CN206556025U - 生活垃圾热解炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种生活垃圾热解炉。所述生活垃圾热解炉包括炉墙、顶盖、底座、炉膛、烟囱、排灰口和入料口,所述顶盖设于所述炉墙顶部,所述底座设于所述炉墙内底部,所述顶盖、所述炉墙和所述底座构成的空腔即所述炉膛,所述烟囱贯穿所述顶盖设置,所述排灰口设于所述底座内,且延伸并贯穿至所述炉墙外,所述入料口贯穿所述炉墙设置。本实用新型提供的所述生活垃圾热解炉解决了现有技术的垃圾热解设备不适于小规模使用的技术问题。

Description

生活垃圾热解炉
技术领域
本实用新型涉及热解炉领域,具体涉及一种生活垃圾热解炉。
背景技术
生活垃圾是一个严重环境问题,不仅占据大量空间,且对环境存在较大污染。传统的生活垃圾处理方式包括焚烧处理和填埋处理,焚烧处理会产生大量的有害气体和扬尘颗粒物,存在较大的空气污染;填满处理则存在场地不足,填埋场污染严重的问题。垃圾热解是一种在无氧或缺氧环境下加热处理废弃物,使其分解转化为无害产物的技术,是处理垃圾的有效方法。但是现有技术的垃圾热解设备吞吐量较大,投资成本及热解成本均较高,不适于小规模使用。
发明内容
为解决现有技术的垃圾热解设备不适于小规模使用的技术问题,本实用新型提供一种适于小规模使用的生活垃圾热解炉。
一种生活垃圾热解炉,包括炉墙、顶盖、底座、炉膛、烟囱、排灰口和入料口,所述顶盖设于所述炉墙顶部,所述底座设于所述炉墙内底部,所述顶盖、所述炉墙和所述底座构成的空腔即所述炉膛,所述烟囱贯穿所述顶盖设置,所述排灰口设于所述底座内,且延伸并贯穿至所述炉墙外,所述入料口贯穿所述炉墙设置,所述入料口包括入料口本体、传送带、电机、控制箱和挡板,所述传送带设于所述入料口本体内,所述电机设于所述入料口本体外,且与所述传送带连接,所述控制箱与所述电机电连接,所述挡板设于所述入料口本体末端。
在本实用新型提供的生活垃圾热解炉的一种较佳实施例中,所述入料口还包括扶手,所述扶手设于所述入料口本体内。
在本实用新型提供的生活垃圾热解炉的一种较佳实施例中,所述炉墙包括外墙、内墙、肋片和填充层,所述外墙设于所述内墙外,并通过所述肋片连接,所述填充层设于所述内墙、所述外墙和所述肋片之间。
在本实用新型提供的生活垃圾热解炉的一种较佳实施例中,所述烟囱包括多个,多个所述烟囱均贯穿所述顶盖设置。
在本实用新型提供的生活垃圾热解炉的一种较佳实施例中,所述排灰口包括排灰口本体、炉排和挡料板,所述炉排设于所述排灰口本体末端,所述挡料板设于所述炉排。
在本实用新型提供的生活垃圾热解炉的一种较佳实施例中,所述生活垃圾热解炉还包括燃料喷射系统,所述燃料喷射系统设于所述炉墙外,且延伸并贯穿至所述炉墙内。
在本实用新型提供的生活垃圾热解炉的一种较佳实施例中,所述生活垃圾热解炉还包括鼓风系统,所述鼓风系统设于所述排灰口本体。
相较于现有技术,本实用新型提供的所述生活垃圾热解炉具有以下有益效果:
一、所述生活垃圾热解炉设有所述入料口,利用燃烧余热进行烘干,不仅节约了能耗、简化了垃圾预处理步骤,并且促进了垃圾的燃烧效果。二、所述生活垃圾热解炉设有所述传送带等装置,定时自动推动垃圾进入所述炉膛燃烧,降低了人工成本,提高了操作安全性。三、所述生活垃圾热解炉设有所述燃料喷射系统和所述鼓风系统,必要时促进垃圾燃烧,避免熄火,保证热解炉的持续运转。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本实用新型提供的生活垃圾热解炉的剖视图;图2是本实用新型提供的生活垃圾热解炉的局部放大图;图3是本实用新型提供的生活垃圾热解炉的AA向剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
请同时参阅图1和图2,其中图1是本实用新型提供的生活垃圾热解炉的剖视图,图2是本实用新型提供的生活垃圾热解炉的局部放大图,图3是本实用新型提供的生活垃圾热解炉的AA向剖视图。
