CN206545596U - 一种顺流无阻引风泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顺流无阻引风泵,属于空调技术领域。其包括泵壳、定位座、定位筒、锥齿圈、轴承、叶轮、锥齿轮、电机;所述轴承的外圈定位在泵壳的圆筒内壁上,所述轴承的内圈上分别镶嵌锥齿圈和定位座,所述锥齿圈的内环面和定位座的内环面分别镶嵌叶轮,所述定位筒分别顶在锥齿圈和定位座的台阶里,所述电机的输出轴上安装锥齿轮,所述锥齿轮与锥齿圈在轴线相互垂直状态下啮合。当电机通电转动后,锥齿轮便驱动锥齿圈,然后锥齿圈、定位筒、定位座、左右叶轮便同步高速旋转,迅速形成引风泵进气口的负压产生换气排风效果。
Description
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,涉及优化换气排风、除尘排烟设施,改善工业厂房、船舶客舱、喷漆烤房和大小厨房等工作生活空间的空气质量,具体是一种排气通道上的引风装置。
背景技术
粉尘、气味、蒸汽、油烟往往对人们的工作生活甚至安全会造成一定的威胁,在工业厂房、船舶客舱、喷漆烤房和大小厨房等许多工作生活空间里设置除尘排烟、换气排风设施几乎是不可缺少。目前的除尘排气设施多数依靠离心式风机或轴流式风机来实现风流涌动。离心式风机气流路径呈现L型,气流路径不够顺畅,风阻和噪音有所增加。轴流式风机的电机直接占据排风通道截面中心,排风量受到影响,噪音更是在所难免。在功率消耗和排风通道截面积一定的前提下,为了使除尘排气设施的排风量尽可能提高,安装布置、排风效果、噪音控制等方面得到改善,进一步优化排气通道上的引风装置十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种优化的引风装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种顺流无阻引风泵,包括泵壳、定位座、定位筒、锥齿圈、轴承、叶轮、锥齿轮、电机;所述轴承的外圈定位在泵壳的圆筒内壁上,所述轴承的内圈上分别镶嵌锥齿圈和定位座,所述锥齿圈的内环面和定位座的内环面分别镶嵌叶轮,所述定位筒分别顶在锥齿圈和定位座的台阶里,所述电机的输出轴上安装锥齿轮,所述锥齿轮与锥齿圈在轴线相互垂直状态下啮合。
作为本实用新型进一步的方案,所述泵壳的左排气口和右进气口成一条直线,形成十分通畅的排气通道。
作为本实用新型进一步的方案,所述泵壳、定位筒和叶轮外环所形成的排气通道上只设置两个叶轮,除此之外没有任何其它障碍物占据排气通道截面积。
作为本实用新型进一步的方案,所述叶轮属于无轴空心叶轮,由叶片、外环和内环三部分一体铸成,左右叶轮叶片的径向倾角对应相反,叶轮外环受驱动力而旋转。
作为本实用新型进一步的方案,所述定位筒把所排气体与传动机构完全隔离开来。
作为本实用新型进一步的方案,所述锥齿圈和定位座的台阶里布满锯齿,定位筒的两端布满锯齿,且分别顶在锥齿圈和定位座的布满锯齿的台阶里。
作为本实用新型进一步的方案,所述定位筒、定位座、锥齿圈、左右轴承内圈、左右叶轮在同一轴线上同步高速旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型顺流无阻引风泵适用于工业厂房、船舶客舱、喷漆烤房和大小厨房等许多工作生活空间里的除尘排烟、换气排风设施的性能优化,使排风量尽可能提高,安装布置、排风效果、噪音控制等方面得到改善。
(2)本实用新型顺流无阻引风泵排气通过顺畅,又采用双叶轮同步高速旋转放大进气端和排气端的压差,在电机功率消耗和通风口截面积一定的条件下,其排气量会高于一般使用的离心式风机或轴流式风机。
(3)本实用新型顺流无阻引风泵的安装布置更加便利。按照排气量的等级高低,进、排气口直径与常用排气管道的公称直径相互匹配,引风泵的安装就像一段排气管道的敷设一样,只需保证定位牢固,不必考虑泵体方位。
(4)本实用新型顺流无阻引风泵从进气口到排气口没有任何瓶颈段,形成阻流现象的可能性很小,泵壳和锥齿圈等部件又通过注塑一次成型制作,有利于抑制噪音的产生。
