CN206549432U - 一种工业废气的高效除臭系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气的高效除臭系统，包括除尘装置、抽风机、喷淋塔、植物成分填料塔、酸液罐和碱液罐，除尘装置内安装有滤袋；除尘装置右侧依次设有抽风机、喷淋塔、植物成分填料塔、酸液罐和碱液罐；碱液罐右侧上端设有废气出口，废气出口处安装有单向阀。抽风机与喷淋塔连接的管道与循环管一端连接，循环管另一端与碱液罐顶端连接，循环管与碱液罐的连接处设有阀门；循环管上安装有循环泵。本实用新型结构简单，设计合理，将除尘与除臭装置结合起来，使得微尘回收与有毒有害气体吸收同步起来，提高工业中废气的处理效率。可以分解某些有害且酸碱液体不能吸收的气体。可以循环处理废气，直到达到排放标准为止。

Description

一种工业废气的高效除臭系统

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体是一种工业废气的高效除臭系统。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。

这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。

工业废气中包含有颗粒物、酸性物质和碱性物质，在排放之前需要对废气进行处理。现有的工业废气处理装置是由过滤装置和酸碱性中和装置组成的，需要分别进行处理，处理效率慢，且效果可控性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废气的高效除臭系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业废气的高效除臭系统，包括除尘装置、抽风机、喷淋塔、植物成分填料塔、酸液罐和碱液罐，所述除尘装置左侧上端设有废气进口，除尘装置内固定安装有滤袋固定支架，滤袋固定支架上安装有滤袋；除尘装置通过管道与抽风机的进风口连接，抽风机的出风口通过管道与喷淋塔的进风口连接，喷淋塔内部顶端安装有喷头；喷淋塔的出风口通过管道与植物成分填料塔的进风口连接，植物成分填料塔的出风口通过管道与酸液罐的进风口连接，酸液罐的出风口通过管道与碱液罐的进风口连接，碱液罐右侧上端设有废气出口，废气出口处安装有单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘装置下端呈倒锥形，除尘装置下方设有粉尘收集罐，除尘装置下端的倒锥形的出口与粉尘收集罐的罐口连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘装置下端倒锥形的外壁上安装有振动发生器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤袋至少为三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风机与喷淋塔连接的管道与循环管一端连接，循环管另一端与碱液罐顶端连接，循环管与碱液罐的连接处设有阀门；循环管上安装有循环泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，将除尘与除臭装置结合起来，使得微尘回收与有毒有害气体吸收同步起来，提高工业中废气的处理效率。通过植物成分可以分解某些有害且酸碱液体不能吸收的气体。废气出口与喷淋塔通过循环泵连接起来，可以达到循环处理废气，直到达到排放标准为止。不仅可以回收部分产品，而且可使得最终的废气排放达到国家标准，减少环境污染，取得良好的经济效益和环境效应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-除尘装置，2-滤袋固定支架，3-废气进口，4-滤袋，5-抽风机，6-振动发生器，7-粉尘收集罐，8-喷淋塔，9-植物成分填料塔，10-酸液罐，11-碱液罐，12-废气出口，13-单向阀，14-阀门，15-循环泵，16-喷头，17-循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种工业废气的高效除臭系统，包括除尘装置1、抽风机5、喷淋塔8、植物成分填料塔9、酸液罐10和碱液罐11，所述除尘装置1左侧上端设有废气进口3，除尘装置1内固定安装有滤袋固定支架2，滤袋固定支架2上安装有滤袋4；除尘装置1通过管道与抽风机5的进风口连接，抽风机5的出风口通过管道与喷淋塔8的进风口连接，喷淋塔8内部顶端安装有喷头16；喷淋塔8的出风口通过管道与植物成分填料塔9的进风口连接，植物成分填料塔9的出风口通过管道与酸液罐10的进风口连接，酸液罐10的出风口通过管道与碱液罐11的进风口连接，碱液罐11右侧上端设有废气出口12，废气出口12处安装有单向阀13。

进一步的，本实用新型所述除尘装置1下端呈倒锥形，除尘装置1下方设有粉尘收集罐7，除尘装置1下端的倒锥形的出口与粉尘收集罐7的罐口连通。

进一步的，本实用新型所述除尘装置1下端倒锥形的外壁上安装有振动发生器6，振动发生器6振动除尘装置1的外壁，从而使除尘装置1内的滤袋4也随之振动，能够将滤袋4内壁上的粉尘震落。

进一步的，本实用新型所述滤袋4至少为三个，能够对废气进行多重过滤，过滤效果好。

进一步的，本实用新型所述抽风机5与喷淋塔8连接的管道与循环管17一端连接，循环管17另一端与碱液罐11顶端连接，循环管17与碱液罐11的连接处设有阀门14；循环管17上安装有循环泵15。

本实用新型的工作原理是：

工业生产中产生的废气通过废气进口3进入除尘装置1内，除尘装置1可以将废气中的微尘小颗粒截留，从而使废气中的微尘除去。接着废气进入喷淋塔8，喷淋塔8的喷头16以一定的速率向下方四周喷水，可进一步吸收微尘，也可将废气中的可溶性气体吸收，比如三氧化硫等。接着进入植物成分填料塔9中，植物成分填料塔9中的植物成分可以分解某些有害气体，从而降低废气的毒性。接着进入酸液罐10，酸液罐10中的酸液可以吸收废气中的碱性气体，比如氨气等。接着进入碱液罐11，碱液罐11中的碱液可以吸收废气中的酸性气体，比如硫化氢、二氧化硫等。经过上述处理的废气，在废气出口12处进行抽样检测，根据评估结果，可以决定是否还需要将废气再循环处理一次。当达到国家的排放标准时，可直接排放到大气中，完成废气的除臭处理。

废气进入除尘装置1内后，启动的抽风机5将通过粉尘截流之后的废气送入喷淋塔2中进行喷淋。固定在滤袋固定支架2上的滤袋4可以截留住大部分的粉尘，每隔一定的时间后，振动发生器6会振动除尘装置1的外壁，滤袋4内表面的物料会被振动下来，从而进入粉尘收集罐7中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工业废气的高效除臭系统，包括除尘装置、抽风机、喷淋塔、植物成分填料塔、酸液罐和碱液罐，其特征在于：所述除尘装置左侧上端设有废气进口，除尘装置内固定安装有滤袋固定支架，滤袋固定支架上安装有滤袋；除尘装置通过管道与抽风机的进风口连接，抽风机的出风口通过管道与喷淋塔的进风口连接，喷淋塔内部顶端安装有喷头；喷淋塔的出风口通过管道与植物成分填料塔的进风口连接，植物成分填料塔的出风口通过管道与酸液罐的进风口连接，酸液罐的出风口通过管道与碱液罐的进风口连接，碱液罐右侧上端设有废气出口，废气出口处安装有单向阀。

2.根据权利要求1所述的工业废气的高效除臭系统，其特征在于：所述除尘装置下端呈倒锥形，除尘装置下方设有粉尘收集罐，除尘装置下端的倒锥形的出口与粉尘收集罐的罐口连通。

3.根据权利要求1所述的工业废气的高效除臭系统，其特征在于：所述除尘装置下端倒锥形的外壁上安装有振动发生器。

4.根据权利要求1所述的工业废气的高效除臭系统，其特征在于：所述滤袋至少为三个。

5.根据权利要求1所述的工业废气的高效除臭系统，其特征在于：所述抽风机与喷淋塔连接的管道与循环管一端连接，循环管另一端与碱液罐顶端连接，循环管与碱液罐的连接处设有阀门；循环管上安装有循环泵。