CN206545720U - 一种密封效果好的减压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封效果好的减压阀,包括进水管、出水管、本体、密封机构、调节机构和阀门机构,密封机构包括法兰、密封套管、密封吸盘和密封组件,密封组件包括拉杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、销轴、限位杆和限位块,阀门机构包括外壳、活塞杆、调节弹簧、复位块、活塞和阀座,调节机构包括第一固定块、第二固定块、调节块和调节杆,该密封效果好的减压阀中,通过密封机构中的密封吸盘能够对管道进行密封连接,同时通过密封组件实现了对管道的持续密封连接,不仅如此,通过调节机构能够实现调节阀的灵活调节,提高了其实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及减压阀领域,特别涉及一种密封效果好的减压阀。
背景技术
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
在现有的减压阀中,在安装的时候,都是通过法兰进行安装固定,但是由于法兰与管道之间的连接处处于产时间的腐蚀,容易发生泄露,这样就容易出现漏水现象,降低了减压阀的实用性;不仅如此,在减压阀使用的过程中,对于出水的压力都是固定不变的,这样就会使得在对出水的压力进行调节的时候,由于结构固定就无法调节,大大降低了减压阀的实用价值。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种密封效果好的减压阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种密封效果好的减压阀,包括进水管、出水管、本体、密封机构、调节机构和阀门机构,所述进水管通过主体与出水管连通,所述进水管和出水管上均设有密封机构,所述阀门机构设置在主体的内部,所述调节机构与阀门机构传动连接;
所述密封机构包括法兰、密封套管、密封吸盘和密封组件,所述法兰设置在密封套管上且靠近主体的一侧,所述密封吸盘设置在密封套管的内部,所述密封组件与密封吸盘传动连接,所述密封组件包括若干拉杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、销轴、限位杆和限位块,所述拉杆的一端与密封吸盘的顶部连接,所述拉杆的另一端与第一连杆连接,所述第三连杆的一端通过第二连杆与第一连杆传动连接,所述第三连杆的另一端与限位杆连接,所述第三连杆的中部销轴设置在法兰上,所述限位块设置在主体上,所述限位杆的一端位于限位块的内部且设有若干限位单元,所述限位块的内部设有与限位单元匹配的限位槽;
其中,密封套管套设在水管的外周,同时水管通过法兰与减压阀的本体连通,随后,密封吸盘就会与水管吸附,此时按下限位杆,第三连杆就会通过销轴发生转动,接着,第二连杆就会拉动各个拉杆,使得密封吸盘上移,由于大气压力的作用,将密封吸盘仅仅压在了水管的外周,从而能够实现减压阀的高密封效果,最后限位杆通过限位单元来实现对限位杆的固定,实现了减压阀的高密封性。
所述阀门机构包括外壳、活塞杆、调节弹簧、复位块、活塞和阀座,所述外壳设置在本体的上方,所述活塞杆竖向设置在外壳的内部,所述活塞杆的底端位于阀座的内部,所述活塞位于出水管和进水管连接处且套设在活塞杆上,所述活塞杆的顶端通过调节弹簧与复位块连接,所述复位块设置在外壳的内部的底部且位于活塞杆的顶端的下方,所述活塞的两端设有导向组件。
其中,活塞杆上下移动,则活塞就会使得出水管和进水管连接处的开口大小进行调节,从而能够实现出水压力的调节,同时,通过调节弹簧能够对活塞杆和复位块之间的距离,从而控制活塞杆的位置。
作为优选,所述调节机构包括第一固定块、第二固定块、调节块和调节杆,所述第一固定块设置在活塞杆的顶端且位于外壳的内部,所述调节杆的底端设置在第一固定块上,所述第二固定块设置在外壳的顶部,所述调节块设置在第二固定块的上方,所述调节杆的中部设有外螺纹,所述调节块的内部设有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹匹配。
作为优选,所述调节杆的顶端设有保护套。
其中,为了能够灵活调节减压阀的出水压力,此时,通过调节杆上的外螺纹与调节块内部的内螺纹发生匹配,则调节杆就会在调节块的内部移动,实现第一固定块控制活塞杆的升降,从而实现了活塞控制出水的压力,提高了减压阀的实用性。
作为优选,所述限位单元包括钢珠、限位弹簧和壳体,所述壳体的内部设有凹槽,所述钢珠通过限位弹簧与凹槽的槽底连接,所述钢珠的直径大于凹槽的槽口的最大距离。
作为优选,所述限位弹簧的伸缩方向与钢珠的移动方向一致。
作为优选,所述限位弹簧始终处于压缩状态。
