CN206544608U - 一种活性炭灌装机的粉尘吸附装置 - Google Patents
一种活性炭灌装机的粉尘吸附装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206544608U CN206544608U CN201720192290.3U CN201720192290U CN206544608U CN 206544608 U CN206544608 U CN 206544608U CN 201720192290 U CN201720192290 U CN 201720192290U CN 206544608 U CN206544608 U CN 206544608U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- activated carbon
- filling
- bottle placer
- room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于除尘装置技术领域，公开了一种活性炭灌装机的粉尘吸附装置，设置于活性炭灌装机的灌装斗处，包括：粉尘室、粉尘通道、抽风机和粉尘过滤网。上述粉尘室，通过粉尘通道连通于灌装斗。上述粉尘通道，一端与灌装斗相连通，另一端与粉尘室相连通。上述抽风机，设置于粉尘通道上，在进行活性炭灌装时，用于将灌装斗内的活性炭粉尘抽送入粉尘室内。上述粉尘过滤网设置于粉尘通道上，具体位于粉尘通道与灌装斗的接口处。上述设置，在不影响活性炭灌装效率的基础上，可安全有效地将活性炭粉尘从标准颗粒的活性炭中筛除，提高了炭罐的活性炭灌装质量，保障了现场操作人员的健康和安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种活性炭灌装机的粉尘吸附装置。
背景技术
活性炭作为一种常见的化工原料，被广泛应用于水净化领域。在当今社会工业化的高速发展当中，水污染状况日益严重，人们对纯净健康的饮用水的需求日渐迫切，随之带来了净水设备需求量的上升。
活性炭，作为净水设备中重要的功能性部件，在向炭罐灌装的过程中,需要对粉末状的活性炭进行及时的清理。因为，粉末状的活性炭被灌装入炭罐后,会对装备有此种炭罐的净水设备造成破坏，影响净水效果。并且在灌装过程中，粉末状的活性炭易激起扬尘，严重损害操作人员的身体健康。
现有的除尘设置，无法准确高效地将粉末状活性炭从标准颗粒的活性炭中筛除，对活性炭灌装设备的适应性差。因此，需要对现有的除尘设备作进一步的改进和优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘效率高，使用安全可靠的活性炭灌装机的粉尘吸附装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种活性炭灌装机的粉尘吸附装置，设置于活性炭灌装机的灌装斗处，包括：粉尘室、粉尘通道、抽风机和粉尘过滤网，所述粉尘室通过粉尘通道连通于灌装斗，所述抽风机设置于粉尘通道上，用于将灌装斗内的活性炭粉尘抽送入粉尘室内，所述粉尘过滤网设置于粉尘通道与灌装斗的接口处。
作为优选，所述粉尘过滤网倾斜向下设置，用于将抽入粉尘通道附近的标准颗粒的活性炭重新导入灌装斗内。上述设置，结构简单，安全可靠，可有效避免在除尘过程中标准颗粒的活性炭堵塞粉尘过滤网，提高了本实用新型的除尘效率，保障了炭罐的活性炭灌装质量。
作为优选，所述粉尘室上设置有盛放活性炭粉尘的推拉抽屉，所述推拉抽屉可活动地从粉尘室一侧放置于粉尘室内。上述推拉抽屉的设置，结构简单，安全可靠，使得对粉尘室内的活性炭粉尘的清理更加便捷。
作为优选，所述推拉抽屉外侧设置有推拉把手。上述推拉把手的设置，结构简单，使得本实用新型的操作更加便捷高效。
作为优选，所述灌装斗内设置有扬尘刷。具体的，上述扬尘刷由电机带动旋转，将导入灌装斗内的活性炭原料扬散，使得活性炭粉尘能够更充分地被抽风机抽送入粉尘室内。
作为优选，所述灌装斗上与粉尘过滤网(4)相对的另一侧设置扬尘扇。具体的，灌装过程中，在扬尘扇送风时，扬尘刷顺时针旋转。上述扬尘扇的设置，与扬尘刷相配合，既能保证充分地将活性炭原料中的活性炭粉尘拣选而出并送入粉尘通道内，还有效避免活性炭扬尘从灌装口飘出，提高了本实用新型的除尘效率、除尘可靠性和安全性。
作为优选，所扬尘扇与灌装斗侧壁的接口处设置有保护滤网。上述保护滤网的设置，避免了标准颗粒的活性炭原料落入扬尘扇中从而影响扬尘扇的运行，提高了本实用新型的安全性和可靠性。
本实用新型的有益效果：本实用新型的设置，在不影响活性炭灌装效率的基础上，可安全有效地将活性炭粉尘从标准颗粒的活性炭中筛除，提高了炭罐的活性炭灌装质量，保障了现场操作人员的健康和安全。
附图说明
图1是本实用新型活性炭灌装机的粉尘吸附装置的结构示意图。
图中：
100、灌装斗；101、粉尘口；102、送风口；
