CN206554484U - 临时操作平台三角架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构施工技术领域,公开了一种临时操作平台三角架。该三角架包括三角架主体,所述三角架主体包括竖直段、水平段和斜段,该临时操作平台三角架还包括挂板和挂耳,所述挂耳焊接于所要进行施工的结构件上,所述挂板设置于三角架主体的竖直段上部,所述挂板挂扣于挂耳上。本实用新型采用一种挂耳,作为永久设施不予拆除,三角架直接挂扣即可,安装方便,直接挂扣即可,拆除简单,可有效节约临时操作平台搭设及拆除时间,三角架进可重复利用,有效节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构施工技术领域,尤其是一种临时操作平台三角架。
背景技术
现场钢结构施工过程中,经常用到临时操作平台,用于梁、柱、壳体等高空找正对接、焊接、打磨、无损探伤等施工人员操作。常用的临时操作平台搭设方法,一般采用角钢、槽钢、钢管等型钢直接焊接在结构上,然后在型钢上绑扎钢跳板,施工人员站在钢跳板上操作。待钢结构施工完成后,利用钢结构正式平台或者采用吊车吊装吊篮等用人工拆除平台、割除型钢,在焊接部位打磨后补漆。
现有的临时操作平台搭设方法,将型钢直接焊接在结构件上,在拆除过程中容易将结构件母材割伤,割除后还需用磨光机打磨、补漆,浪费人工,若采用吊车吊篮的方式,也会浪费吊车台班,不利于节约成本,临时操作平台不易做安全围护。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止母材被割伤、节约成本的临时操作平台三角架。
本实用新型公开的临时操作平台三角架,包括三角架主体,所述三角架主体包括竖直段、水平段和斜段,该临时操作平台三角架还包括挂板和挂耳,所述挂耳焊接于所要进行施工的结构件上,所述挂板设置于三角架主体的竖直段上部,所述挂板挂扣于挂耳上。
优选地,所述挂耳采用槽钢切掉部分槽钢肢加工而成。
优选地,所述挂板采用角钢切段制作而成,所述挂板的一侧角钢肢焊接于三角架主体的竖直段顶端,并且另一侧角钢肢与三角架主体保留用于形成挂钩的间隙。
优选地,所述间隙的宽度为10~15mm。
优选地,所述三角架主体的竖直段下部设置有支板。
优选地,所述三角架主体的水平段上远离竖直段的一端设置有安全栏杆,所述安全栏杆的中部和上部设置有用于设置安全绳的椭圆环。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:
现有的施工方法将型钢直接焊在钢结构件上,在拆除过程中容易割伤母材,割除后还需用磨光机打磨、补漆,浪费人工,若采用吊车吊篮的方式,也会浪费吊车台班不利于节约成本,而本实用新型采用一种挂耳,作为永久设施不予拆除,三角架直接挂扣即可,安装方便,直接挂扣即可,拆除简单,可有效节约临时操作平台搭设及拆除时间,三角架进可重复利用,有效节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是挂板的示意图;
图3是挂耳的俯视图;
图4是安全栏杆的侧视图。
附图标记:水平段1,竖直段2,斜段3,挂板4,补强钢板5,支板6,安全栏杆7,椭圆环8,挂耳9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1~4所示,本实用新型的临时操作平台三角架,包括三角架主体,所述三角架主体包括竖直段2、水平段1和斜段3,该临时操作平台三角架还包括挂板4和挂耳9,所述挂耳9焊接于所要进行施工的结构件上,所述挂板4设置于三角架主体的竖直段2上部,所述挂板4挂扣于挂耳9上,从而使得整个三角架,挂耳9可作为永久设施不予拆除,并可涂装与结构件相同的油漆。挂耳9和挂板4的具体可采用现有的各种挂扣结构,只需实现稳定挂扣即可。而作为优选方式,所述挂耳9采用槽钢切掉部分槽钢肢加工而成。普通的槽钢肢一般较宽,直接使用的话挂耳9与结构件之间形成的间隙过大,造成挂扣不稳定。因此,将槽钢肢切掉一部分加工成挂耳9。所述挂板4则优选采用角钢切段制作而成,所述挂板4的一侧角钢肢焊接于三角架主体的竖直段2顶端,并且另一侧角钢肢与三角架主体保留用于形成挂钩的间隙,所述间隙的宽度为10~15mm。
三角架安装后,若三角架主体下部直接与结构件接触,则其水平段1实际是向外倾斜的,不便于人员站立,因此在所述三角架主体的竖直段2下部设置有支板6,三角架主体的竖直段2与结构件保持一定距离并基本保持竖直,从而保证其水平段1的水平。支板6设置于竖直段2与斜段3斜段3连接处的外侧,以提高受力性能。
现有的施工方法不易做安全围护,为方便设置安全围护,所述三角架主体的水平段1上远离竖直段2的一端设置有安全栏杆7,所述安全栏杆7的中部和上部设置有用于设置安全绳的椭圆环8。
本实用新型的具体方案实施步骤如下:
1、根据示意图制作三角架,制作完成后涂装防锈油漆;
