CN206562028U - 一种托板内拱板增强的轻质托盘 - Google Patents

一种托板内拱板增强的轻质托盘 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种托板内拱板增强的轻质托盘,包括泡沫内芯,泡沫内芯由托板和支脚一体连接而成,泡沫内芯外表面贴合设置有塑料防护层,支脚由3~5根凸条间隔组合而成,凸条的长度等于或略小于托板的边长,凸条之间的凹槽为容纳货叉穿过的叉槽,凸条内嵌设有支承柱,相邻的两支承柱之间的托板内嵌设有第一拱板或若干根第一拱条,第一拱板的侧面或若干根第一拱条的两端与相邻的两支承柱连接第一拱板或若干根第一拱条的拱起方向朝向托板顶面。该托板内拱板增强的轻质托盘结构简单稳定,通过嵌设由拱形件和支承柱组合成的增强件,利用拱形可以向下向外分散压力的特点,进而可使托盘的载重能力明显增强。

Description

一种托板内拱板增强的轻质托盘
技术领域
本实用新型涉及物流辅助装置技术领域,具体涉及一种托板内拱板增强的轻质托盘。
背景技术
吨袋或吨桶转移或运输过程中,托盘同于垫设在其下方,为叉车货叉预留容纳空间。现有技术中常用的托盘材质包含金属、木质、高分子塑料。金属材质的托盘重,需要相对应的增加叉车载荷要求;木头材质的托盘遇水和化学品以及虫蛀容易腐烂;全塑料材质性能稳定,自重介于金属和木头之间。另外,上述三材质中托盘在使用过程中,与地面或载台之间均为刚性碰撞,噪声大且缓冲性能较差。
改进的替代产品为轻质托盘,又称太空托盘,其内芯为泡沫材质如EPS泡沫,外层材质为硬质耐磨高分子材料如PET,自重特别轻,材料回收容易,适用于空运。太空托盘由于其材质的限制,载重量较小,通过内嵌骨架,通常采用的骨架类似于中国专利201320882434.X中提及的,加强件具有若干根横向支杆和若干根竖向支杆,该若干根横向支杆与若干根竖向支杆连成为一体,每一横向支杆在对应支脚的位置处都还形成有门形加强部,每一支脚位置对应有两根横向支杆。经验证,上述骨架增强件对于维持托盘平面度改善明显,对承载能力的提升幅度有限。因此,有必要对现有技术中的太空托盘结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种高承载的托板内拱板增强的轻质托盘。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种托板内拱板增强的轻质托盘,包括泡沫内芯,泡沫内芯由托板和支脚一体连接而成,泡沫内芯外表面贴合设置有塑料防护层,支脚由3~5根凸条间隔组合而成,凸条的长度等于或略小于托板的边长,凸条之间的凹槽为容纳货叉穿过的叉槽,其特征在于,凸条内嵌设有支承柱,相邻的两支承柱之间的托板内嵌设有第一拱板或若干根第一拱条,第一拱板的侧面或若干根第一拱条的两端与相邻的两支承柱连接第一拱板或若干根第一拱条的拱起方向朝向托板顶面。
货叉叉取托盘时,货叉对托板施加向上的托举力,为了分散托举状态下托板的局部受力,优选的技术方案为,所述叉槽上方的托板内嵌设有第二拱板或第二拱条,第二拱板的侧面与第一拱板固定连接,第二拱条的两端与第一拱条固定连接,第二拱板或第二拱条的拱起方向朝向托板底面。
为了简化增强件的结构,方便托盘的生产,优选的技术方案为,第二拱板与第一拱板围合形成横截面为纺锤形的通孔,通孔的两端分别延伸至托板的侧面。
为了简化增强件的结构,方便托盘的生产,优选的技术方案还可以为,第一拱条和第二拱条一一对应设置,第一拱条和第二拱条嵌设在泡沫内芯中。
为了增加拱板与泡沫内芯材质之间的接触面积,使增强件的位置更稳定,优选的技术方案为,第一拱板和第二拱板的凸面设置有若干个定位凸起。
为了使增强件兼具优良的韧性和刚性,优选的技术方案为,第一拱板、第一拱条、第二拱板和第二拱条的材质为PA或PET。
本实用新型的优点和有益效果在于:
该托板内拱板增强的轻质托盘结构简单稳定,通过嵌设由拱形件和支承柱组合成的增强件,利用拱形可以向下向外分散压力的特点,进而可使托盘的载重能力明显增强。
附图说明
图1是本实用新型托板内拱板增强的轻质托盘实施例1的剖视图;
图2是本实用新型托板内拱板增强的轻质托盘实施例2的剖视图;
图3是本实用新型托板内拱板增强的轻质托盘实施例3的剖视图;
图中:1、泡沫内芯;2、塑料防护层;3、叉槽;4、支承柱;5、第一拱板;6、第二拱板;7、通孔;8、第二拱条;9、第一拱条;10、定位凸起;a、托板;b、支脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示,实施例1的托板内拱板增强的轻质托盘,包括泡沫内芯1,泡沫内芯1由托板a和支脚b一体连接而成,泡沫内芯1外表面贴合设置有塑料防护层2,支脚b由3根凸条间隔组合而成,凸条的长度等于,凸条之间的凹槽为容纳货叉穿过的叉槽3,凸条内嵌设有支承柱4,相邻的两支承柱4之间的托板内嵌设有第一拱板5,第一拱板5的侧面与相邻的两支承柱4连接,第一拱板5的拱起方向朝向托板a顶面。
实施例1中的第一拱板可以采用拱条替代,其剖视图如图1.
实施例2
如图2所示,实施例2与实施例1的区别在于,叉槽上方的托板内嵌设有第二拱板6,第二拱板6的侧面与第一拱板5固定连接,第二拱板5的拱起方向朝向托板底面a。
第二拱板6与第一拱板围5合形成横截面为纺锤形的通孔7,通孔7的两端分别延伸至托板a的侧面。
第一拱板5和第二拱板6的凸面设置有若干个定位凸起10。
实施例3
如图3所示,实施例3与实施例2的区别在于,第一拱板采用第一拱条9替代,第二拱板采用第二拱条8替代,第一拱条9和第二拱条8一一对应设置,第一拱条9和第二拱条8嵌设在泡沫内芯中,即第一拱条7和第二拱条8的外周均包覆有泡沫材质。
实施例1-3中的支承柱为立方体形,优选的,立方体的端面嵌设在泡沫内芯中,以保证在支承柱受力过大时,周围的泡沫材质可吸收载荷,通过吸能、分解能量等达到缓冲、减震的效果。
第一拱板、第一拱条、第二拱板和第二拱条的材质为PA或PET。
制造托盘时,增强件置于发泡模具中一体成型。
相对而言,尼龙材质的机械性能优,而且价格较低,比PET更适用于制造增强件。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种托板内拱板增强的轻质托盘,包括泡沫内芯,泡沫内芯由托板和支脚一体连接而成,泡沫内芯外表面贴合设置有塑料防护层,支脚由3~5根凸条间隔组合而成,凸条的长度等于或略小于托板的边长,凸条之间的凹槽为容纳货叉穿过的叉槽,其特征在于,凸条内嵌设有支承柱,相邻的两支承柱之间的托板内嵌设有第一拱板或若干根第一拱条,第一拱板的侧面或若干根第一拱条的两端与相邻的两支承柱连接第一拱板或若干根第一拱条的拱起方向朝向托板顶面。
2.根据权利要求1所述的托板内拱板增强的轻质托盘,其特征在于,所述叉槽上方的托板内嵌设有第二拱板或第二拱条,第二拱板的侧面与第一拱板固定连接,第二拱条的两端与第一拱条固定连接,第二拱板或第二拱条的拱起方向朝向托板底面。
3.根据权利要求2所述的托板内拱板增强的轻质托盘,其特征在于,第二拱板与第一拱板围合形成横截面为纺锤形的通孔,通孔的两端分别延伸至托板的侧面。
4.根据权利要求2所述的托板内拱板增强的轻质托盘,其特征在于,第一拱条和第二拱条一一对应设置,第一拱条和第二拱条嵌设在泡沫内芯中。
5.根据权利要求3所述的托板内拱板增强的轻质托盘,其特征在于,第一拱板和第二拱板的凸面设置有若干个定位凸起。
6.根据权利要求2所述的托板内拱板增强的轻质托盘,其特征在于,第一拱板、第一拱条、第二拱板和第二拱条的材质为PA或PET。
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