CN206559166U - 一种无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种无刷电机，包括电路板、定子、具有驱动轴的转子以及用于容纳定子和转子的外壳，所述外壳的两端分别设置有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖具有供所述驱动轴穿过的出口，所述第二端盖设有可容设电路板的内腔以及连通内腔和外界的进风口，所述进风口和内腔之间设有滤尘网；所述第一端盖开设有出风口，所述第一端盖内设有风扇，所述风扇可从进风口吸入空气并使空气由出风口流出。本实用新型在无刷电机内形成通风循环系统，并在进风口与电机内部之间设置滤尘网，使外界的粉尘或金属颗粒不易进入电机内部，通风散热及防尘效果好，有助于延长电机的使用寿命，结构简单，使用方便。

Description

一种无刷电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种无刷电机。

背景技术

随着经济的发展和科技的进步，无刷电机因其具有低干扰、低噪音、运转寿命长等优点而日益得到广泛的应用。现有技术中，为了对电磁绕组进行冷却，一般在壳体设置进风口和出风口，使电机更容易散热，达到降温效果，同时也可以长期保证电机在正常功率下工作。但在使用过程中，粉尘或金属颗粒容易进入电机内部，容易吸附在内控制电路板表面，使电路板有短路的风险。当电机在潮湿环境中工作时，颗粒灰尘也变得潮湿，当灰尘积累过多，就会粘结在一起，容易会造成控制板表面印刷电路短路，损坏电机和控制板。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无刷电机，该无刷电机结构简单，通风散热效果好，并且具有良好的防尘效果，有助于延长电机的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种无刷电机，包括电路板、定子、具有驱动轴的转子以及用于容纳定子和转子的外壳，所述转子贯穿定子，所述电路板与定子电性连接，所述外壳的两端分别设置有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖具有供所述驱动轴穿过的出口，所述第二端盖设有可容设电路板的内腔以及与内腔连通的进风口，所述进风口和内腔之间设有滤尘网；所述第一端盖开设有出风口，所述第一端盖内设有风扇，所述风扇可从进风口吸入空气并使空气由出风口流出。

优选的，所述第二端盖包括呈中空状的端座以及设置于端座远离外壳一端的防尘盖，内腔设于端座，所述防尘盖用于遮盖内腔，所述进风口设于防尘盖、端座或者设于防尘盖和端座之间。

优选的，所述端座远离外壳的一端设置有环形凹槽以及分别位于环形凹槽两侧的外环壁和内环凸台，所述防尘盖设有向外壳方向延伸的环形凸缘，所述滤尘网呈环状，所述滤尘网固定于防尘盖内，所述环形凸缘和滤尘网均嵌设于环形凹槽内，所述进风口设于环形凸缘和外环壁之间，所述环形凸缘与内环凸台之间、环形凸缘与环形凹槽槽底之间均设有间隔空间，所述间隔空间形成连通进风口与内腔的风道。

优选的，沿远离环形凹槽槽底的方向，所述外环壁突伸出内环凸台。

优选的，所述滤尘网的截面呈L型，所述滤尘网包括主体部以及自主体部凸伸而出的延伸部，所述主体部的两侧分别抵接于内环凸台和环形凸缘，所述延伸部的两侧分别抵接于内环凸台远离外壳的一端以及防尘盖的内盖面。

优选的，所述滤尘网呈圆筒状，所述滤尘网套设于内环凸台，所述滤尘网的外环面抵接于环形凸缘。

优选的，所述端座远离外壳的一端设置有环形凹槽以及分别位于环形凹槽两侧的外环壁和内环凸台，所述防尘盖设有向外壳方向延伸的环形凸缘，所述环形凸缘嵌设于环形凹槽内，所述进风口设于环形凸缘和外环壁之间，所述环形凸缘与内环凸台之间、环形凸缘与环形凹槽槽底之间均设有间隔空间，所述间隔空间形成连通进风口与内腔的风道；沿远离环形凹槽槽底的方向，所述外环壁突伸出内环凸台；所述滤尘网呈圆环片状，所述滤尘网固定于防尘盖内，所述滤尘网的两面分别抵接于内环凸台远离外壳的一端以及防尘盖的内盖面。

优选的，所述端座靠近外壳的一端设置有支架，所述支架设有中心位，所述中心位设有开口朝向驱动轴的容置腔体，所述容置腔体容设有感应磁环，所述感应磁环套设于驱动轴的一端。

优选的，所述支架还设有彼此间隔的多根连接条，所述连接条与端座侧壁连接，多根连接条围绕容置腔体呈环形设置。

优选的，所述风扇包括飞轮和设置于飞轮的叶片，所述飞轮套设于驱动轴并随驱动轴转动。

所述风扇与第一端盖端面以及侧壁之间设有空隙，所述空隙形成出风口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在位于电机两端的第一端盖和第二端盖分别开设进风口和出风口，使无刷电机内形成通风循环系统，同时在进风口与电机内部之间设置滤尘网，使外界的粉尘或金属颗粒不易进入电机内部，通风散热效果好，并且具有良好的防尘效果，保证了无刷电机能长期正常运行，有助于延长电机的使用寿命，其结构简单，使用方便。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是实施例1的立体结构示意图。

图2是实施例1的主视图。

图3是沿图2中A-A方向的剖视图。

图4是实施例1的分解图。

图5是实施例1中滤尘网的立体结构示意图。

图6是实施例1中端座的立体结构示意图。

图7是实施例1中防尘盖和滤尘网的连接结构示意图。

图8是实施例2的主视图。

图9是沿图8中B-B方向的剖视图。

图10是实施例2中防尘盖和滤尘网的连接结构示意图。

图11是实施例3的主视图。

图12是沿图11中C-C方向的剖视图。

图13是实施例3中防尘盖和滤尘网的连接结构示意图。

附图标记包括：

1—外壳 2—第一端盖 3—第二端盖

31— 防尘盖 311—环形凸缘 32—端座

321—环形凹槽 322—外环壁 323—内环凸台

324—连接条 325—容置腔体 33—电路板

34—感应磁环 35—滤尘网 351—主体部

352—延伸部 353—安装部 36—进风口

4—定子 5—转子 51—驱动轴

6—风扇 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1-13。

实施例1

如图1-4所示，一种无刷电机，包括电路板33、定子4、具有驱动轴51的转子5以及用于容纳定子4和转子5的外壳1，所述转子5贯穿定子4，所述电路板33与定子4电性连接，所述外壳1的两端分别设置有第一端盖2和第二端盖3，所述第一端盖2具有供所述驱动轴51穿过的出口，所述第二端盖3设有可容设电路板33的内腔以及连通内腔和外界的进风口36，所述进风口36和内腔之间设有滤尘网35；所述第一端盖2开设有出风口，所述第一端盖2内设有风扇6，所述风扇6可从进风口36吸入空气并使空气由出风口流出。

本实用新型在分别位于电机两端的第一端盖2和第二端盖3分别开设进风口36和出风口，使无刷电机内形成通风循环系统，并在进风口36与电机内部之间设置滤尘网35，防止外界的粉尘或金属颗粒进入电机内部，通风散热效果和防尘效果，有助于延长电机的使用寿命。

本实施例中，所述第二端盖3包括呈中空状的端座32以及设置于端座32远离外壳1一端的防尘盖31，所述端座32与防尘盖31形成空腔，所述进风口36设于防尘盖31和端座32之间，有助于通风散热，结构简单，安装维护方便。本领域技术人员亦可根据需要将进风口36设于防尘盖31或端座32。

如图3、图4以及图7所示，所述端座32远离外壳1的一端设置有环形凹槽321以及分别位于环形凹槽321两侧的外环壁322和内环凸台323，所述防尘盖31设有向外壳1方向延伸的环形凸缘311，所述滤尘网35呈环状，所述滤尘网35固定于防尘盖31内，所述环形凸缘311和滤尘网35均嵌设于环形凹槽321内，所述进风口36设于环形凸缘311和外环壁322之间，所述环形凸缘311与内环凸台323以及环形凹槽321槽底之间均设有间隔空间，所述间隔空间形成连通进风口36与内腔的风道。滤尘网35设于环形凸缘311和内环凸台323之间。外界空气先通过位于环形凸缘311与外环壁322之间的进风口36，然后经过环形凸缘311与内环凸台323之间的空隙，再经过滤尘网35过滤后进入内腔，从而进入电机内部，达到通风散热的目的，并可防止外界粉尘进入电机内部，结构紧凑。安装时，先将滤尘网35固定于防尘盖31内，再将环形凸缘311和滤尘网35一起嵌设于环形凹槽321内，安装方便。

本实施例中，沿远离环形凹槽321槽底的方向，外环壁322突伸出内环凸台323，即外环壁322远离环形凹槽321槽底的一端突伸出内环凸台323远离环形凹槽321槽底的一端，有助于形成空气通道。

如图5及图7所示，所述滤尘网35的截面呈L型，所述滤尘网35包括主体部351以及自主体部351凸伸而出的延伸部352，所述主体部351的两侧分别抵接于内环凸台323和环形凸缘311，所述延伸部352的两侧分别抵接于内环凸台323远离外壳1的一端以及防尘盖31的内盖面。由于上述结构的设置，滤尘网35填充于风道内，外界空气经过过滤后方可进入，防尘效果好，且其结构简单，制作成本低。

如图6所示，所述端座32靠近外壳1的一端设置有支架，所述支架设置中心位，所述中心位设有开口朝向驱动轴51的容置腔体325，所述容置腔体325容设有感应磁环34，所述感应磁环34套设于驱动轴51的一端，结构紧凑。本实施例中，所述支架还设有彼此间隔的多根连接条324，所述连接条324与端座32侧壁连接，多根连接条324围绕容置腔体325呈环形阵列分布，相邻连接条324之间设有通孔。经过滤尘网35过滤的气体可由通孔进入外壳1内部，对定子4和转子5进行降温。

本实施例中，所述风扇6包括飞轮和设置于飞轮的叶片，所述飞轮套设于驱动轴51并随驱动轴51转动，风扇6可将空气由进风口36吸入进入电机内部，并由出风口流出，且可以跟随驱动轴51一起转动，无需为风扇6专门配置额外的动力源，降低能耗。优选的，所述风扇6与第一端盖2端面以及侧壁之间设有空隙，所述空隙形成出风口，结构简单，不需额外开孔。

实施例2

如图8-10所示，所述滤尘网35呈圆筒状，所述滤尘网35固定于防尘盖31内，所述滤尘网35设置有安装部353，所述安装部353通过螺钉于防尘盖31的内盖面固定连接，所述滤尘网35的外环面抵接于环形凸缘311，所述滤尘网35套设于内环凸台323，由于上述结构的设置，外界空气由进风口36进入，经滤尘网35过滤后进入内腔，防尘效果好，且其结构简单，制作成本低。安装时，滤尘网35先通过安装部353固定于防尘盖31的内盖面，然后在套设于内环凸台323的外表面。

本实施例的其他内容与实施例1相同，这里不再赘述。

实施例3

如图10-13所示，所述端座32远离外壳1的一端设置有环形凹槽321以及分别位于环形凹槽321两侧的外环壁322和内环凸台323，所述防尘盖设有向外壳1方向延伸的环形凸缘311，所述环形凸缘311嵌设于环形凹槽321内，所述进风口36设于环形凸缘311和外环壁322之间，所述环形凸缘311与内环凸台323之间、环形凸缘311与环形凹槽321槽底之间均设有间隔空间，所述间隔空间形成连通进风口36与内腔的风道；沿远离环形凹槽321槽底的方向，所述外环壁322突伸出内环凸台323；所述滤尘网35呈圆环片状，所述滤尘网35固定于防尘盖31内，所述滤尘网35的两面分别抵接于内环凸台323远离外壳1的一端以及防尘盖31的内盖面，滤尘网35与防尘盖31的内盖面固定连接。

本实施例的无刷电机使用时，外界空气由进风口36进入，依次经过环形凸缘311与环形凹槽321槽底之间的间隔空间、环形凸缘311与内环凸台323之间的间隔空间，经滤尘网35过滤后进入内腔，防尘效果好，且其结构简单，制作成本低。

本实施例的其他内容与实施例1相同，这里不再赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种无刷电机，包括电路板、定子、具有驱动轴的转子以及用于容纳定子和转子的外壳，所述转子贯穿定子，所述电路板与定子电性连接，所述外壳的两端分别设置有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖具有供所述驱动轴穿过的出口，其特征在于：所述第二端盖设有可容设电路板的内腔以及与内腔连通的进风口，所述进风口和内腔之间设有滤尘网；所述第一端盖开设有出风口，所述第一端盖内设有风扇，所述风扇可从进风口吸入空气并使空气由出风口流出。

2.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于：所述第二端盖包括呈中空状的端座以及设置于端座远离外壳一端的防尘盖，内腔设于端座，所述防尘盖用于遮盖内腔，所述进风口设于防尘盖、端座或者设于防尘盖和端座之间。

3.根据权利要求2所述的一种无刷电机，其特征在于：所述端座远离外壳的一端设置有环形凹槽以及分别位于环形凹槽两侧的外环壁和内环凸台，所述防尘盖设有向外壳方向延伸的环形凸缘，所述滤尘网呈环状，所述滤尘网固定于防尘盖内，所述环形凸缘和滤尘网均嵌设于环形凹槽内，所述进风口设于环形凸缘和外环壁之间，所述环形凸缘与内环凸台之间、环形凸缘与环形凹槽槽底之间均设有间隔空间，所述间隔空间形成连通进风口与内腔的风道。

4.根据权利要求3所述的一种无刷电机，其特征在于：沿远离环形凹槽槽底的方向，所述外环壁突伸出内环凸台。

5.根据权利要求4所述的一种无刷电机，其特征在于：所述滤尘网的截面呈L型，所述滤尘网包括主体部以及自主体部凸伸而出的延伸部，所述主体部的两侧分别抵接于内环凸台和环形凸缘，所述延伸部的两侧分别抵接于内环凸台远离外壳的一端以及防尘盖的内盖面。

6.根据权利要求3所述的一种无刷电机，其特征在于：所述滤尘网呈圆筒状，所述滤尘网套设于内环凸台，所述滤尘网的外表面抵接于环形凸缘。

7.根据权利要求2所述的一种无刷电机，其特征在于：所述端座远离外壳的一端设置有环形凹槽以及分别位于环形凹槽两侧的外环壁和内环凸台，所述防尘盖设有向外壳方向延伸的环形凸缘，所述环形凸缘嵌设于环形凹槽内，所述进风口设于环形凸缘和外环壁之间，所述环形凸缘与内环凸台之间、环形凸缘与环形凹槽槽底之间均设有间隔空间，所述间隔空间形成连通进风口与内腔的风道；沿远离环形凹槽槽底的方向，所述外环壁突伸出内环凸台；所述滤尘网呈圆环片状，所述滤尘网固定于防尘盖内，所述滤尘网的两面分别抵接于内环凸台远离外壳的一端以及防尘盖的内盖面。

8.根据权利要求2所述的一种无刷电机，其特征在于：所述端座靠近外壳的一端设置有支架，所述支架设有中心位，所述中心位设有开口朝向驱动轴的容置腔体，所述容置腔体容设有感应磁环，所述感应磁环套设于驱动轴的一端。

9.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于：所述风扇包括飞轮和设置于飞轮的叶片，所述飞轮套设于驱动轴并随驱动轴转动。

10.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于：所述风扇与第一端盖端面以及侧壁之间设有空隙，所述空隙形成出风口。