CN206567550U - 一种单刃镗削刀片及镗削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单刃镗削刀片及镗削刀具，所述单刃镗削刀片包括刀片主体，所述刀片主体上设有用于切削的锐角切削刀尖和用于修光表面粗糙度的修光圆弧刃，所述修光圆弧刃位于所述锐角切削刀尖的下方，所述锐角切削刀尖与所述修光圆弧刃具有相同的回转半径。所述镗削刀具包括具有回转轴线O的刀体，还包括前述的单刃镗削刀片，所述单刃镗削刀片通过锁紧件安装在所述刀体上。本实用新型的单刃镗削刀片及镗削刀具通过一次镗削就可达到高标准的表面质量，省去了以往多次镗削加工或磨削加工的工序，大大的降低了生产成本，提高了生产效率与被加工件的表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切削技术领域，尤其涉及一种单刃镗削刀片及镗削刀具。
背景技术
现今用于金属加工的刀具中，尤其在镗削加工工况下，镗削刀片与切削参数直接决定镗削孔的表面质量，随着金属加工领域的技术不断攀升，孔类被加工工件的表面质量要求越来越高，现今孔类零件加工表面粗糙度达到0.4已然很常见，以加工20直径的孔径为例其0.4的表面粗糙度要求非常常见，而以目前的刀具制作技术水平想要达到该种水平需要付出很多的努力才能达到，因此本结构应运而生，本结构通过一次镗削就可达到高标准的表面质量，省去了以往多次镗削加工或磨削加工的工序，大大的降低了生产成本，提高了生产效率与工件的表面质量。
专利号为WO 2006/081954 A2的发明专利公开了一种铰削刀具结构。其通过切削刀尖切削刀尖后方的直刃作为修光刃，达到尺寸成型，修光表面质量的作用。但是铰削刀片直刃所切削出的工件表面质量是通过整刃切削的原理来起到修光作用，光洁度不是非常高，同时铰削刀具制造所需工艺过多，制造成本太高，并且铰削刀具在使用前需要复杂的调节过程。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可修光被加工工件的表面质量的单刃镗削刀片及镗削刀具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种单刃镗削刀片，包括刀片主体，所述刀片主体上设有用于切削的锐角切削刀尖和用于修光表面粗糙度的修光圆弧刃，所述修光圆弧刃位于所述锐角切削刀尖的下方，所述锐角切削刀尖与所述修光圆弧刃具有相同的回转半径。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述刀片主体还包括标准避空后角，所述标准避空后角位于所述锐角切削刀尖与所述修光圆弧刃之间。
一种镗削刀具，包括具有回转轴线O的刀体，所述刀具还包括上述的单刃镗削刀片，所述单刃镗削刀片通过锁紧件安装在所述刀体上。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述锁紧件为锁紧螺钉。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的单刃镗削刀片，具有用于修光表面粗糙度的修光圆弧刃，在切削锐角刀尖对被加工件进行镗削时修光圆弧刃对被加工件进行表面修光，切削状态比较稳定，提升了被加工工件的表面质量。
本实用新型的镗削刀具，包括上述的单刃镗削刀片，通过一次镗削就可达到高标准的表面质量，省去了以往多次镗削加工或磨削加工的工序，大大的降低了生产成本，提高了生产效率与被加工件的表面质量。
附图说明
图1是本实用新型单刃镗削刀片的立体结构示意图。
图2是本实用新型单刃镗削刀片的主视结构示意图。
图3是本实用新型镗削刀具的立体结构示意图。
图4是本实用新型镗削刀具轴向示意图。
图中各标号表示：
1、刀片主体；11、锐角切削刀尖；12、标准避空后角；13、修光圆弧刃；2、刀体；21、锁紧件。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的单刃镗削刀片，适用于单刃镗削刀具，能够稳定镗削刀片的切削状态，在镗削的同时起到修光表面质量的效果。该单刃镗削刀片包括刀片主体1，刀片主体1上设有用于切削的锐角切削刀尖11和用于修光表面粗糙度的修光圆弧刃13，修光圆弧刃13位于锐角切削刀尖11的下方，锐角切削刀尖11与修光圆弧刃13具有相同的回转半径。锐角切削刀尖11起到去除余量达到半精镗尺寸的作用，修光圆弧刃13起到修光表面粗糙度，达到成型尺寸的作用，从而使被加工件（图中未示出）的孔壁达到非常高的表面质量要求。
在具体应用实例中，该单刃镗削刀片安装于镗削刀具的刀体上，镗削时，锐角切削刀尖11对被加工件进行镗削，同时修光圆弧刃13对被加工件进行表面修光。
本实施例中，刀片主体1还包括标准避空后角12，标准避空后角12位于锐角切削刀尖11与修光圆弧刃13之间。
如图3和图4所示，本实施例的镗削刀具，包括具有回转轴线O的刀体2，该镗削刀具还包括上述实施例单刃镗削刀片，单刃镗削刀片通过锁紧件21安装在刀体2上。锐角切削刀尖11关于回转轴线O的回转半径与修光圆弧刃13关于回转轴线O的回转半径相同，从而切削锐角刀尖11对被加工件先进行镗削，同时，修光圆弧刃13对被加工件进行表面修光，通过一次镗削就可达到高标准的表面质量，省去了以往多次镗削加工或磨削加工的工序，大大的降低了生产成本，提高了生产效率与被加工件的表面质量。
本实施例中，锁紧件21为锁紧螺钉。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (4)
1.一种单刃镗削刀片，包括刀片主体（1），所述刀片主体（1）上设有用于切削的锐角切削刀尖（11）和用于修光表面粗糙度的修光圆弧刃（13），所述修光圆弧刃（13）位于所述锐角切削刀尖（11）的下方，所述锐角切削刀尖（11）与所述修光圆弧刃（13）具有相同的回转半径。
2.根据权利要求1所述的单刃镗削刀片，其特征在于：所述刀片主体（1）还包括标准避空后角（12），所述标准避空后角（12）位于所述锐角切削刀尖（11）与所述修光圆弧刃（13）之间。
3.一种镗削刀具，包括具有回转轴线O的刀体（2），其特征在于：所述刀具还包括权利要求1或2所述的单刃镗削刀片，所述单刃镗削刀片通过锁紧件（21）安装在所述刀体（2）上。
4.根据权利要求3所述的镗削刀具，其特征在于：所述锁紧件（21）为锁紧螺钉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621328111.6U CN206567550U (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种单刃镗削刀片及镗削刀具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621328111.6U CN206567550U (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种单刃镗削刀片及镗削刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206567550U true CN206567550U (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=60063062
Family Applications (1)
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| CN201621328111.6U Active CN206567550U (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种单刃镗削刀片及镗削刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206567550U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770399A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-10 | 中国航发航空科技股份有限公司 | 一种用于航空发动机中介机匣深孔加工刀具及其加工方法 |
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2016
- 2016-12-06 CN CN201621328111.6U patent/CN206567550U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770399A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-10 | 中国航发航空科技股份有限公司 | 一种用于航空发动机中介机匣深孔加工刀具及其加工方法 |
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