CN206540843U - 一种手机壳自动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种手机壳自动检测设备,包括检测装置和控制系统,所述检测装置包括检测箱体,以及安装于箱体内部的左右两个内传送带、一检测镜头、手机壳承接架和光照装置;所述手机壳承接架包括检测台、Y向移动座以及激光位移控制机构;检测台位于两内传送带中间,且宽度上可衔接两个内传送带;检测台下方安装有可控制其旋转的电机;Y向移动座安装在电机的下面实现检测台上下移动;激光位移控制机构安装在检测箱体的前后内壁,可精准测量手机壳具体位置。本实用新型可快速、准确地检测手机外壳边缘质量,提高了检测精确度,相较与复杂检测系统,本检测设备具有成本低廉、操作简便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及及机械、电子、检测领域,尤其涉及一种手机壳自动检测设备。
背景技术
从2014年开始,国内手机金属外壳/中框得到极大的发展,手机结构件朝着精密化发展。同时人们对手机外壳表面质量的要求越来越高。手机外壳上存在任何划痕、毛刺、异色等缺陷,都将会使生产厂商在激烈的市场竞争中处于劣势。而当今市场上用于手机外壳边缘质量检测的装置很少,主要是人眼检测方式处理,而传统的人眼检测方法因速度慢、效率低、容易疲劳以及稳定性差等缺点,已经无法满足生产厂商的要求。此外,由于手机外壳边缘存在圆角过度、形成曲面,单依人眼检测难以精确检测,导致不良率高;因而,如何解决快速、准确地检测手机外壳边缘质量,提高检测精确度,成为手机外壳边缘质量检测的一项技术难题。
实用新型内容
本实用新型为了解决以上问题,公开了一种手机壳自动检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下方案:
一种手机壳自动检测设备,包括检测装置和控制系统,所述控制系统包括中央处理器、存储器和报警器,所述存储器和报警器与所述中央处理器电连接,所述检测装置包括包括检测箱体,以及安装于箱体内部的左右两个内传送带、一检测镜头、手机壳承接架和光照装置;所述手机壳承接架包括检测台、Y向移动座以及激光位移控制机构;所述检测台位于两内传送带中间,且宽度上可衔接所述两个内传送带;所述检测台下方安装有可控制其旋转的电机,所述电机与所述中央处理器电连接;所述Y向移动座安装在所述电机的下面,实现检测台上下移动,并与所述中央处理器电连接;所述激光位移控制机构安装在所述检测箱体的内壁,与所述中央处理器电连接;所述光照装置安装在所述检测箱体内壁,通电为检测箱体内部照明;所述检测箱体的左右两侧面底部分别设有矩形开口;所述检测箱体前内壁设有挡壁,所述挡壁与所述中央处理器电连接。
所述检测台内设置有红外感知设备,能感知手机壳是否到达所述检测台,所述红外感知设备与所述中央处理器电连接。
所述挡壁与所述内传送带上表面贴合拨动。
所述光照装置包括贴附在外壳内壁内表面的漫反射板以及竖直安装在所述漫反射板表面的载灯板,所述载灯板上设置有若干LED灯。
所述载灯板数量大于等于1,且等距离安装;所述LED灯均匀分布在所述载灯板上。
本实用新型的有益效果是快速、准确地检测手机外壳边缘质量,提高了检测精确度,相较与复杂检测系统,本检测设备具有成本低廉、操作简便的特点。
附图说明
图1为本实用新型前端检测装置剖视图。
图2为本实用新型控制系统示意图。
图中:1、检测台 2、电机 3、检测镜头 4、内传送带 5、外壳内壁 6、漫反射板 7、载灯板 8、LED灯 9、外传送带 10、激光位移控制机构
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施例做出详细说明。
本实用新型手机壳自动检测设备包括检测装置和控制系统。
检测装置如图1所示,检测装置包括检测箱体,以及安装于箱体内部的左右两个内传送带4、检测镜头3、手机壳承接架和光照装置。
手机壳承接架用于放置并固定所放置的待测手机壳,手机壳承接架电路连接至检测控制系统。手机壳承接架包括检测台1、Y向移动座、以及激光位移控制机构。检测台1位于两个内传送带中间,且宽度上可衔接两个内传送带,检测台1内设置有红外感知设备,能感知手机壳是否到达检测台,红外感知设备与控制系统电连接;电机2安装在检测台1下方,可控制检测台进行360度旋转;Y向移动座安装在电机2的下面,移动座控制电路连接控制系统,用于实现检测台1的上下移动;激光位移控制机构安装在检测箱体的前后内壁,与控制系统电连接,可检测待测手机壳的具体位置,并将位置信息传送给控制系统的中央处理器。检测箱体的左右两侧面底部分别设有矩形开口,用于待测手机壳通过,内传送带4分别与外传送带9经矩形开口紧邻。箱体前内壁与内传送带上表面贴合的高度设有挡壁,与控制系统中央处理器电连接,可由左至右的方向拨动手机壳在检测台和内传送带之间移动。
