CN206555994U - 一种省煤器水旁路系统 - Google Patents

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朱锦萍
林建雄
李海涛
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Abstract

本实用新型的目的是提供一种省煤器水旁路系统,包括管道b、省煤器装置、省煤器混合管路、第二水旁路,管道b一端与水源侧连接,另一端与所述省煤器装置连接,所述第二水旁路一端设置于管道b上并靠近水源侧,另一端设置于省煤器混合管路上并靠近出水池,省煤器装置与省煤器混合管路连接。本实用新型的省煤器水旁路系统,由于省煤器装置连接的第一水旁路入口侧与给水源侧连接的管道b之间设置了第二水旁路,且第二水旁路具有自动调节控制功能,可根据所需温度自动调节省煤器供水量,解决了低负荷下保证脱硝入口烟气的温度,锅炉低负荷脱硝达标的问题,保证了电厂低负荷下正常运行,具有一定的便利性。

Description

一种省煤器水旁路系统
技术领域
本实用新型涉及电厂环保工程领域,特别涉及一种省煤器水旁路系统。
背景技术
电厂发电量的输出受市场的变化较大,现阶段用电量大幅下降,锅炉需在低负荷下运行,这样就保证不了脱硝设备温度的要求,影响到脱硝的效果,达不到国家对电厂脱硝标准的要求,为此解决锅炉低负荷下提高脱硝进口烟气温度势在必行,不然就达不到环保要求,带来一定的不便利性,影响电厂正常的运行。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提出一种省煤器水旁路系统,首要解决的技术问题是实现解决低负荷下保证脱硝入口烟气的温度,锅炉低负荷脱硝达标的问题,保证了电厂低负荷下正常运行,增加便利性。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
提供一种省煤器水旁路系统,包括管道b、省煤器装置、省煤器混合管路、第二水旁路,其中,
所述管道b一端与水源侧连接,另一端与所述省煤器装置连接,所述第二水旁路一端设置于管道b上并靠近水源侧,另一端设置于所述省煤器混合管路上并靠近出水池,所述省煤器装置与省煤器混合管路连接。
进一步的,上述省煤器水旁路系统中,所述管道b包括流量测量装置a、第一水旁路、单流阀a,
设置于水源侧所述管道b上的流量测量装置a,所述第二水旁路一端设置于流量测量装置a和单流阀a之间,所述第一水旁路设置于单流阀a后端。
进一步的,上述省煤器水旁路系统中,所述第一水旁路包括自动调节阀a、控制阀a、压力表,
所述自动调节阀a、控制阀a和压力表形成水流监测回路,所述水流监测回路一端与单流阀a连接,一端与所述省煤器装置连接。
进一步的,上述省煤器水旁路系统中,所述压力表至少为两个。
进一步的,上述省煤器水旁路系统中,所述省煤器装置包括进口集箱、中间集箱、出口集箱、盘管、管道a,
所述进口集箱一端与管道b连接,另一端通过所述盘管与中间集箱连接,所述中间集箱通过盘管与出口集箱连接,所述出口集箱与管道a连接。
进一步的,上述省煤器水旁路系统中,所述第二水旁路包括单流阀b、控制阀b、自动调节阀b、流量测量装置b,
所述流量测量装置b一端与管道b连接,另一端依次与自动调节阀b、控制阀b和单流阀b连接,所述单流阀b设置于第二水旁路前端并靠近省煤器混合管路一侧。
进一步的,上述省煤器水旁路系统中,所述流量测量装置b包括双控阀门、流量测量仪,
所述流量测量仪与双控阀门电连接。
进一步的,上述省煤器水旁路系统中,所述双控阀门为至少四个。
进一步的,上述省煤器水旁路系统中,所述第二水旁路外设有保温外护板。
进一步的,上述省煤器水旁路系统中,所述第二水旁路的保温外护板厚度不小于0.75mm。
本实用新型中,包括管道b、省煤器装置、省煤器混合管路、第二水旁路,所述管道b一端与水源侧连接,另一端与所述省煤器装置连接,所述第二水旁路一端设置于管道b上并靠近水源侧,另一端设置于省煤器混合管路上并靠近出水池,所述省煤器装置与省煤器混合管路连接,实现解决低负荷下保证脱硝入口烟气的温度,锅炉低负荷脱硝达标的问题,保证了电厂低负荷下正常运行,增加便利性。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的省煤器水旁路系统结构示意图。
标号说明:
1-管道b,2-省煤器装置,3-省煤器混合管路,4-第二水旁路;
11-流量测量装置a,12-第一水旁路,13-单流阀a;
121-自动调节阀a,122-控制阀a,123-压力表;
21-进口集箱,22-中间集箱,23-出口集箱,24-盘管,25-管道a;
41-单流阀b,42-控制阀b,43-自动调节阀b,44-流量测量装置b;
441-双控阀门,442-流量测量仪。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实用新型提供一种省煤器水旁路系统,包括管道b1、省煤器装置2、省煤器混合管路3、第二水旁路4,其中,
