CN206567238U - 空瓶自动分拣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空瓶自动分拣结构经过药丸装瓶工序后的药瓶从检测筒上的上端进入检测筒，并沿着检测筒滚动。在滚动过程中，如果药瓶中装有药丸，则药丸与药瓶碰撞将发出较大的声响。当分贝检测仪检测到的声音分贝值大于预设值时，竖直驱动机构带动动杆向下运动，使封板封闭落料孔。装有药丸的药瓶即可滚入送料筒，被送至下个工序。在滚动过程中，如果药瓶中没有药丸，药瓶在滚动过程中将不会发出很大的声响，分贝检测仪检测到的声音分贝值小于预设值，此时竖直驱动机构不动作，落料孔被敞开，空药瓶通过落料孔落下，不会被送至下个工序。通过本实用新型能够将空药瓶进行自动检测和分拣，效率高，降低了人工成本。

Description

空瓶自动分拣结构

技术领域

本实用新型涉及药物制造领域，尤其涉及一种空瓶自动分拣结构。

背景技术

药丸在生产出来后，需要装瓶，然后对装满药丸的药瓶进行装箱。当前，在对药丸装瓶时，都使用自动化设备进行装瓶。然而利用自动化设备进行装瓶时，有可能出现部分药瓶没有没装入药丸。为了避免空药瓶流入市场，在药丸装瓶后，还需要人工对药品进行检查，以剔除空药瓶。人工检查效率低，且人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种空瓶自动分拣结构。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

空瓶自动分拣结构，包括检测筒、送料筒、竖直驱动机构、动杆、封板、分贝检测仪和控制器；

所述检测筒倾斜设置；所述送料筒水平设置；所述送料筒与所述检测筒的下端连接；所述送料筒靠近所述检测筒的端部的下侧开设有落料孔；所述动杆可上下滑动地贯穿所述送料筒靠近所述检测筒的端部的上侧；所述封板设置在所述送料筒内，并与所述动杆的下端连接；所述竖直驱动机构与所述动杆的上端连接，以带动所述动杆上下运动；所述封板随所述动杆上下运动，以敞开或关闭所述落料孔；

所述分贝检测仪设置在所述检测筒内；所述分贝检测仪与所述控制器电连接；所述控制器与所述竖直驱动机构电连接。

本实用新型的工作原理如下：

经过药丸装瓶工序后的药瓶从检测筒上的上端进入检测筒，并沿着检测筒滚动。在滚动过程中，如果药瓶中装有药丸，则药丸与药瓶碰撞将发出较大的声响。分贝检测仪对检测筒内的声音进行检测，当分贝检测仪检测到的声音分贝值大于预设值时，控制器向竖直驱动机构发出信号，竖直驱动机构带动动杆向下运动，使封板封闭落料孔。装有药丸的药瓶即可滚入送料筒，被送至下个工序。在滚动过程中，如果药瓶中没有药丸，药瓶在滚动过程中将不会发出很大的声响，分贝检测仪检测到的声音分贝值小于预设值，此时竖直驱动机构不动作，落料孔被敞开，空药瓶通过落料孔落下，不会被送至下个工序。通过本实用新型能够将空药瓶进行自动检测和分拣，效率高，降低了人工成本。

进一步的，还包括设置在所述落料孔下方的收集框。

设置收集框，空药瓶落入收集框中，便于工作人员对空药瓶进行收集。

进一步的，所述检测筒的内表面设置有隔音板。

设置隔音板，降低外部声音对分贝检测仪的干扰，提高了本实用新型的工作可靠性。

进一步的，所述竖直驱动机构包括竖直气缸和气泵；所述气泵与所述竖直气缸连接；所述竖直气缸的活塞杆与所述动杆连接。

气泵带动竖直气缸伸缩，从而带动动杆在上下方向上运动。

本实用新型具有以下有益效果：

1．经过药丸装瓶工序后的药瓶从检测筒上的上端进入检测筒，并沿着检测筒滚动。在滚动过程中，如果药瓶中装有药丸，则药丸与药瓶碰撞将发出较大的声响。分贝检测仪对检测筒内的声音进行检测，当分贝检测仪检测到的声音分贝值大于预设值时，控制器向竖直驱动机构发出信号，竖直驱动机构带动动杆向下运动，使封板封闭落料孔。装有药丸的药瓶即可滚入送料筒，被送至下个工序。在滚动过程中，如果药瓶中没有药丸，药瓶在滚动过程中将不会发出很大的声响，分贝检测仪检测到的声音分贝值小于预设值，此时竖直驱动机构不动作，落料孔被敞开，空药瓶通过落料孔落下，不会被送至下个工序。通过本实用新型能够将空药瓶进行自动检测和分拣，效率高，降低了人工成本。