光照装置通电可以为检测箱体内部照明,光照装置包括贴附在外壳内壁5的内表面的漫反射板6以及漫反射板6表面竖直安装的载灯板7,载灯板7至少一个,多个载灯板7时它们之间的为等距离安装,载灯板7上均匀分布有LED灯8。这种设计有利于将光速集中于中间位置,而且能够均匀分散其他地方的光线,清除光暗区。
检测镜头3用于检测第一光照检测区中的待测元件和用于检测手机外壳。光照装置、检测镜头3分别连接至检测控制系统;检测控制系统用于控制光照装置和检测镜头3,以及用于处理检测镜头3所采集的信息。
如图2所示,总控制系统包括中央处理器、存储器以及警报器。中央处理器用于处理各种信息、数据;存储器,用于存储各种信息、数据,且连接于中央处理器;警报器用于发出警报,且连接于中央处理器。检测装置的各项电动作均由中央处理器控制。
基于丝杠运动模组和伺服电机组合的方式实现高精度、高速度的可控运动模式。这种运动模式实现了对于运动控制的精确定位,同时可以对定位坐标时时改动。另外通过对伺服电机转速的控制,可以实现对移动速度的控制。
激光位移控制机构通过激光三角测量法,实现了非接触式的位移检测。这种测量方式只要物体表面能够反射激光,就可以测量物体表面和基准面的距离。这样采样速度大大提高,可以实现快速的物体表面距离的数据测量。
检测设备使用时,手机壳从左侧外传送带传送至检测设备,与左侧内传送带交接,手机壳被左侧内容传送带传送至与内传送带同一水平高度的检测台时由挡壁拨动,使手机壳被拨送到检测台上,检测台内红外设备感知到后将手机壳到达信号传送给控制系统的中央处理器,中央处理器发出升高检测台的信号到Y向移动座,Y向移动座收到信号升高到特定高度,同时激光位移控制机构测量手机壳的具体位置,并将位置信息发送给中央处理器,中央处理器记录手机壳位置信息,并将手机壳位置信息发送给检测镜头使之更准确调整到合适焦距并开始采集图像;检测镜头开始采集图像的信号发送给中央处理器,中央处理器收到后发出旋转信号到电机从而旋转检测台,旋转过程中检测镜头按照预设的频率采集图像;采集好的图像由检测镜头发送给中央处理器进行处理和存储;采集完成后由中央处理器控制,检测台回到与内传送带相同高度,由设在检测箱体前内壁的挡壁将手机壳拨到右侧内传送带上,再由右侧外传送带送至下一工位。图像传送给中央处理器是在图像采集过程中随时传送的,中央处理从手机壳图像开始采集点一次将接收到的图像与标准图像进行对比分析,当发现不良时由中央处理器发送报警信号到报警器,报警器发出警报,工作人员剔除不良品,无不良时传送到下一个工位。
中央处理器在于服务器联网时将数据传送给服务器,在联网失败时,将数据暂存在存储器,等联网正常后再传送给服务器。
元件管脚检测是在检测区域营造一光平面,光平面仅限照亮待测元件的管脚,随后利用检测镜头对待测元件的管脚进行图像采集,并将采集到的图像传输给检测电脑,由检测电脑对采集到的图像进行相应处理,即可实现对待测元件的管脚检测。
本实用新型的有益效果是:快速、准确地检测手机外壳边缘质量,提高了检测精确度,相较与复杂检测系统,本检测设备具有成本低廉、操作简便的特点。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化、改进或组合等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种手机壳自动检测设备,包括检测装置和控制系统,所述控制系统包括中央处理器、存储器和报警器,所述存储器和报警器与所述中央处理器电连接,其特征在于:所述检测装置包括包括检测箱体,以及安装于所述检测箱体内部的左右两个内传送带、一检测镜头、手机壳承接架和光照装置;所述手机壳承接架包括检测台、Y向移动座以及激光位移控制机构;所述检测台位于两内传送带中间,且宽度上可衔接所述两个内传送带;所述检测台下方安装有可控制其旋转的电机,所述电机与所述中央处理器电连接;所述Y向移动座安装在所述电机的下面,实现检测台上下移动,并与所述中央处理器电连接;所述激光位移控制机构安装在所述检测箱体的内壁,与所述中央处理器电连接;所述光照装置安装在所述检测箱体内壁,通电为检测箱体内部照明;所述检测箱体的左右两侧面底部分别设有矩形开口;所述检测箱体前内壁设有挡壁,所述挡壁与所述中央处理器电连接;所述检测镜头悬挂在所述手机壳承接架的上方,所述检测镜头与所述中央处理器电连接,所述检测镜头根据所述手机壳位置自动调整焦距。
2.根据权利要求1所述检测设备,其特征在于:所述检测台内设置有红外感知设备,能感知手机壳是否到达所述检测台,所述红外感知设备与所述中央处理器电连接。
3.根据权利要求1所述检测设备,其特征在于:所述挡壁与所述内传送带上表面贴合拨动。
4.根据权利要求1所述检测设备,其特征在于:所述光照装置包括贴附在外壳内壁内表面的漫反射板以及竖直安装在所述漫反射板表面的载灯板,所述载灯板上设置有若干LED灯。
5.根据权利要求4所述检测设备,其特征在于:所述载灯板数量大于等于1,且等距离安装;所述LED灯均匀分布在所述载灯板上。
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