CN206545111U - 一种缝纫机剪线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了缝纫机剪线机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的缝纫机剪线机构剪线质量不高的问题。本缝纫机剪线机构，包括下轴、传动座、剪线轴一以及固连有动刀一的动刀架一，动刀架一套设于下轴的前端且与剪线轴一的一端通过可拆卸的调节曲柄一传动连接，剪线轴一的另一端与传动座一侧凸出的传动部一传动连接，剪线机构还包括剪线轴二以及固连有动刀二的动刀架二，动刀架二套设于下轴前端外侧且动刀架二与剪线轴二的一端传动连接，剪线轴二的另一端通过可拆卸的调节曲柄二与传动座另一侧凸出的传动部二传动连接，动刀一和动刀二相对设置且能在上述下轴的驱动下相向运动并剪线。本缝纫机剪线机构剪线后留下的线头更短，保证剪线质量。

Description

一种缝纫机剪线机构

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机剪线机构。

背景技术

缝纫机在对制品完成一次缝制完成后，需要通过剪线机构来剪除缝线。现有的剪线机构一般设置于针板下方，包括一把动刀和一把定刀，通过驱动动刀向定刀方向移动以使动刀和定刀的刃口交错并完成剪线。然而，考虑到机针与定刀可能意外触碰等因素，定刀与机针之间会保留一定安全距离，则动刀和定刀的剪线点偏离机针一定距离，剪线后留下的线头较长。

为此，申请人设计了一种缝纫机的剪线机构并申请了中国专利(其申请号为：201510599479.X；其公布号为：CN105133215A)，该剪线机构包括动刀、定刀和圆盘状的动刀架，动刀架固定在下轴的端部，动刀固连在动刀架上，驱动轴能带动动刀架转动，定刀滑动连接在底板内且与动刀刃口相对，动刀架与定刀之间设有当动刀架向一侧转动并使动刀向定刀靠近时能够带动定刀移动并向机针靠近的传动结构。该剪线机构通过动刀和定刀联动的方式来进行剪线，使得动刀和定刀的剪线点距离机针更近，使得残留在缝布上的线头更短，剪线质量高。

但是，该剪线机构中的动刀的运动轨迹呈圆弧形，而定刀则沿直线运动，两者的剪线点为运动轨迹的交错点，如定刀处出现安装或加工的细微误差，就会出现动刀和定刀交汇的剪线点出现大幅度地位置偏移，甚至动刀和定刀未同时运动至剪线点而导致无法有效剪线的情况，影响最终的剪线效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种缝纫机剪线机构，所要解决的技术问题是如何保证剪线质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机剪线机构，包括下轴、设置于下轴一侧且能随下轴的旋转而往复摆动的传动座、剪线轴一以及固连有动刀一的动刀架一，上述动刀架一套设于下轴的前端且与上述剪线轴一的一端通过可拆卸的调节曲柄一传动连接，所述的剪线轴一的另一端与上述传动座一侧凸出的传动部一传动连接，其特征在于，所述的剪线机构还包括剪线轴二以及固连有动刀二的动刀架二，所述的动刀架二套设于上述下轴前端外侧且动刀架二与上述剪线轴二的一端传动连接，剪线轴二的另一端通过可拆卸的调节曲柄二与上述传动座另一侧凸出的传动部二传动连接，所述的动刀一和动刀二相对设置且能在上述下轴的驱动下相向运动并剪线。

本缝纫机剪线机构以下轴作为驱动源来带动传动座摆动，经传动座上的传动部一带动剪线轴一绕自身轴线转动，进而通过调节曲柄一带动动刀架一绕下轴的轴线转动；同理，传动座通过传动部二和调节曲柄二带动剪线轴二绕自身轴线转动，进而带动动刀架二也绕着下轴的轴线转动。在此过程中，动刀架一和动刀架二能在下轴的驱动下相向运动或反向运动，相向运动时通过动刀一和动刀二的交汇实现剪线，反向运动时动刀一和动刀二相分离，剪线结束。本缝纫机剪线机构通过两个均套设于下轴外侧的动刀架一和动刀架二相向运动来实现剪线，同样能在不影响机针正常工作的情况下减少剪线点与机针位置之间的距离，缩短剪线后的线头长度。同时，动刀一的动刀二以同一轴线为中心作相向旋转剪线动作，同轴度高，即便有细微偏差也能完成剪线动作，避免了现有技术中可能因细微偏差而出现无法剪线的情况。另外，当安装或加工偏差导致动刀一和动刀二的剪线点与机针位置的距离不是最近时，可拆下调节曲柄一或调节曲柄二，使动刀一或动刀二绕下轴进行位置调整后再重新将调节曲柄一或调节曲柄二对应连接，保证动刀一和动刀二的剪线位置距离机针最近，保证了剪线质量。调节曲柄一和调节曲柄二分别设置于剪线轴一的前端和剪线轴二的后端，可避免调整动刀一或动刀二的位置时两者产生干涉。

