CN206555295U - 一种自润滑深沟球轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自润滑深沟球轴承，其包括有内圈、外圈、保持架、钢球及密封圈，内圈外表面开设有位于钢球两侧的蓄脂槽，所述蓄脂槽具有锥形内侧面，锥形内侧面上设有螺旋凸起。本实用新型可使积攒到蓄脂槽内的润滑油脂随内圈锥形内侧面上螺旋凸起的运动导至钢球及钢球滑道附近，有效地提高了轴承的润滑效果。

Description

一种自润滑深沟球轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种自润滑深沟球轴承。

背景技术

深沟球轴承的润滑主要是通过内、外圈间的润滑油脂来实现的。现有深沟球轴承大都在内外圈的两端面设置有密封圈，通过密封圈的设置可有效地较少润滑油脂的损失，但在轴承运转一段时间后，会出现润滑油脂向轴承内外圈两端面积攒的情况，这种情况下，轴承内外圈间虽存在有润滑油脂，但在钢球滑道上的润滑油脂却不多，使得轴承并不能很好的得到润滑。

发明内容

本实用新型针对上述问题，特提供了一种自润滑深沟球轴承。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种自润滑深沟球轴承，包括有内圈、外圈、保持架、钢球及密封圈，其特殊之处在于:内圈外表面开设有位于钢球两侧的蓄脂槽，蓄脂槽具有锥形内侧面，锥形内侧面上设有螺旋凸起。

作为更优方案，蓄脂槽还具有锥形外侧面。

更优地，内圈外表面还设有位于蓄脂槽外侧的密封槽Ⅰ，外圈内表面设有与密封槽Ⅰ对应设置的密封槽Ⅱ，密封圈固定于密封槽Ⅰ与密封槽Ⅱ间，密封圈的内端面与蓄脂槽的锥形外侧面上沿对齐。

更优地，两蓄脂槽上螺旋凸起的旋向相同或相反。

本实用新型的有益效果是：其可使积攒到蓄脂槽内的润滑油脂随内圈锥形内侧面上螺旋凸起的运动导至钢球及钢球滑道附近，有效地提高了轴承的润滑效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为内圈锥面上螺旋凸起的结构示意图；

图中，1内圈，2外圈，3密封槽Ⅰ，4密封槽Ⅱ，5密封圈，6蓄脂槽，7锥形内侧面，8螺旋凸起。

具体实施方式

附图1、2所示为本实用新型的一种具体实施例。

该实施例是包括有内圈1、外圈2、保持架、钢球及密封圈5，内圈外表面开设有位于钢球两侧的蓄脂槽6，蓄脂槽具有锥形内侧面7和锥形外侧面，锥形内侧面上设有螺旋凸起8。内圈外表面还设有位于蓄脂槽外侧的密封槽Ⅰ3，外圈内表面设有与密封槽Ⅰ对应设置的密封槽Ⅱ4，密封圈固定于密封槽Ⅰ与密封槽Ⅱ间，密封圈的内端面与蓄脂槽的锥形外侧面上沿对齐。

在轴承的很多应用场合下，与内圈固定的转动轴仅作一个方向的旋转运行，该种情况下，两蓄脂槽的锥形内侧面上可设置相反旋向的螺旋凸起，以保证两蓄脂槽内的润滑脂均能稳定的向钢球方向传导。

在某些频繁正反转的场合下，两蓄脂槽的锥形内侧面上可设置相同旋向的螺旋凸起，以保证在正、反转状态下均有一个蓄脂槽内的润滑脂向钢球方向传导。

Claims (4)

1.一种自润滑深沟球轴承，包括有内圈（1）、外圈（2）、保持架、钢球及密封圈（5），其特征在于:内圈外表面开设有位于钢球两侧的蓄脂槽（6），所述蓄脂槽具有锥形内侧面（7），所述锥形内侧面上设有螺旋凸起（8）。

2.根据权利要求1所述自润滑深沟球轴承，其特征在于：所述蓄脂槽还具有锥形外侧面。

3.根据权利要求1所述自润滑深沟球轴承，其特征在于：所述内圈外表面还设有位于蓄脂槽外侧的密封槽Ⅰ（3），外圈内表面设有与密封槽Ⅰ对应设置的密封槽Ⅱ（4），所述密封圈固定于密封槽Ⅰ与密封槽Ⅱ间，所述密封圈的内端面与蓄脂槽的锥形外侧面上沿对齐。

4.根据权利要求1所述自润滑深沟球轴承，其特征在于：两蓄脂槽上螺旋凸起的旋向相同或相反。