1、粉尘室；11、推拉抽屉；12、推拉把手；2、粉尘通道；3、抽风机；4、粉尘过滤网；5、扬尘刷；6、扬尘扇；7、保护滤网。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型提供了一种活性炭灌装机的粉尘吸附装置，设置于活性炭灌装机的灌装斗100处，包括：粉尘室1、粉尘通道2、抽风机3和粉尘过滤网4。上述粉尘室1，通过粉尘通道2连通于灌装斗100。具体的，灌装斗100侧壁处设置有粉尘口101。上述粉尘通道2，一端与上述粉尘口101相连通，另一端与粉尘室1相连通。上述抽风机3，设置于粉尘通道2上，在进行活性炭灌装时，用于将灌装斗100内的活性炭粉尘抽送入粉尘室1内。上述粉尘过滤网4设置于粉尘通道2上，具体位于粉尘通道2与灌装斗100的接口处。上述设置，在不影响活性炭灌装效率的基础上，可安全有效地将活性炭粉尘从标准颗粒的活性炭中筛除，提高了炭罐的活性炭灌装质量，保障了现场操作人员的健康和安全。
具体的，在本实施例中，上述粉尘过滤网4倾斜向下设置，用于将抽入粉尘口101附近的标准颗粒的活性炭重新导入灌装斗100内。上述设置，结构简单，安全可靠，可有效避免在除尘过程中标准颗粒的活性炭堵塞粉尘过滤网4，提高了本实用新型的除尘效率，保障了炭罐的活性炭灌装质量。
更为具体的，在本实施例中，上述粉尘室1上设置有盛放活性炭粉尘的推拉抽屉11，并且上述推拉抽屉11可活动地从粉尘室1一侧放置于粉尘室1内。上述推拉抽屉11的设置，结构简单，安全可靠，使得对粉尘室1内的活性炭粉尘的清理更加便捷。
在本实施例中，更为具体的，上述推拉抽屉11外侧设置有推拉把手12。上述推拉把手12的设置，结构简单，使得本实用新型的操作更加便捷高效。
优选的，在本实施例中，上述灌装斗100内还设置有扬尘刷5。具体的，上述扬尘刷5由电机带动旋转，将导入灌装斗100内的活性炭原料扬散，使得活性炭粉尘能够更充分地被抽风机3抽送入粉尘室1内。
更为优选的，在本实施例中，上述灌装斗100上与粉尘口101相对的另一侧设置有送风口102，所述送风口102外设置有由电机驱动的扬尘扇6。具体的，灌装过程中，在扬尘扇6送风时，扬尘刷5顺时针旋转(以图1为标准)。上述上述扬尘扇6的设置，与扬尘刷5相配合，既能保证充分地将活性炭原料中的活性炭粉尘拣选而出并送入粉尘通道2内，还有效避免活性炭扬尘从灌装口飘出，提高了本实用新型的除尘效率、除尘可靠性和安全性。
在本实施例中，优选的，上述送风口102处设置有保护滤网7。上述保护滤网7的设置，避免了标准颗粒的活性炭原料落入扬尘扇6中从而影响扬尘扇6的运行，提高了本实用新型的安全性和可靠性。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种活性炭灌装机的粉尘吸附装置，其特征在于，设置于活性炭灌装机的灌装斗(100)处，包括：粉尘室(1)、粉尘通道(2)、抽风机(3)和粉尘过滤网(4)，所述粉尘室(1)通过粉尘通道(2)连通于灌装斗(100)，所述抽风机(3)设置于粉尘通道(2)上，用于将灌装斗(100)内的活性炭粉尘抽送入粉尘室(1)内，所述粉尘过滤网(4)设置于粉尘通道(2)与灌装斗(100)的接口处。
2.根据权利要求1所述的活性炭灌装机的粉尘吸附装置，其特征在于，所述粉尘过滤网(4)倾斜向下设置，用于将抽入粉尘通道(2)附近的标准颗粒的活性炭重新导入灌装斗(100)内。
3.根据权利要求2所述的活性炭灌装机的粉尘吸附装置，其特征在于，所述粉尘室(1)上设置有盛放活性炭粉尘的推拉抽屉(11)，所述推拉抽屉(11)活动地从粉尘室(1)一侧放置于粉尘室(1)内。
4.根据权利要求3所述的活性炭灌装机的粉尘吸附装置，其特征在于，所述推拉抽屉(11)外侧设置有推拉把手(12)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的活性炭灌装机的粉尘吸附装置，其特征在于，所述灌装斗(100)内设置有扬尘刷(5)。
6.根据权利要求5所述的活性炭灌装机的粉尘吸附装置，其特征在于，所述灌装斗(100)上与粉尘过滤网(4)相对的另一侧设置扬尘扇(6)。
7.根据权利要求6所述的活性炭灌装机的粉尘吸附装置，其特征在于，所扬尘扇(6)与灌装斗(100)侧壁的接口处设置有保护滤网(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720192290.3U CN206544608U (zh) | 2017-03-01 | 2017-03-01 | 一种活性炭灌装机的粉尘吸附装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720192290.3U CN206544608U (zh) | 2017-03-01 | 2017-03-01 | 一种活性炭灌装机的粉尘吸附装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206544608U true CN206544608U (zh) | 2017-10-10 |
Family