在上述的缝纫机剪线机构中，所述的调节曲柄一的一端与上述动刀架一铰接，另一端套设于上述剪线轴一外侧并通过可拆卸的紧固件固定，所述的调节曲柄二的一端与上述传动部二传动连接，另一端套设于上述剪线轴二外侧并通过可拆卸的紧固件固定。调节动刀一的位置时，将调节曲柄一上的紧固件拆下，使调节曲柄一绕剪线轴一转动，从而带动动刀一动作，调节完成后再将紧固件拧紧固定调节曲柄一与剪线轴一的位置即可；同理，调节动刀二的位置时，将调节曲柄二上的紧固件拆下，转动剪线轴二以使动刀二的位置产生变化，调节完成后，通过紧固件将调节曲柄二和剪线轴二重新固定即可。通过调节曲柄一和调节曲柄二的结构设计，使得调节曲柄一或调节曲柄二通过相对于剪线轴一和剪线轴二的角度偏转即可实现动刀一和动刀二的位置调整，不仅调节方便且能使动刀一和动刀二的剪线位置始终距离机针位置最近，保证了剪线质量。

在上述的缝纫机剪线机构中，所述的剪线机构还包括驱动件以及平行设置于上述下轴一侧的传动轴，上述传动座套设于该传动轴外侧且能在驱动件的驱动下沿传动轴轴向移动，该传动座能在轴向往复移动的过程中与上述下轴传动配合或分离，所述的传动部一上连接有滑块一，所述的剪线轴一上连接有传动曲柄一，该传动曲柄一的一端与剪线轴一铰接，另一端沿上述传动轴的轴向开设有缺口一，所述的滑块一卡入缺口一内且能在缺口一内来回滑动，所述的传动部二上连接有滑块二，上述调节曲柄二上对应开设有缺口二，所述的滑块二卡入缺口二内且能在缺口二内来回滑动。缝纫机的缝制过程中并不需要持续驱动动刀一和动刀二进行剪线，所以不需剪线时可使传动座与下轴之间的传动关系相分离，需要剪线时才由驱动件驱动传动座移动并与下轴传动配合，进而带动动刀一和动刀二动作。将传动座单独套设在一个传动轴外侧，并通过侧部凸出的传动部一和传动部二配合滑块和缺口的结构与两个剪线轴配合连接，相对于直接将传动座周向固定在其中一根剪线轴上的结构来说，能最大程度地减少磨损，且方便磨损结构的更换与维修，避免了因结构磨损难以更换而造成传动精度受到较大影响的情况，保证了剪线的精度。

在上述的缝纫机剪线机构中，所述的下轴外侧固连有凸轮，所述的传动座侧部连接有滚柱，该滚柱能在一扭簧的弹力作用下抵靠在上述凸轮的外侧面上。滚柱能在凸轮转动的过程中紧贴凸轮的外侧面并随着凸轮外侧面的高度变换而产生来回的摆动，进而带动传动座往复摆动。

在上述的缝纫机剪线机构中，所述扭簧套设在上述传动座或剪线轴一或剪线轴二外侧。根据安装空间的限制情况，可任意安装在三者的其中一个地方，均可使滚柱抵靠在凸轮的外侧面上。

在上述的缝纫机剪线机构中，所述的驱动件为电磁铁，电磁铁的铁芯外端端部抵靠在上述传动座一端，所述的传动轴上套设有弹簧且该弹簧抵靠在上述传动座的另一端,所述的传动座在弹簧的弹力作用下抵靠在上述铁芯上。电磁铁与弹簧的配合来实现传动座的往复运动，可最大程度地节约能耗。

与现有技术相比，本缝纫机剪线机构具有以下优点：

1、动刀一和动刀二均绕下轴相向转动以实现剪线，同轴度高，剪线后留下的线头短，保证了剪线质量。

2、均以下轴为中心进行圆弧运动的动刀一和动刀二，使得整个圆周上均可成为剪线点，避免了动刀一和动刀二未同时达到理想剪线点时出现无法有效剪线的情况，保证了剪线的有效性。

3、调节曲柄一和调节曲柄二以可拆卸的紧固件实现连接固定，可在安装或加工精度出现偏差时，通过调整调节曲柄与剪线轴之间的相对角度来调整动刀的位置，调节方便，且能使动刀一和动刀二的位置处于最佳剪线位置，使得剪线后残留的线头最短，保证了剪线质量。

4、传动座单独套设在传动轴上，且传动轴并不对传动座进行周向或轴向的限位，磨损少且能避免剪线轴一或剪线轴二的磨损，即便传动座或传动轴出现磨损，更换也方便。

附图说明

图1是本缝纫机剪线机构安装在工作台下方的结构示意图。

图2是本缝纫机剪线机构的结构示意图。

图3是本缝纫机剪线机构另一视角的结构示意图。

图中，1、下轴；2、传动座；21、传动部一；22、传动部二；3、剪线轴一；4、剪线结构一；41、动刀一；42、动刀架一；43、动刀连杆一；5、调节曲柄一；6、剪线轴二；7、剪线结构二；71、动刀二；72、动刀架二；73、动刀连杆二；8、调节曲柄二；81、缺口二；9、紧固件；10、驱动件；11、传动轴；12、滑块一；13、传动曲柄一；131、缺口一；14、滑块二；15、凸轮；16、滚柱；17、扭簧；18、弹簧；19、传动曲柄二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本缝纫机剪线机构设置于缝纫机的工作台下方，包括水平设置的下轴1、连接于下轴1外侧的凸轮15、设置于下轴1一侧且能抵靠在凸轮15外侧面上的传动座2、具有动刀一41的剪线结构一4、具有动刀二71的剪线结构二7以及均与下轴1平行设置的剪线轴一3和剪线轴二6。

其中，传动座2后端侧部连接有一滚柱16，该滚柱16能在一扭簧17的弹力作用下抵靠在凸轮15的外侧面上；剪线结构一4与剪线轴一3的一端通过可拆卸的调节曲柄一5传动连接，剪线轴一3的另一端与传动座2前端一侧凸出的传动部一21通过传动曲柄一13传动连接。剪线结构二7通过传动曲柄二19与剪线轴二6的一端传动连接，剪线轴二6的另一端通过可拆卸的调节曲柄二8与传动座2另一侧凸出的传动部二22传动连接。剪线结构一4上的动刀一41与剪线结构二7上的动刀二71的刃口相对设置且能在下轴1的驱动下同步相向运动或反向运动。

在本实施例中，扭簧17套设于剪线轴一3的外侧，其一端抵靠在调节曲柄一5上，另一端抵靠在工作台的侧面上；当然，根据需要，扭簧17也可套设在传动座2或剪线轴二6外侧。剪线结构一4包括呈环状的动刀架一42以及动刀连杆一43，动刀架一42套设在下轴1前端的外侧，动刀架一42的一侧固连有上述动刀一41，动刀架一42的另一侧与动刀连杆一43的一端铰接，动刀连杆一43的另一端与调节曲柄一5的一端铰接，调节曲柄一5的另一端套设于剪线轴一3的前端外侧且能在绕剪线轴一3转动后通过螺钉拧紧固定。剪线轴一3的后端与传动曲柄一13的一端铰接，传动曲柄一13的另一端沿下轴1的轴线方向开设有缺口一131，传动部一21上对应固连有滑块一12，该滑块一12卡入缺口一131内且能在缺口一131内沿下轴1轴向来回移动。

剪线结构二7包括呈环状的动刀架二72以及动刀连杆二73，动刀架二72同样套设在下轴1前端的外侧且位于动刀架一42的后方并与动刀架一42相抵靠，动刀架二72的一侧固连有上述动刀二71，动刀架二72的另一侧与动刀连杆二73的一端铰接，动刀连杆二73的另一端与传动曲柄二19一端相铰接，传动曲柄二19的另一端与剪线轴二6的前端相铰接。调节曲柄的一端套设于剪线轴二6的后端外侧且能在绕剪线轴二6转动后通过螺钉拧紧固定，调节曲柄二8的另一端沿下轴1的轴线方向开设有缺口二81，传动部二22上对应固连有滑块二14，该滑块二14卡入缺口二81内且能在缺口二81内沿下轴1轴向来回移动。

剪线机构还包括驱动件10以及平行设置于下轴1一侧的传动轴11，传动座2套设于该传动轴11外侧且能在驱动件10的驱动下沿传动轴11轴向移动，该传动座2能在轴向往复移动的过程中与上述下轴1传动配合或分离。在本实施例中，驱动件10为电磁铁，电磁铁的铁芯外端端部抵靠在传动座2一端，传动轴11上套设有弹簧18，弹簧18的前端抵靠在一垂直固定在传动轴11上的挡板上，弹簧18的另一端抵靠在传动座2另一端上且传动座2在弹簧18的弹力作用下抵靠在铁芯上。

