CN206551141U - 一种自动对孔打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动对孔打孔机，包括工作台、横梁、水平孔钻孔组件、垂直孔感应装置、自动压板器、触控屏、控制系统、电机；所述水平孔钻孔组件可滑动地设置在一滑轨上，所述滑轨位于所述工作台的后方；所述自动压板器包括若干组自动压板组件，所述自动压板组件包括开关按钮及与所述开关电性连接的气缸组，所述开关按钮设置在所述横梁上，所述气缸组设置所述横梁下方；所述垂直孔感应装置与所述控制系统电性连接并向所述控制系统发送感应信号，所述控制系统与所述电机电性连接并控制所述水平孔钻孔组件的钻孔过程；所述触控屏位于所述工作台的一侧，并通过一转向杆与所述工作台连接。本实用新型的自动对孔打孔机操作方便，且能够大大提高打孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种自动对孔打孔机。
背景技术
目前，家居行业发展迅速。在家具制作时，需要将各种板材拼接组装在一起，在组装前，为了更便捷地完成组装过程，不同的板材需在一定位置预先打一对孔，这对孔包括沿水平方向打的水平孔以及沿垂直方向打的垂直孔，简称对孔。而目前，打孔多为人工操作，效率低下，操作不便。
由此可见，如何对现有技术进行改进，提供一种自动对孔打孔机，能够方便地用于板材打孔，提高打孔效率，这是本领域目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种自动对孔打孔机，能够方便地用于板材打孔，打孔效率高，方便快捷。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种自动对孔打孔机，包括工作台、横梁、水平孔钻孔组件、垂直孔感应装置、自动压板器、触控屏、控制系统、电机；所述水平孔钻孔组件可滑动地设置在一滑轨上，所述滑轨位于所述工作台的后方；所述自动压板器包括若干组自动压板组件，所述自动压板组件包括开关按钮及与所述开关按钮电性连接的气缸组，所述开关按钮设置在所述横梁上，所述气缸组设置所述横梁下方；所述垂直孔感应装置与所述控制系统电性连接并向所述控制系统发送感应信号，所述控制系统与所述电机电性连接并控制所述水平孔钻孔组件的钻孔过程；所述触控屏位于所述工作台的一侧，并通过一转向杆与所述工作台连接。
优选地，所述转向杆与所述工作台通过一转轴连接。
优选地，所述垂直孔感应装置包括光电感应探头及光电开关。
优选地，所述水平孔钻孔组件靠近所述垂直孔感应装置设置。
优选地，所述气缸组至少包括两个间距可调的气缸。
优选地，还包括一拉绳应急总开关，所述拉绳应急总开关与电源连接，所述拉绳应急总开关横跨所述工作台，并设置于所述横梁上方。
与现有技术相比，本实用新型的自动对孔打孔机包括包括工作台、横梁、水平孔钻孔组件、垂直孔感应装置、自动压板器、触控屏、控制系统、电机；所述水平孔钻孔组件可滑动地设置在一滑轨上，所述滑轨位于所述工作台的后方；所述自动压板器包括若干组自动压板组件，所述自动压板组件包括开关按钮及与所述开关电性连接的气缸组，所述开关按钮设置在所述横梁上，所述气缸组设置所述横梁下方；所述垂直孔感应装置与所述控制系统电性连接并向所述控制系统发送感应信号，所述控制系统与所述电机电性连接并控制所述水平孔钻孔组件的钻孔过程；所述触控屏位于所述工作台的一侧，并通过一转向杆与所述工作台连接。使用时，自动压板器将待打孔的板材固定，垂直孔感应器识别出板材上垂直孔的孔位，水平孔钻孔组件在控制系统的作用下即在板材的侧边打孔，完成打孔动作，本实用新型的自动对孔打孔机操作方便，且能够大大提高打孔效率。
附图说明
图1为本实用新型自动对孔打孔机实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚，以下结合附图通过具体的实施例来对本实用新型进行详细说明。
参见图1，本实施例的自动对孔打孔机包括工作台1、横梁2、控制系统(图中未示出)、水平孔钻孔组件3、垂直孔感应器4、自动压板器、触控屏5。其中，垂直孔感应器用于识别垂直孔的孔位，控制系统用于自动调节水平孔钻孔组件钻孔。
其中，横梁2位于工作台1上方。自动压板器包括三组自动压板组件，每组自动压板组件都包括一对气缸6、控制气缸开关的开关按钮7，一对气缸间隔设置，且间隔可调。开关按钮7设置在横梁2上，气缸6设置在横梁2的下方，并与横梁2 连接。