ID=59994979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720192290.3U Expired - Fee Related CN206544608U (zh) | 2017-03-01 | 2017-03-01 | 一种活性炭灌装机的粉尘吸附装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206544608U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111014037A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-17 | 湖南天下洞庭绿海粮油有限公司 | 一种大米加工的高效净化过滤装置 |
| CN111359881A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-03 | 贵州省冶金化工研究所 | 一种3d打印后处理多级粒料分离系统及其分离方法 |
-
2017
- 2017-03-01 CN CN201720192290.3U patent/CN206544608U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111014037A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-17 | 湖南天下洞庭绿海粮油有限公司 | 一种大米加工的高效净化过滤装置 |
| CN111359881A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-03 | 贵州省冶金化工研究所 | 一种3d打印后处理多级粒料分离系统及其分离方法 |
| CN111359881B (zh) * | 2020-04-02 | 2022-05-17 | 贵州省冶金化工研究所 | 一种3d打印后处理多级粒料分离系统及其分离方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206544608U (zh) | 一种活性炭灌装机的粉尘吸附装置 | |
| CN204842013U (zh) | 一种喷粉装置 | |
| CN204337930U (zh) | 一种移动式除尘器 | |
| CN108187421A (zh) | 一种矿用除尘装置及方法 | |
| CN110026425A (zh) | 一种有机物污染土壤修复系统 | |
| CN207027796U (zh) | 一种便于清理铁钉的废旧板材破碎装置 | |
| CN102877803A (zh) | 负压钻孔除尘装置 | |
| CN101870901A (zh) | 燃煤超细颗粒物的排放控制方法 | |
| CN206980299U (zh) | 一种便于清理维护的建筑施工除尘装置 | |
| CN204952981U (zh) | 一种除尘粉碎机 | |
| CN205699984U (zh) | 一种定向除尘机 | |
| CN205760367U (zh) | 一种石材加工除尘机 | |
| CN211412131U (zh) | 一种具有降尘结构的单缸圆锥破 | |
| CN202185227U (zh) | 一种滤袋式除尘除味一体机 | |
| CN203309919U (zh) | 一种带有风冷器的火化机尾气净化处理系统 | |
| CN206897073U (zh) | 一种旋转式环保除尘装置 | |
| CN206496430U (zh) | 室内智能多功能高效空气净化器 | |
| CN107349741A (zh) | 一种煤场除尘环保设备 | |
| CN204656271U (zh) | 一种单风机粉尘吸收净化器 | |
| CN208275207U (zh) | 一种具有前处理装置的废气处理设备 | |
| CN207187259U (zh) | 一种用于化工材料的过滤设备 | |
| CN208552590U (zh) | 一种离子综合处理装置 | |
| CN206867865U (zh) | 一种高效空气过滤器 | |
| CN205627495U (zh) | 一种矿山除尘装置 | |
| CN202745756U (zh) | 负压钻孔除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201201, No. 10, marine science and Technology Park, No. 300 military road, Shanghai, Yangpu District, 3F Patentee after: SHANGHAI SHUICHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 201201, No. 10, marine science and Technology Park, No. 300 military road, Shanghai, Yangpu District, 3F Patentee before: SHANGHAI SHUICHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171010 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |