CN206553998U - 一种工业落地粉料的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属涉及一种清洁机械，尤其涉及一种工业落地粉料的回收装置。该回收装置，包括收集器、负压发生器、进风管、滤布气囊、回料管、集料器、叶轮和动力装置，收集器位于负压发生器的下方，滤布气囊为中空的筒形，叶轮和动力装置位于滤布气囊的内部且相互上下连接，负压发生器通过进风管与滤布气囊的下方相连，集料器通过回料管与滤布气囊的上方相连。利用本装置，可实现工业落地粉料的全方位回收再利用，降低生产成本，洁净车间环境。

Description

一种工业落地粉料的回收装置

技术领域

本实用新型属涉及一种清洁机械，尤其涉及一种工业落地粉料的回收装置。

背景技术

在工业制粉行业以及民用面粉厂里，通常会出现粉料落地难以回收的问题，而且落地的细粉容易形成粉尘，充满整个车间，对工作人员的身体健康造成不利的影响，同时可能会出现粉尘爆炸的危险，因此，需要研发一种落地粉料的回收装置，实现车间内落地粉料的全方位回收且再利用，洁净车间环境，降低生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工业落地粉料的回收装置，可实现粉料的全方位回收再利用，降低生产成本。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种工业落地粉料的回收装置，包括收集器、负压发生器、进风管、滤布气囊、回料管、集料器、叶轮和动力装置，收集器位于负压发生器的下方，且其吸头为固定吸头和活动吸头的结合，滤布气囊为中空的筒形，叶轮和动力装置位于滤布气囊的内部且相互上下连接，负压发生器通过进风管与滤布气囊的下方相连，集料器通过回料管与滤布气囊的上方相连，动力装置为电动机或汽油机中的一种，该回收装置可设置在平板车上。

利用本实用新型的工业落地粉料回收装置的有益效果为，结合了空气动力学原理和机械制造技术，即，采用螺旋负压技术原理，以电动机或汽油机为动力装置，以滤布为气料分离介质，以人力平板车为载体，将固定吸头和活动吸头相组合，研发了一种适用于粉尘落地料的场所以及室外的保洁所研发的回收装置，可以实现车间内落地粉料的全方位回收，洁净了车间环境，且回收的落地料还可再利用，显著的降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型工业落地粉料回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型工业落地粉料回收装置滤布气囊的内部结构示意图。

附图中的编码为，1为收集器，2为负压发生器，3为进风管，4为滤布气囊，5为回料管，6为集料器，7为叶轮，8为动力装置。

具体实施方式

如图1及图2所示，一种工业落地粉料的回收装置，包括收集器1、负压发生器2、进风管3、滤布气囊4、回料管5、集料器6、叶轮7和动力装置8，收集器1位于负压发生器2的下方，且其吸头为固定吸头和活动吸头的结合，滤布气囊4为中空的筒形，叶轮7和动力装置8位于滤布气囊4的内部且相互上下连接，负压发生器2通过进风管3与滤布气囊4的下方相连，集料器6通过回料管5与滤布气囊4的上方相连，动力装置8为电动机或汽油机中的一种，该回收装置可设置在平板车上。

一种使用本实用新型工业落地粉料回收装置的方法，以电动机或汽油机作为动力装置8，带动叶轮7的叶片高速旋转，使得叶轮7在顺时针旋转时，产生向上的旋风和向下的负压。在负压的作用下，落地的物料粉尘会沿收集器1内部的通道上升并进入滤布气囊4，此时，滤布气囊4内物料混合气体的压力大于滤布气囊4外的大气压，因此，滤布气囊4内的洁净气体将穿过滤布进入空气中，从而与物料粉末相分离。当滤布气囊4内的粉尘物料越来越多时，最终会因为重力的作用而下沉到集料器6内，从而实现落地粉料的回收再利用。

另外，叶片的尺寸是经过精确计算的，即，叶片的角度、形状、数量、转速经过精确的计算，以求得风量、风压与集料器6及滤布气囊4的匹配，以便取得最佳的回收吸力及气料分离效果。

Claims (4)

1.一种工业落地粉料的回收装置，其特征在于，包括收集器(1)、负压发生器(2)、进风管(3)、滤布气囊(4)、回料管(5)、集料器(6)、叶轮(7)和动力装置(8)，所述收集器(1)位于负压发生器(2)的下方，所述滤布气囊(4)为中空的筒形，所述叶轮(7)和动力装置(8)位于滤布气囊(4)的内部且相互上下连接，所述负压发生器(2)通过进风管(3)与滤布气囊(4)的下方相连，所述集料器(6)通过回料管(5)与滤布气囊(4)的上方相连。

2.如权利要求1所述的一种工业落地粉料的回收装置，其特征在于，所述动力装置(8)为电动机或汽油机中的一种。

3.如权利要求1所述的一种工业落地粉料的回收装置，其特征在于，所述收集器(1)的吸头为固定吸头和活动吸头的结合。

4.如权利要求1所述的一种工业落地粉料的回收装置，其特征在于，可设置在平板车上。