CN206567212U - 振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛，其技术方案要点是包括支架、倾斜设置在支架上的筛架、筛体、固接在支架上且用于支撑筛架的弹簧组件、设置在筛体上的激振器以及驱动激振器的驱动器，筛体包括固接在筛架上的第一筛板、滑移固定在筛架上的第二筛板以及定位第二筛板的定位装置，第一筛板与第二筛板平行且第二筛板的滑动方向平行于第一筛板，第一筛板与第二筛板开有相同的矩形筛孔，达到了便于改变筛孔大小的效果。

Description

振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土加工设备，特别涉及一种振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

现有的振动筛，如申请号为201320500869.3的中国专利，该专利公开了一种矿用振动筛，包括带有筛孔的筛体、激振器、支架、电动机，所述激振器与传动轴之间采用轮胎式弹性联轴器连接。

在使用振动筛时，有时需要根据实际需求选用筛孔大小不同的筛体上，常见的振动筛的筛体通常采用焊接或者螺纹连接的方式固定，在拆卸、更换筛体时需要攀爬到支架上，拆卸连接结构，再将另外的筛体举高固定，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于改变筛孔大小的振动筛。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种振动筛，包括支架、倾斜设置在支架上的筛架、筛体、固接在支架上且用于支撑筛架的弹簧组件、设置在筛体上的激振器以及驱动激振器的驱动器，筛体包括固接在筛架上的第一筛板、滑移固定在筛架上的第二筛板以及定位第二筛板的定位装置，第一筛板与第二筛板平行且第二筛板的滑动方向平行于第一筛板，第一筛板与第二筛板开有相同的矩形筛孔。

通过采用上述技术方案，当第一筛板和第二筛板上的筛孔对齐时，筛体上筛孔的实际大小与第一筛板上的筛孔的大小相同，当滑动第二筛板时，第一筛板和第二筛板上的筛孔变小，通过滑动第二筛板改变筛孔的大小，改变筛孔大小较为方便，避免了拆卸筛体的程序，使用较为方便。

较佳的，定位装置包括转动连接在筛架上的定位块，定位块的转动轴线垂直于第一筛板的上表面，定位块包括均平行于定位块转动轴线的第一定位面和第二定位面，第一定位面和第二定位面到定位块转动轴线的直线距离不相等。

通过采用上述技术方案，转动定位块可以使第一定位面或者第二定位面与第二筛板抵接，由于第一定位面和第二定位面到定位块的转动轴线的距离不同，因此第二筛板在与第一定位面和第二定位面抵接时位置不同，实现第二筛板在两个位置的定位。

较佳的，定位块至少设有四个，且均匀的分布在第二筛板滑动方向上的两端。

通过采用上述技术方案，设置至少四个定位块，可以使第二筛板的两端至少有两个定位块，可以保证第二筛板至少有两个支撑点，可以在定位块较小的情况下，使第二筛板较为稳定，结构紧凑，将定位块分别设置在第二筛板的两端，可以将第二筛板夹在定位块之间，使第二筛板的放置更为稳定。

较佳的，定位块上转动连接有限位杆，设置在第二筛板同一端定位块均转动连接在同一限位杆上，每个定位块和限位杆的铰接轴线到该定位块的转动轴线的距离均相等且不为零。

通过采用上述技术方案，设置限位杆，通过移动限位杆，可以使位于第二筛板同一端的定位块同时转动，使转动定位块较为方便。

较佳的，筛架两端分别固接有磁铁，限位杆的两端分别固接有能够与磁铁吸合的吸片；当第一定位面与第二筛板抵接时，限位杆一端的吸片与磁铁吸合；当第二定位面与第二筛板抵接时，限位杆另一端的吸片与磁铁吸合。

通过采用上述技术方案，设置磁铁和吸片，通过磁铁和吸片的吸合，便于限位杆的位置固定，使定位块转动后的位置能够保持住，便于后序第一筛板和第二筛板的固定。

较佳的，定位块的边缘为圆角结构。

通过采用上述技术方案，设置使定位块在转动过程中更为顺畅，边棱处距离定位块的转动轴线距离较远，设置为圆角结构可以避免边棱处突出干扰定位块在有限空间内的转动。

较佳的，筛体包括锁定第一筛板与第二筛板的锁定组件。

通过采用上述技术方案，设置锁定组件，使第一筛板和第二筛板能够稳定的保持相对位置不变。使筛体在震动过程中，能够保持筛孔的实际大小不改变。

较佳的，锁定组件包括固接在第一筛板上的滑柱以及螺纹连接在滑柱上的锁定螺母，第二筛板上开有滑槽，滑槽的长度方向与第二筛板的滑动方向平行，滑柱在滑槽内滑动。

通过采用上述技术方案，设置锁定螺母和滑柱，通过将第二筛板夹在第一筛板和锁定螺母之间，增大第二筛板滑动所需克服的摩擦力，从而实现第二筛板的固定，设置滑槽使滑柱穿过第二筛板的同时，使滑柱可以作为第二筛板的滑动导向，使第二筛板按照预定的方向滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