其中，水平孔钻孔组件3设置在一滑轨(图中未示处)，该滑轨位于工作台后方，水平孔钻孔组件3根据控制系统的指令在电机的驱动下沿滑轨移动，对不同自动压板组件压住的板材都可进行钻孔处理。
其中，触控屏5通过一转向杆8与工作台1连接，转向杆8与工作台1通过转轴(图中未示出)连接。触控屏5位于工作台上方位置，通过作用于活动转向杆8，触控屏5可以转动，改变方向。
其中，在横梁上方，还设有一横跨整体机器上方的拉绳应急开关9，拉绳应急总开关9与电源连接，当出现特殊状况，需要紧急关闭机器时，在机器旁任何一个位置的操作人员均可以拉动该拉绳应急开关9，使机器快速停止工作，而不用挨个去关闭开关按钮。
使用时，板料进入本机后，垂直孔感应器的感应探头检测出垂直孔位，钻孔组件钻铣对应侧边孔(即水平孔)；合上电源开关，打开“电源锁开关”，电源指示灯亮，同时触控屏5通电，可点击进入以下画面进行设定：
1、点击触控屏进入自动画面，按“复位”按钮钻孔组件回原点，根据加工需要：
(1)选择长料或短料(长料模式只有“工位1”有效)；
(2)通过“木屑孔选择”按钮，选择是否加工木屑孔，加工木屑孔有标准木屑、背板加木屑左、背板加木屑右三种模式循环切换选择。
2、点击触控屏进入手动画面，可根据加工需要下达各部件执行指令(设置手动速度与复位速度)
3、点击触控屏进入参数画面，更改出厂原始参数，(打孔位置、速度、打孔深度等)
4、点击触控屏进入固定参数画面需要输入密码，可设置工位起点位置、找孔总长度、找孔速度、边孔距离等。
垂直孔感应器的光电感应探头的调整操作：
1、试运行时，检查侧边孔是否与正面孔中心对齐，如发现侧边孔跑偏，可根据实际孔位测量偏心的距离以调整检测离刀距离参数；
2、光电开关感应异常时，可通过调节螺栓调整感应探头。
在触控屏参数设定完成，光电感应探头校准后确认参数在自动模式下，放入加工板件，按下启动按扭，便可对板件进行加工，加工完成后自动停止，人工拿出板件，检验打孔质量，确认合格后可以进入连续放板打孔。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动对孔打孔机，其特征在于，包括工作台、横梁、水平孔钻孔组件、垂直孔感应装置、自动压板器、触控屏、控制系统、电机；所述水平孔钻孔组件可滑动地设置在一滑轨上，所述滑轨位于所述工作台的后方；所述自动压板器包括若干组自动压板组件，所述自动压板组件包括开关按钮及与所述开关按钮电性连接的气缸组，所述开关按钮设置在所述横梁上，所述气缸组设置所述横梁下方；所述垂直孔感应装置与所述控制系统电性连接并向所述控制系统发送感应信号，所述控制系统与所述电机电性连接并控制所述水平孔钻孔组件的钻孔过程；所述触控屏位于所述工作台的一侧，并通过一转向杆与所述工作台连接。
2.如权利要求1所述的自动对孔打孔机，其特征在于，所述转向杆与所述工作台通过一转轴连接。
3.如权利要求1所述的自动对孔打孔机，其特征在于，所述垂直孔感应装置包括光电感应探头及光电开关。
4.如权利要求1所述的自动对孔打孔机，其特征在于，所述水平孔钻孔组件靠近所述垂直孔感应装置设置。
5.如权利要求1所述的自动对孔打孔机，其特征在于，所述气缸组至少包括两个间距可调的气缸。
6.如权利要求1所述的自动对孔打孔机，其特征在于，还包括一拉绳应急总开关，所述拉绳应急总开关与电源连接，所述拉绳应急总开关横跨所述工作台，并设置于所述横梁上方。
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| CN (1) | CN206551141U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113352421A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-07 | 浙江工业大学 | 一种木材侧孔机的多模式加工控制方法 |
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2016
- 2016-12-01 CN CN201621311937.1U patent/CN206551141U/zh not_active Expired - Fee Related
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