其中,当限位杆没有移动到指定位置的时候,钢珠就会被压迫在了壳体的内部,随着第三连杆的转动,实现了密封吸盘对管道的吸附,随后限位杆就会移动到指定位置,此时钢珠就会被限位弹簧顶在了壳体的槽口,使得钢珠与凹槽发生匹配。
作为优选,所述导向组件包括导向杆和导向块,所述活塞的两端设有导向槽,所述导向杆竖向设置在主体的内部,所述导向块设置在导向槽的内部且与导向槽匹配,所述导向块设置在导向杆上。
其中,当活塞上下移动的过程中,导向块就会在导向槽的内部移动,通过导向杆能够使得导向块的位置保持稳定,使得活塞稳定的上下移动,提高了对活塞的可靠导向作用。
作为优选,所述主体的阻燃等级为V-0。
作为优选,所述活塞杆与阀座之间设有复位弹簧,所述复位弹簧始终处于压缩状态。
本实用新型的有益效果是,该密封效果好的减压阀中,通过密封机构中的密封吸盘能够对管道进行密封连接,同时通过密封组件实现了对管道的持续密封连接,不仅如此,通过调节机构能够实现调节阀的灵活调节,提高了其实用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的密封效果好的减压阀的结构示意图;
图2是本实用新型的密封效果好的减压阀的密封机构的结构示意图;
图3是本实用新型的密封效果好的减压阀的限位单元的结构示意图;
图4是本实用新型的密封效果好的减压阀的调节机构的结构示意图;
图5是本实用新型的密封效果好的减压阀的导向组件的结构示意图;
图中:1. 密封机构,2. 法兰,3. 进水管,4. 出水管,5. 外壳,6. 调节机构,7.调节弹簧,8. 复位块,9. 活塞杆,10. 活塞,11. 阀座,12. 导向组件,13. 密封套管,14.密封吸盘,15. 拉杆,16. 第一连杆,17. 第二连杆,18. 第三连杆,19. 销轴,20. 限位杆,21. 限位单元,22. 限位块,23. 钢珠,24. 限位弹簧,25. 壳体,26. 保护套,27. 调节杆,28. 调节块,29. 第二固定块,30. 第一固定块,31. 导向杆,32. 导向块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图5所示,一种密封效果好的减压阀,包括进水管3、出水管4、本体、密封机构1、调节机构6和阀门机构,所述进水管3通过主体与出水管4连通,所述进水管3和出水管4上均设有密封机构1,所述阀门机构设置在主体的内部,所述调节机构6与阀门机构传动连接;
所述密封机构1包括法兰2、密封套管13、密封吸盘14和密封组件,所述法兰2设置在密封套管13上且靠近主体的一侧,所述密封吸盘14设置在密封套管13的内部,所述密封组件与密封吸盘14传动连接,所述密封组件包括若干拉杆15、第一连杆16、第二连杆17、第三连杆18、销轴19、限位杆20和限位块22,所述拉杆15的一端与密封吸盘14的顶部连接,所述拉杆15的另一端与第一连杆16连接,所述第三连杆18的一端通过第二连杆17与第一连杆16传动连接,所述第三连杆18的另一端与限位杆20连接,所述第三连杆18的中部销轴19设置在法兰2上,所述限位块22设置在主体上,所述限位杆20的一端位于限位块22的内部且设有若干限位单元21,所述限位块22的内部设有与限位单元21匹配的限位槽;
其中,密封套管13套设在水管的外周,同时水管通过法兰2与减压阀的本体连通,随后,密封吸盘14就会与水管吸附,此时按下限位杆20,第三连杆18就会通过销轴19发生转动,接着,第二连杆17就会拉动各个拉杆15,使得密封吸盘14上移,由于大气压力的作用,将密封吸盘14仅仅压在了水管的外周,从而能够实现减压阀的高密封效果,最后限位杆20通过限位单元21来实现对限位杆20的固定,实现了减压阀的高密封性。
所述阀门机构包括外壳5、活塞杆9、调节弹簧7、复位块8、活塞10和阀座11,所述外壳5设置在本体的上方,所述活塞杆9竖向设置在外壳5的内部,所述活塞杆9的底端位于阀座11的内部,所述活塞10位于出水管4和进水管3连接处且套设在活塞杆9上,所述活塞杆9的顶端通过调节弹簧7与复位块8连接,所述复位块8设置在外壳5的内部的底部且位于活塞杆9的顶端的下方,所述活塞10的两端设有导向组件12。
其中,活塞杆9上下移动,则活塞10就会使得出水管4和进水管3连接处的开口大小进行调节,从而能够实现出水压力的调节,同时,通过调节弹簧7能够对活塞杆9和复位块8之间的距离,从而控制活塞杆9的位置。
作为优选,所述调节机构6包括第一固定块30、第二固定块29、调节块28和调节杆27,所述第一固定块30设置在活塞杆9的顶端且位于外壳5的内部,所述调节杆27的底端设置在第一固定块30上,所述第二固定块29设置在外壳5的顶部,所述调节块28设置在第二固定块29的上方,所述调节杆27的中部设有外螺纹,所述调节块28的内部设有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹匹配。
作为优选,所述调节杆27的顶端设有保护套26。