管道b1一端与水源侧连接,另一端与所述省煤器装置2连接,所述第二水旁路4一端设置于管道b1上并靠近水源侧,另一端设置于省煤器混合管路3上并靠近出水池,省煤器装置2与省煤器混合管路3连接,水源侧提供的水流经管道b1,水流分为两股,一股水流流经第二水旁路4直接进入锅炉,另一股水流流经管道b1进入省煤器装置2,然后水流经过省煤器混合管路3,最后与经过第二水旁路4的水流汇合进入出水池后流入锅炉,为保证锅炉在低负荷下使脱硝设备能正常进行工作,使入口烟气温度达到脱硝设备所需的温度要求,在锅炉低负荷运行下不降低脱硝入口温度,采取了对省煤器装置2供水流量的调节控制,在省煤器装置2进水口前增设第二水旁路4使一部分供水不经过省煤器装置2就进入锅炉,减少了省煤器装置2的供水量,提高尾部烟气温度的目的来达到要求的温度,并且增设自动调节控制系统按脱硝所需温度自动调节省煤器装置2供水量,来保证烟气进入脱硝设备高于300℃以上温度,达到脱硝设备正常运行,使尾部烟气排放达标,解决了低负荷下保证脱硝入口烟气的温度,锅炉低负荷脱硝达标的问题,保证了电厂低负荷下正常运行,增加便利性。
优选的,管道b1包括流量测量装置a11、第一水旁路12、单流阀a13,
设置于水源侧管道b1上的流量测量装置a11,第二水旁路4一端设置于流量测量装置a11和单流阀a13之间,第一水旁路12设置于单流阀a13后端,当一股水流经过第一水旁路12时,首先水流经过单流阀a13,只能一个方向,水流从管道b1流经第一水旁路12流向省煤器装置2的单方向流向,由于在水源供应侧的管道b1上设有流量测量装置a11,更好的起到监测给水泵通过管道b1上的供水流量情况,具有一定安全性及便利性。
优选的,第一水旁路12包括自动调节阀a121、控制阀a122、压力表123,
自动调节阀a121、控制阀a122和压力表123形成水流监测回路,水流监测回路一端与单流阀a13连接,一端与省煤器装置2连接,水流经过监测回路时,压力表123监测着水流的压力情况,控制阀a122通过接受调节控制单元输出的控制信号,控制阀a122借助动力操作去改变流体流量,经自动调节阀a121控制并调节控制阀a122开度,以保证脱硝设备入口温度不低于300度,保证脱硝效果。
优选的,压力表123至少为两个,压力表123设置至少为两个可以更好的对水流的压力监测,更加准确,具有一定的安全性。
优选的,省煤器装置2包括进口集箱21、中间集箱22、出口集箱23、盘管24、管道a25,
进口集箱21一端与管道b1连接,另一端通过盘管24与中间集箱22连接,中间集箱22通过盘管24与出口集箱23连接,出口集箱23与管道a25连接,省煤器装置2可以吸收低温烟气的热量,降低排烟温度,减少排烟损失,节省燃料的作用,由于给水进入汽包之前先在省煤器装2加热,因此减少了给水在受热面的吸热,可以用省煤器装置2来代替部分造价较高的蒸发受热面,给水温度提高了,进入汽包就会减小壁温差,热应力相应减小,延长汽包使用寿命,给循环增加一个回热过程,提高吸热平均温度,从而增加循环效率,具有一定的节能功效;其中省煤器装置2设有进口集箱21、中间集箱22和出口集箱23,由于集箱是锅炉工质混合、保证工质均匀加热的管件,通常工业锅炉的炉墙是由一排排的管子(水冷壁)拼接起来构成的,但锅炉体积庞大,结构复杂,不能保证所有的管子里的工质的吸热量都是一样的,不同的部位吸热量相差很多,安装进口集箱21、中间集箱22和出口集箱23可以让各个管子里面的工质在这里汇合,再分配到下一级各根管子里去,这样可以减少热偏差,使得工质的吸热、流动、锅炉的冷却、锅炉热效率都得到优化提高;另外,锅炉上、中、下部分各段管子的规格大小、管子数量以及布置方式都不同,集箱就负责连接各段,保证工质的流通顺畅。
优选的,第二水旁路4包括单流阀b41、控制阀b42、自动调节阀b43、流量测量装置b44,
流量测量装置b44一端与管道b1连接,另一端依次与自动调节阀b43、控制阀b42和单流阀b41连接,单流阀b41设置于第二水旁路4前端并靠近省煤器混合管路3一侧,水流经过流量测量装置b44,并依次流经自动调节阀b43、控制阀b42、单流阀b41,最后水流与省煤器混合管路3中的水流汇合流入出水池,由于流量测量装置b44具有检测水流的流量功能,在进入省煤器装置2的第一水旁路12入口一端和水源侧的流量测量装置a11之间增设第二水旁路4,用以解决省煤器装置2给水量减少温度吸热量,保证脱硝设备入口烟气温度,控制阀b42开启根据脱硝入口处的温度探测仪,将所测温度反馈给自动调节阀b43,来调节自动调节阀b43开度,来保证脱硝所需温度。
优选的,流量测量装置b44包括双控阀门441、流量测量仪442,流量测量仪442与双控阀门441电连接,由于流量测量仪442具有检测流量大小的功能,具有一定的便利性,通过双控阀门441进行相应控制流量的大小来满足需求。
优选的,双控阀门441至少为四个,双控阀门441由于设有至少四个,可以更好的控制双向流量的大小,具有一定的便利性。
优选的,第二水旁路4外设有保温外护板,增设的第二水旁路4要有保温设计,当周围环境不大于25℃时,保温层表面温度不得超过50℃;当周围环境大于25℃时,保温层表面温度与环境温度的差值不得超过25℃。
优选的,第二水旁路4的保温外护板厚度不小于0.75mm,保温外护板的厚度大于0.75时,不仅增强了保温外护板的牢固厚度,同时提高了保温外护板保温的能力。
综上所述,本实用新型中,包括管道b1、省煤器装置2、省煤器混合管路3、第二水旁路4,管道b1一端与水源侧连接,另一端与所述省煤器装置2连接,所述第二水旁路4一端设置于管道b1上并靠近水源侧,另一端设置于省煤器混合管路3上并靠近出水池,省煤器装置2与省煤器混合管路3连接,解决了低负荷下保证脱硝入口烟气的温度,锅炉低负荷脱硝达标的问题,保证了电厂低负荷下正常运行,增加便利性。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,显然“包括”一词不排除其他单元或步骤,单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。

