接有大密封盖(7)，所述大密封盖(7)与右端的轴承(12)之间连接有小密封盖(6)，所述底座(4)上连接有第二螺钉(15)，所述底座(4)上于第二螺钉(15)右侧连接有两个第三螺钉(16)，所述套杯(5)右端连接有第四螺钉(18)，所述套杯(5)通过第四螺钉(18)与底座(4)固定连接，所述主轴(8)右端连接有联轴器(9)，所述主轴(8)与联轴器(9)之间连接有第一键(13)，所述联轴器(9)右端连接有电机(19)，所述电机(19)输出轴与联轴器(9)之间连接有第二键(14)。

2.根据权利要求1所述的一种磨床砂轮修整装置，其特征在于：所述第一螺钉(2)的数量为四个。

3.根据权利要求2所述的一种磨床砂轮修整装置，其特征在于：所述底座(4)上于两个第三螺钉(16)之间连接有锥销(17)。

4.根据权利要求3所述的一种磨床砂轮修整装置，其特征在于：所述轴承(12)为角接触球轴承。

5.根据权利要求4所述的一种磨床砂轮修整装置，其特征在于：所述第一键(13)和第二键(14)均为平键。