所述生活垃圾热解炉1包括炉墙11、顶盖12、底座13、炉膛14、二个烟囱15、排灰口16、入料口17、燃料喷射系统18和鼓风系统19。所述炉墙11包括外墙111、内墙112、肋片113和填充层114。所述外墙111设于所述内墙112外,所述外墙111和所述内墙112之间通过所述肋片113连接,所述填充层114设于所述内墙112、所述外墙111和所述肋片113之间。所述排灰口16包括排灰口本体161、炉排162和挡料板163。所述炉排162设于所述排灰口本体161靠近所述炉膛14的一端,所述挡料板163设于所述炉排162。所述入料口17包括入料口本体171、传送带172、电机173、控制箱174、挡板175和扶手176。所述传送带172设于所述入料口本体内,靠近所述炉膛14设置。所述电机173设于所述入料口本体171外,且与所述传送带172连接,所述控制箱174与所述电机173电连接。所述挡板175设于所述入料口本体171远离所述炉膛14的一端,所述扶手175设于所述入料口本体171内。
所述顶盖12设于所述炉墙11顶部,所述底座13设于所述内墙112内底部,所述顶盖12、所述内墙112和所述底座13共同构成所述炉膛14。二所述烟囱15贯穿所述顶盖12设置,连通至所述炉膛14。
所述排灰口本体161设于所述底座13内,一端连通至所述炉膛14,另一端延伸并贯穿至所述炉墙11外。所述入料口本体171于靠近所述顶盖12处贯穿所述炉墙11设置。
所述燃料喷射系统18设于所述炉墙11外,且延伸并贯穿至所述炉墙11内。所述鼓风系统19设于所述排灰口本体161内。
具体实施时,将垃圾置于所述入料口本体171内,利用所述炉膛14内燃烧余热进行烘干。所述控制箱174定时控制所述电机173启动,驱动所述传送带172推动干燥后的垃圾进入所述炉膛14内。使所述炉膛14内由上至下自然形成垃圾层、缺氧燃烧层、有氧燃烧层和灰渣层。
当持续燃烧存在问题时,通过所述燃料喷射系统18喷洒燃料及所述鼓风系统19强制鼓入空气促进燃烧,避免熄火。
相较于现有技术,本实用新型提供的所述生活垃圾热解炉1具有以下有益效果:
一、所述生活垃圾热解炉1设有所述入料口17,利用燃烧余热进行烘干,不仅节约了能耗、简化了垃圾预处理步骤,并且促进了垃圾的燃烧效果。二、所述生活垃圾热解炉1设有所述传送带172等装置,定时自动推动垃圾进入所述炉膛14燃烧,降低了人工成本,提高了操作安全性。三、所述生活垃圾热解炉1设有所述燃料喷射系统18和所述鼓风系统19,必要时促进垃圾燃烧,避免熄火,保证热解炉的持续运转。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生活垃圾热解炉,包括炉墙、顶盖、底座、炉膛、烟囱、排灰口和入料口,所述顶盖设于所述炉墙顶部,所述底座设于所述炉墙内底部,所述顶盖、所述炉墙和所述底座构成的空腔即所述炉膛,所述烟囱贯穿所述顶盖设置,所述排灰口设于所述底座内,且延伸并贯穿至所述炉墙外,所述入料口贯穿所述炉墙设置,其特征在于:所述入料口包括入料口本体、传送带、电机、控制箱和挡板,所述传送带设于所述入料口本体内,所述电机设于所述入料口本体外,且与所述传送带连接,所述控制箱与所述电机电连接,所述挡板设于所述入料口本体末端。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解炉,其特征在于:所述入料口还包括扶手,所述扶手设于所述入料口本体内。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾热解炉,其特征在于:所述炉墙包括外墙、内墙、肋片和填充层,所述外墙设于所述内墙外,并通过所述肋片连接,所述填充层设于所述内墙、所述外墙和所述肋片之间。
4.根据权利要求1所述的生活垃圾热解炉,其特征在于:所述烟囱包括多个,多个所述烟囱均贯穿所述顶盖设置。
5.根据权利要求1所述的生活垃圾热解炉,其特征在于:所述排灰口包括排灰口本体、炉排和挡料板,所述炉排设于所述排灰口本体末端,所述挡料板设于所述炉排。
6.根据权利要求1所述的生活垃圾热解炉,其特征在于:所述生活垃圾热解炉还包括燃料喷射系统,所述燃料喷射系统设于所述炉墙外,且延伸并贯穿至所述炉墙内。
7.根据权利要求5所述的生活垃圾热解炉,其特征在于:所述生活垃圾热解炉还包括鼓风系统,所述鼓风系统设于所述排灰口本体。
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