(5)本实用新型顺流无阻引风泵结构设计紧凑,零部件装配关系合理,有利于降低生产成本,对于饱受粉尘、气味、蒸汽、油烟困扰的工作生活空间除尘排烟、换气排风具有广泛的适用性。
附图说明
图1为本实用新型顺流无阻引风泵的结构示意图。
图中:1、泵壳 2、定位座 3、定位筒 4、锥齿圈 5、轴承 6、叶轮 7、锥齿轮 8、电机。
具体实施方式
下面结合具体工作过程对本专利的技术方案作详细说明。
如图1所示:一种顺流无阻引风泵,包括泵壳1、定位座2、定位筒3、锥齿圈4、两个轴承5、叶轮6、锥齿轮7、电机8。两个轴承5的外圈分别定位在泵壳1的圆筒两端的内壁上。两个轴承5的内圈上分别镶嵌锥齿圈4和定位座2。锥齿圈4的内环面上镶嵌叶轮6,定位座2的内环面上也镶嵌叶轮6。叶轮6属于无轴空心叶轮6,由叶片、外环和内环三部分一体铸成,左右叶轮6叶片的径向倾角对应相反,叶轮6外环受驱动力而旋转。电机8的输出轴上安装锥齿轮7,锥齿轮7与锥齿圈4在轴线相互垂直状态下啮合。定位筒3分别顶在锥齿圈4和定位座2的台阶里。泵壳1由左右泵壳通过七个螺钉锁紧成一体而成,电机8的端面通过四个螺栓定位在泵壳1的方形凸台上。当电机8通电转动后,锥齿轮7便驱动锥齿圈4,然后锥齿圈4、定位筒3、定位座2、左右叶轮6便同步高速旋转,迅速形成引风泵进气口的负压产生换气排风效果。
泵壳1的左排气口和右进气口成一条直线,形成十分通畅的排气通道。定位筒3把所排气体与传动机构完全隔离开来。定位筒3、定位座2、锥齿圈4、左右轴承5内圈、左右叶轮6在同一轴线上同步高速旋转。
锥齿圈4和定位座2的台阶里布满锯齿,定位筒3的两端布满锯齿,且分别顶在锥齿圈4和定位座2的布满锯齿的台阶里,锁紧定位座2、锥齿圈4和左右轴承5,左右轴承5内圈也被固定在一起,同时保证气流在截面一致的排气通道里快速通过。
电机8输出轴上安装的锥齿轮7必须与锥齿圈4处于啮合状态下,左右泵壳对正靠紧,然后通过七个螺钉锁紧成为一体。这时电机8的端面再通过四个螺栓定位在泵壳1的方形凸台上。
上述对本专利的装配和实际应用过程作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施内容,在除尘排烟、换气排风的具体场合下还可以在本专利宗旨的前提下做出适当的调整。
Claims (7)
1.一种顺流无阻引风泵,其特征在于:包括泵壳、定位座、定位筒、锥齿圈、轴承、叶轮、锥齿轮、电机;所述轴承的外圈定位在泵壳的圆筒内壁上,所述轴承的内圈上分别镶嵌锥齿圈和定位座,所述锥齿圈的内环面和定位座的内环面分别镶嵌叶轮,所述定位筒分别顶在锥齿圈和定位座的台阶里,所述电机的输出轴上安装锥齿轮,所述锥齿轮与锥齿圈在轴线相互垂直状态下啮合。
2.根据权利要求1所述的一种顺流无阻引风泵,其特征在于:所述泵壳的左排气口和右进气口成一条直线,形成十分通畅的排气通道。
3.根据权利要求2所述的一种顺流无阻引风泵,其特征在于:所述泵壳、定位筒和叶轮外环所形成的排气通道上只设置两个叶轮,除此之外没有任何其它障碍物占据排气通道截面积。
4.根据权利要求1所述的一种顺流无阻引风泵,其特征在于:所述叶轮属于无轴空心叶轮,由叶片、外环和内环三部分一体铸成,左右叶轮叶片的径向倾角对应相反,叶轮外环受驱动力而旋转。
5.根据权利要求1所述的一种顺流无阻引风泵,其特征在于:所述定位筒把所排气体与传动机构完全隔离开来。
6.根据权利要求1所述的一种顺流无阻引风泵,其特征在于:所述锥齿圈和定位座的台阶里布满锯齿,定位筒的两端布满锯齿,且分别顶在锥齿圈和定位座的布满锯齿的台阶里。
7.根据权利要求1所述的一种顺流无阻引风泵,其特征在于:所述定位筒、定位座、锥齿圈、左右轴承内圈、左右叶轮在同一轴线上同步高速旋转。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109026739A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-18 | 江苏大学 | 一种余能回收无轴叶轮泵 |
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