2．设置收集框，空药瓶落入收集框中，便于工作人员对空药瓶进行收集。

3．设置隔音板，降低外部声音对分贝检测仪的干扰，提高了本实用新型的工作可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：10-检测筒，11-隔音板，20-送料筒，21-落料孔，30-竖直驱动机构，31-竖直气缸，32-气泵，40-动杆，50-封板，60-分贝检测仪，70-控制器，80-收集框。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1所示，空瓶自动分拣结构，包括检测筒10、送料筒20、竖直驱动机构30、动杆40、封板50、分贝检测仪60和控制器70；

所述检测筒10倾斜设置；所述送料筒20水平设置；所述送料筒20与所述检测筒10的下端连接；所述送料筒20靠近所述检测筒10的端部的下侧开设有落料孔21；所述动杆40可上下滑动地贯穿所述送料筒20靠近所述检测筒10的端部的上侧；所述封板50设置在所述送料筒20内，并与所述动杆40的下端连接；所述竖直驱动机构30与所述动杆40的上端连接，以带动所述动杆40上下运动；所述封板50随所述动杆40上下运动，以敞开或关闭所述落料孔21；

所述分贝检测仪60设置在所述检测筒10内；所述分贝检测仪60与所述控制器70电连接；所述控制器70与所述竖直驱动机构30电连接。

本实用新型的工作原理如下：

经过药丸装瓶工序后的药瓶从检测筒10上的上端进入检测筒10，并沿着检测筒10滚动。在滚动过程中，如果药瓶中装有药丸，则药丸与药瓶碰撞将发出较大的声响。分贝检测仪60对检测筒10内的声音进行检测，当分贝检测仪60检测到的声音分贝值大于预设值时，控制器70向竖直驱动机构30发出信号，竖直驱动机构30带动动杆40向下运动，使封板50封闭落料孔21。装有药丸的药瓶即可滚入送料筒20，被送至下个工序。在滚动过程中，如果药瓶中没有药丸，药瓶在滚动过程中将不会发出很大的声响，分贝检测仪60检测到的声音分贝值小于预设值，此时竖直驱动机构30不动作，落料孔21被敞开，空药瓶通过落料孔21落下，不会被送至下个工序。通过本实用新型能够将空药瓶进行自动检测和分拣，效率高，降低了人工成本。

进一步的，如图1所示，在其他具体实施方式中，还包括设置在所述落料孔21下方的收集框80。

设置收集框80，空药瓶落入收集框80中，便于工作人员对空药瓶进行收集。

进一步的，如图1所示，在其他具体实施方式中，所述检测筒10的内表面设置有隔音板11。

设置隔音板11，降低外部声音对分贝检测仪60的干扰，提高了本实用新型的工作可靠性。

进一步的，如图1所示，在其他具体实施方式中，所述竖直驱动机构30包括竖直气缸31和气泵32；所述气泵32与所述竖直气缸31连接；所述竖直气缸31的活塞杆与所述动杆40连接。

气泵32带动竖直气缸31伸缩，从而带动动杆40在上下方向上运动。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.空瓶自动分拣结构，其特征在于：包括检测筒（10）、送料筒（20）、竖直驱动机构（30）、动杆（40）、封板（50）、分贝检测仪（60）和控制器（70）；

所述检测筒（10）倾斜设置；所述送料筒（20）水平设置；所述送料筒（20）与所述检测筒（10）的下端连接；所述送料筒（20）靠近所述检测筒（10）的端部的下侧开设有落料孔（21）；所述动杆（40）可上下滑动地贯穿所述送料筒（20）靠近所述检测筒（10）的端部的上侧；所述封板（50）设置在所述送料筒（20）内，并与所述动杆（40）的下端连接；所述竖直驱动机构（30）与所述动杆（40）的上端连接，以带动所述动杆（40）上下运动；所述封板（50）随所述动杆（40）上下运动，以敞开或关闭所述落料孔（21）；

所述分贝检测仪（60）设置在所述检测筒（10）内；所述分贝检测仪（60）与所述控制器（70）电连接；所述控制器（70）与所述竖直驱动机构（30）电连接。

2.根据权利要求1所述的空瓶自动分拣结构，其特征在于：还包括设置在所述落料孔（21）下方的收集框（80）。

3.根据权利要求1所述的空瓶自动分拣结构，其特征在于：所述检测筒（10）的内表面设置有隔音板（11）。

4.根据权利要求1所述的空瓶自动分拣结构，其特征在于：所述竖直驱动机构（30）包括竖直气缸（31）和气泵（32）；所述气泵（32）与所述竖直气缸（31）连接；所述竖直气缸（31）的活塞杆与所述动杆（40）连接。