本缝纫机剪线机构需要剪线时，电磁铁通电将传动座2向前推出，使传动座2侧壁的滚柱16抵靠在下轴1的凸轮15上，在此传动座2的移动过程中，滑块一12始终位于缺口一131内，滑块二14始终位于缺口二81内。之后，以下轴1作为驱动源，通过凸轮15外侧面的高度位置变化来带动传动座2摆动，经传动座2上的传动部一21和传动曲柄一13带动剪线轴一3绕自身轴线转动，从而通过调节曲柄一5、动刀连杆一43和动刀架一42带动动刀一41向机针位置靠近；同时，经传动座2上的传动部二22和调节曲柄二8带动剪线轴二6绕自身轴线转动，从而通过传动曲柄二19、动刀连杆二73和动刀架二72带动动刀二71向机针位置靠近。即以下轴1为驱动源带动动刀一41和动刀二71同时向机针位置作相向运动直至两者交汇并完成剪线。之后，传动座2随着凸轮15外侧面的高度变化带动动刀一41和动刀二71复位。电磁铁断电，传动座2在弹簧18的弹力作用下向后移动，使滚柱16离开凸轮15表面，传动座2不再摆动，剪线结束。

在此过程中，本缝纫机剪线机构能在不影响机针正常工作的情况下减少剪线点与机针位置之间的距离，缩短剪线后的线头长度。同时，动刀一41的动刀二71以同一轴线为中心作相向旋转剪线动作，同轴度高，即便有细微偏差也能完成剪线动作，避免了现有技术中可能因细微偏差而出现无法剪线的情况。

当安装或加工偏差导致动刀一41和动刀二71的剪线点与机针位置的距离不是最近时，可拆下调节曲柄一5或调节曲柄二8上的紧固件9以解除固定关系，将剪线轴一3与调节曲柄一5之间或者剪线轴二6与调节曲柄二8之间进行相对转动后使动刀一41和动刀二71的位置调节至最优位置后，重新将紧固件9拧紧固定即可，保证了剪线质量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种缝纫机剪线机构，包括下轴(1)、设置于下轴(1)一侧且能随下轴(1)的旋转而往复摆动的传动座(2)、剪线轴一(3)以及固连有动刀一(41)的动刀架一(42)，上述动刀架一(42)套设于下轴(1)的前端且与上述剪线轴一(3)的一端通过可拆卸的调节曲柄一(5)传动连接，所述的剪线轴一(3)的另一端与上述传动座(2)一侧凸出的传动部一(21)传动连接，其特征在于，所述的剪线机构还包括剪线轴二(6)以及固连有动刀二(71)的动刀架二(72)，所述的动刀架二(72)套设于上述下轴(1)前端外侧且动刀架二(72)与上述剪线轴二(6)的一端传动连接，剪线轴二(6)的另一端通过可拆卸的调节曲柄二(8)与上述传动座(2)另一侧凸出的传动部二(22)传动连接，所述的动刀一(41)和动刀二(71)相对设置且能在上述下轴(1)的驱动下相向运动并剪线。

2.根据权利要求1所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述的调节曲柄一(5)的一端与上述动刀架一(42)铰接，另一端套设于上述剪线轴一(3)外侧并通过可拆卸的紧固件(9)固定，所述的调节曲柄二(8)的一端与上述传动部二(22)传动连接，另一端套设于上述剪线轴二(6)外侧并通过可拆卸的紧固件(9)固定。

3.根据权利要求1或2所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述的剪线机构还包括驱动件(10)以及平行设置于上述下轴(1)一侧的传动轴(11)，上述传动座(2)套设于该传动轴(11)外侧且能在驱动件(10)的驱动下沿传动轴(11)轴向移动，该传动座(2)能在轴向往复移动的过程中与上述下轴(1)传动配合或分离，所述的传动部一(21)上连接有滑块一(12)，所述的剪线轴一(3)上连接有传动曲柄一(13)，该传动曲柄一(13)的一端与剪线轴一(3)铰接，另一端沿上述传动轴(11)的轴向开设有缺口一(131)，所述的滑块一(12)卡入缺口一(131)内且能在缺口一(131)内来回滑动，所述的传动部二(22)上连接有滑块二(14)，上述调节曲柄二(8)上对应开设有缺口二(81)，所述的滑块二(14)卡入缺口二(81)内且能在缺口二(81)内来回滑动。

4.根据权利要求3所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述的下轴(1)外侧固连有凸轮(15)，所述的传动座(2)侧部连接有滚柱(16)，该滚柱(16)能在一扭簧(17)的弹力作用下抵靠在上述凸轮(15)的外侧面上。

5.根据权利要求4所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述扭簧(17)套设在上述传动座(2)或剪线轴一(3)或剪线轴二(6)外侧。

6.根据权利要求3所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述的驱动件(10)为电磁铁，电磁铁的铁芯外端端部抵靠在上述传动座(2)一端，所述的传动轴(11)上套设有弹簧(18)且该弹簧(18)抵靠在上述传动座(2)的另一端,所述的传动座(2)在弹簧(18)的弹力作用下抵靠在上述铁芯上。