改变筛孔大小较为方便；第二筛板定位方便；使第二筛板的放置更为稳定；使转动定位块较为方便；便于后序第一筛板和第二筛板的固定；使筛体在震动过程中，能够保持筛孔的实际大小不改变。

附图说明

图1是矿用振动筛的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1中B处放大图；

图4是筛体的截面示意图；

图5是矿用振动筛底部的结构示意图；

图6是图5中C处放大图；

图7是第一筛板与第二筛板上的筛孔对齐时的示意图；

图8是第一筛板与第二筛板上的筛孔错开时的示意图。

图中，1、支架；2、筛架；21、板槽；22、凸台；3、弹簧组件；4、激振器；5、筛体；51、第一筛板；52、第二筛板；521、滑槽；53、定位块；531、连轴；54、限位杆；541、轴孔；55、磁铁；56、吸片；6、锁定组件；61、滑柱；62、锁定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种振动筛，如图1所示，包括支架1，支架1分为上下两部分。支架1下半部分为圆形杆件组成的框架结构，包括四根竖直固接在地面上的圆形杆件以及依次连接竖直杆件的四根水平设置的圆形杆件。支架1的上半部分为方形杆件组成的框架结构，包括竖直设置两长、两短的四根方形杆件，和依次连接竖直设置的方形杆件的四根水平设置的方形杆件。水平设置的方形杆件连接在竖直设置的方形杆件底端。竖直设置的方形杆件顶端分别固接有弹簧组件3。

弹簧组件3的另一端固接在筛架2上，使筛架2沿竖直设置的方形杆件的顶端倾斜放置。筛架2为矩形框架。筛架2处于高度方向的中心位置处设置有激振器4。激振器4为与筛架2抵接的凸轮机构，凸轮的旋转轴线与两根等高的方形杆件顶端的连线方向平行。激振器4由驱动器驱动，驱动器为电机。激振器4由固接在支架1上半部分的倒V字形的框架支撑。

筛架2上固接有矩形的第一筛板51，第一筛板51的形状与筛架2的内圈相适配。第一筛板51与筛架2的下表面平行为倾斜设置。结合图2所示，筛架2较高和较低的侧壁上分别开有板槽21，板槽21与第一筛板51平行。板槽21设置在第一筛板51的下方且紧贴第一筛板51。两个板槽21到第一筛板51的直线距离相同。第一筛板51上均匀的开有多个长条矩形的筛孔，筛孔的长度方向平行于第一筛板51倾斜的梯度方向。

板槽21内滑动连接有第二筛板52，第二筛板52与第一筛板51的形状结构相似，第二筛板52上开有与第一筛板51相同的筛孔。第二筛板52与板槽21相适配，使第二筛板52与第一筛板51平行。

如图5所示，振动筛上设置有用于将第一筛板51与第二筛板52锁定在一起的锁定组件6。锁定组件6包括滑柱61、滑槽521和锁定螺母62。滑柱61为圆柱形且固接在第一筛板51下表面四角上，滑柱61的轴线垂直于第一筛板51下表面。滑柱61远离第一筛板51的一端开有螺纹。结合图6所示，第二筛板52上开有长条形的滑槽521，滑槽521的长度方向与板槽21的长度方向平行。滑槽521的宽度与滑柱61的直径相同，滑柱61插入到滑槽521内。锁定螺母62螺纹连接在滑柱61上，且锁定螺母62和第一筛板51将第二筛板52夹在中间。

回看图1，筛架2开有板槽21的侧壁分别向外延伸出凸台22。凸台22上转动连接有十个定位块53。定位块53五个一组分别均匀的设置在筛架2的两侧。定位块53为矩形块状，定位块53的转动轴线垂直于第二筛板52的上表面。结合图2所示，定位块53的转动轴线穿过定位块53上表面对角线的交点和下表面对角线的交点。定位块53上表面其中一个较长的边对应的侧面为第一定位面，定位块53上表面其中一个较短的边对应的侧面为第二定位面。第一定位面和第二定位面均平行于定位板的铰接轴线，同时也与相邻的第二筛板52的侧壁平行。

位于第二筛板52同一侧的定位块53的铰接轴线在同一平面内，且所述平面垂直于板槽21的滑动方向。定位块53铰接轴线所确定的位于第二筛板52两侧的两个平面的间距，等于第二筛板52宽度，加上定位块53铰接轴线到相邻第一定位面的距离，再加上定位块53铰接轴线到相邻第二定位面的距离。定位块53的边棱倒圆角。