其中,为了能够灵活调节减压阀的出水压力,此时,通过调节杆27上的外螺纹与调节块28内部的内螺纹发生匹配,则调节杆27就会在调节块28的内部移动,实现第一固定块30控制活塞杆9的升降,从而实现了活塞10控制出水的压力,提高了减压阀的实用性。
作为优选,所述限位单元21包括钢珠23、限位弹簧24和壳体25,所述壳体25的内部设有凹槽,所述钢珠23通过限位弹簧24与凹槽的槽底连接,所述钢珠23的直径大于凹槽的槽口的最大距离。
作为优选,所述限位弹簧24的伸缩方向与钢珠23的移动方向一致。
作为优选,所述限位弹簧24始终处于压缩状态。
其中,当限位杆20没有移动到指定位置的时候,钢珠23就会被压迫在了壳体25的内部,随着第三连杆18的转动,实现了密封吸盘14对管道的吸附,随后限位杆20就会移动到指定位置,此时钢珠23就会被限位弹簧24顶在了壳体25的槽口,使得钢珠23与凹槽发生匹配。
作为优选,所述导向组件12包括导向杆31和导向块32,所述活塞10的两端设有导向槽,所述导向杆31竖向设置在主体的内部,所述导向块32设置在导向槽的内部且与导向槽匹配,所述导向块32设置在导向杆31上。
其中,当活塞10上下移动的过程中,导向块32就会在导向槽的内部移动,通过导向杆31能够使得导向块32的位置保持稳定,使得活塞10稳定的上下移动,提高了对活塞10的可靠导向作用。
作为优选,所述主体的阻燃等级为V-0。
作为优选,所述活塞杆9与阀座11之间设有复位弹簧,所述复位弹簧始终处于压缩状态。
与现有技术相比,该密封效果好的减压阀中,通过密封机构1中的密封吸盘14能够对管道进行密封连接,同时通过密封组件实现了对管道的持续密封连接,不仅如此,通过调节机构6能够实现调节阀的灵活调节,提高了其实用价值。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种密封效果好的减压阀,其特征在于,包括进水管、出水管、本体、密封机构、调节机构和阀门机构,所述进水管通过主体与出水管连通,所述进水管和出水管上均设有密封机构,所述阀门机构设置在主体的内部,所述调节机构与阀门机构传动连接;
所述密封机构包括法兰、密封套管、密封吸盘和密封组件,所述法兰设置在密封套管上且靠近主体的一侧,所述密封吸盘设置在密封套管的内部,所述密封组件与密封吸盘传动连接,所述密封组件包括若干拉杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、销轴、限位杆和限位块,所述拉杆的一端与密封吸盘的顶部连接,所述拉杆的另一端与第一连杆连接,所述第三连杆的一端通过第二连杆与第一连杆传动连接,所述第三连杆的另一端与限位杆连接,所述第三连杆的中部销轴设置在法兰上,所述限位块设置在主体上,所述限位杆的一端位于限位块的内部且设有若干限位单元,所述限位块的内部设有与限位单元匹配的限位槽;
所述阀门机构包括外壳、活塞杆、调节弹簧、复位块、活塞和阀座,所述外壳设置在本体的上方,所述活塞杆竖向设置在外壳的内部,所述活塞杆的底端位于阀座的内部,所述活塞位于出水管和进水管连接处且套设在活塞杆上,所述活塞杆的顶端通过调节弹簧与复位块连接,所述复位块设置在外壳的内部的底部且位于活塞杆的顶端的下方,所述活塞的两端设有导向组件。
2.如权利要求1所述的密封效果好的减压阀,其特征在于,所述调节机构包括第一固定块、第二固定块、调节块和调节杆,所述第一固定块设置在活塞杆的顶端且位于外壳的内部,所述调节杆的底端设置在第一固定块上,所述第二固定块设置在外壳的顶部,所述调节块设置在第二固定块的上方,所述调节杆的中部设有外螺纹,所述调节块的内部设有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹匹配。
3.如权利要求2所述的密封效果好的减压阀,其特征在于,所述调节杆的顶端设有保护套。
4.如权利要求1所述的密封效果好的减压阀,其特征在于,所述限位单元包括钢珠、限位弹簧和外壳,所述外壳的内部设有凹槽,所述钢珠通过限位弹簧与凹槽的槽底连接,所述钢珠的直径大于凹槽的槽口的最大距离。
5.如权利要求4所述的密封效果好的减压阀,其特征在于,所述限位弹簧的伸缩方向与钢珠的移动方向一致。
6.如权利要求4所述的密封效果好的减压阀,其特征在于,所述限位弹簧始终处于压缩状态。
7.如权利要求1所述的密封效果好的减压阀,其特征在于,所述导向组件包括导向杆和导向块,所述活塞的两端设有导向槽,所述导向杆竖向设置在主体的内部,所述导向块设置在导向槽的内部且与导向槽匹配,所述导向块设置在导向杆上。
8.如权利要求1所述的密封效果好的减压阀,其特征在于,所述主体的阻燃等级为V-0。
9.如权利要求1所述的密封效果好的减压阀,其特征在于,所述活塞杆与阀座之间设有复位弹簧,所述复位弹簧始终处于压缩状态。
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