Claims (10)

1.一种省煤器水旁路系统,其特征在于,包括:管道b(1)、省煤器装置(2)、省煤器混合管路(3)、第二水旁路(4),其中,
所述管道b(1)一端与水源侧连接,另一端与所述省煤器装置(2)连接,所述第二水旁路(4)一端设置于管道b(1)上并靠近水源侧,另一端设置于所述省煤器混合管路(3)上并靠近出水池,所述省煤器装置(2)与省煤器混合管路(3)连接。
2.根据权利要求1所述的省煤器水旁路系统,其特征在于,所述管道b(1)包括流量测量装置a(11)、第一水旁路(12)、单流阀a(13),
设置于水源侧所述管道b(1)上的流量测量装置a(11),所述第二水旁路(4)一端设置于流量测量装置a(11)和单流阀a(13)之间,所述第一水旁路(12)设置于单流阀a(13)后端。
3.根据权利要求2所述的省煤器水旁路系统,其特征在于,所述第一水旁路(12)包括自动调节阀a(121)、控制阀a(122)、压力表(123),
所述自动调节阀a(121)、控制阀a(122)和压力表(123)形成水流监测回路,所述水流监测回路一端与单流阀a(13)连接,一端与所述省煤器装置(2)连接。
4.根据权利要求3所述的省煤器水旁路系统,其特征在于,所述压力表(123)至少为两个。
5.根据权利要求1所述的省煤器水旁路系统,其特征在于,所述省煤器装置(2)包括进口集箱(21)、中间集箱(22)、出口集箱(23)、盘管(24)、管道a(25),
所述进口集箱(21)一端与管道b(1)连接,另一端通过所述盘管(24)与中间集箱(22)连接,所述中间集箱(22)通过盘管(24)与出口集箱(23)连接,所述出口集箱(23)与管道a(25)连接。
6.根据权利要求1所述的省煤器水旁路系统,其特征在于,所述第二水旁路(4)包括单流阀b(41)、控制阀b(42)、自动调节阀b(43)、流量测量装置b(44),
所述流量测量装置b(44)一端与管道b(1)连接,另一端依次与自动调节阀b(43)、控制阀b(42)和单流阀b(41)连接,所述单流阀b(41)设置于第二水旁路(4)前端并靠近省煤器混合管路(3)一侧。
7.根据权利要求6所述的省煤器水旁路系统,其特征在于,所述流量测量装置b(44)包括双控阀门(441)、流量测量仪(442),
所述流量测量仪(442)与双控阀门(441)电连接。
8.根据权利要求7所述的省煤器水旁路系统,其特征在于,所述双控阀门(441)至少为四个。
9.根据权利要求1所述的省煤器水旁路系统,其特征在于,所述第二水旁路(4)外设有保温外护板。
10.根据权利要求9所述的省煤器水旁路系统,其特征在于,所述第二水旁路(4)的保温外护板厚度不小于0.75mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110145732A (zh) * 2019-05-13 2019-08-20 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 大型煤粉锅炉超低负荷省煤器切换旁路系统

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