定位块53上远离第一定位面和第二定位面的一端固接有连轴531，连轴531的轴线与定位块53的转动轴线平行。定位块53上转动连接有长条形的限位杆54，限位杆54的长度方向平行于筛架2倾斜的梯度方向。限位杆54上均匀的开有与连轴531相适配的轴孔541，轴孔541沿限位杆54的长度方向设置。相邻轴孔541的间距与相邻定位块53的间距相同。连轴531插入轴孔541内形成轴孔541转动连接，限位杆54设有两根，分别设置在第二限位板的两侧，分别将所有设置在第二筛板52同一侧的定位块53连接在一起，保持各定位块53的姿态同步。

如图3所示，凸台22较高的一端和较低一端分别固接有磁铁55，限位杆54的两端固接有由铁磁性材料制成的吸片56，此处采用铁制成。当限位杆54一端的吸片56与磁铁55吸合时，第一定位面恰好与第二筛板52抵接，当拉动限位杆54使限位杆54另一端的吸片56与磁铁55吸合时，定位块53恰好转过九十度，使第二定位面与第二筛板52抵接。其中一根限位杆54与设置筛架2较高一端的磁铁55吸合时，另一限位杆54与设置筛架2较低一端的磁铁55吸合。

初始时，结合图7所示，第一筛板51和第二筛板52上的筛孔对齐，位于第二筛板52左侧的定位块53的第一定位面与第二筛板52抵接，位于第二筛板52右侧的定位块53的第二定位面与第二筛板52抵接。左侧的限位杆54下方的吸片56与磁铁55吸合，右侧的限位杆54上方的吸片56与磁铁55吸合。锁定螺母62和第一限位板将第二筛板52夹紧，使用振动筛时，物料从筛架2较高的一端进入筛板的上方，落在筛板上，电机驱动激振器4，使筛板开始筛动。被筛料沿筛板的斜面一边向下方滑动，一边被筛散，从筛孔中漏下落入。需要调节筛孔大小时，旋转锁定螺母62，使锁紧螺母远离第二筛板52，拉动右侧的限位杆54，如图8所示，使右侧的限位杆54下方的吸片56与磁铁55吸合，解除第二限位板的固定状态，拉动左侧的限位杆54，使左侧的限位杆54上方的吸片56与磁铁55吸合，并将第二筛板52推向右侧与右侧的定位块53抵接，旋转锁定螺母62，将第二筛板52重新夹紧。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种振动筛，包括支架(1)、倾斜设置在支架(1)上的筛架(2)、筛体(5)、固接在支架(1)上且用于支撑筛架(2)的弹簧组件(3)、设置在筛体(5)上的激振器(4)以及驱动激振器(4)的驱动器，其特征在于：筛体(5)包括固接在筛架(2)上的第一筛板(51)、滑移固定在筛架(2)上的第二筛板(52)以及定位第二筛板(52)的定位装置，第一筛板(51)与第二筛板(52)平行且第二筛板(52)的滑动方向平行于第一筛板(51)，第一筛板(51)与第二筛板(52)开有相同的矩形筛孔。

2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：定位装置包括转动连接在筛架(2)上的定位块(53)，定位块(53)的转动轴线垂直于第一筛板(51)的上表面，定位块(53)包括均平行于定位块(53)转动轴线的第一定位面和第二定位面，第一定位面和第二定位面到定位块(53)转动轴线的直线距离不相等。

3.根据权利要求2所述的振动筛，其特征在于：定位块(53)至少设有四个，且均匀的分布在第二筛板(52)滑动方向上的两端。

4.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于：定位块(53)上转动连接有限位杆(54)，设置在第二筛板(52)同一端定位块(53)均转动连接在同一限位杆(54)上，每个定位块(53)和限位杆(54)的铰接轴线到该定位块(53)的转动轴线的距离均相等且不为零。

5.根据权利要求4所述的振动筛，其特征在于：筛架(2)两端分别固接有磁铁(55)，限位杆(54)的两端分别固接有能够与磁铁(55)吸合的吸片(56)；当第一定位面与第二筛板(52)抵接时，限位杆(54)一端的吸片(56)与磁铁(55)吸合；当第二定位面与第二筛板(52)抵接时，限位杆(54)另一端的吸片(56)与磁铁(55)吸合。

6.根据权利要求2所述的振动筛，其特征在于：定位块(53)的边缘为圆角结构。

7.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：筛体(5)包括锁定第一筛板(51)与第二筛板(52)的锁定组件(6)。

8.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于：锁定组件(6)包括固接在第一筛板(51)上的滑柱(61)以及螺纹连接在滑柱(61)上的锁定螺母(62)，第二筛板(52)上开有滑槽(521)，滑槽(521)的长度方向与第二筛板(52)的滑动方向平行，滑柱(61)在滑槽(521)内滑动。