选用L63*5角钢作为三角架受力构件,其中水平段1长度800mm,竖直段2长度550mm,斜段3长度875mm,水平段1与竖直段2连接处采用t=6mm补强钢板5,采用焊接连接;
用切割机将L63*5角钢切段,每段长度50mm制成挂板4,如示意图将挂板4贴在水平段1与竖直段2连接转角处,保证角钢肢与竖直段2的净距在10~15mm之间;
用切割机将L63*5角钢切段,每段长度50m制成支板6,如示意图将支板6贴在竖直段2与斜段3连接处外侧,用于保证竖直段2下端与构件有一定距离且基本垂直;
选用Φ48*3.5钢管,长度1050mm~1200mm,作为安全栏杆7,安装在水平段1与斜段3交接处,采用Φ6mm圆钢制作30*60mm椭圆环8,安装于栏杆中部及上部,使用三角架安装临时操作平台时,三角架之间采用安全绳穿过椭圆环8进行围护;
2、采用[10槽钢,将槽钢肢采用火焰切割掉20mm后,用切割机将其切段,每段长度50mm,用于挂设三角架的挂耳9;
3、确定需要搭设临时操作平台的部位,吊装前在地面上将槽钢切成的挂耳9焊接在构件上,挂耳9间距约1500mm~2000mm,焊接完成后将焊缝打磨匀顺,并采用与钢结构现场相同的补漆工艺涂装油漆,挂耳9作为永久设施,使用后不予拆除;
4、将临时操作平台需要的全部三角架挂在挂耳9上,完成三角架安装;
5、绑扎钢跳板(钢跳板长度2000mm~2500mm),每个三角架横杆上平行绑扎三块钢跳板;
6、完成钢跳板绑扎后,拉设安全绳,安全绳从30*60mm圆钢椭圆环8穿过,并在钢管栏杆上缠绕一圈,共拉设两条。完成以上步骤,再配合施工人员上下临时操作平台爬梯等,即可进行施工操作;
7、施工完成后,拆除安全绳、钢跳板,三角架直接从挂耳9上取下即可完成施工,三角架可多次重复利用。
Claims (7)
1.临时操作平台三角架,包括三角架主体,所述三角架主体包括竖直段(2)、水平段(1)和斜段(3),其特征在于:还包括挂板(4)和挂耳(9),所述挂耳(9)焊接于所要进行施工的结构件上,所述挂板(4)设置于三角架主体的竖直段(2)上部,所述挂板(4)挂扣于挂耳(9)上。
2.如权利要求1所述的临时操作平台三角架,其特征在于:所述挂耳(9)采用槽钢切掉部分槽钢肢加工而成。
3.如权利要求1所述的临时操作平台三角架,其特征在于:所述挂板(4)采用角钢切段制作而成,所述挂板(4)的一侧角钢肢焊接于三角架主体的竖直段(2)顶端,并且另一侧角钢肢与三角架主体保留用于形成挂钩的间隙。
4.如权利要求3所述的临时操作平台三角架,其特征在于:所述间隙的宽度为10~15mm。
5.如权利要求1所述的临时操作平台三角架,其特征在于:所述三角架主体的竖直段(2)下部设置有支板(6)。
6.如权利要求1所述的临时操作平台三角架,其特征在于:所述三角架主体的水平段(1)上远离竖直段(2)的一端设置有安全栏杆(7),所述安全栏杆(7)的中部和上部设置有用于设置安全绳的椭圆环(8)。
7.如权利要求1所述的临时操作平台三角架,其特征在于:所述三角架主体的竖直段(2)和水平段(1)连接处设置有补强钢板(5)。
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---|---|---|---|
CN201720234915.8U CN206554484U (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 临时操作平台三角架 |
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Publications (1)
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CN (1) | CN206554484U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109457971A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-12 | 北京首钢建设集团有限公司 | 一种炉体安装利用外壁挂耳搭设操作平台的施工方法 |
CN116290703A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-06-23 | 中国二十二冶集团有限公司 | 临时平台快速安装方法 |
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2017
- 2017-03-10 CN CN201720234915.8U patent/CN206554484U/zh active Active
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