CN206539236U - 一种夹设金属镂空件的窗体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹设金属镂空件的窗体，包括窗框、第一玻璃层、第二玻璃层、金属镂空件和密封条，第一玻璃层和第二玻璃层嵌设在窗框中，窗框內缘与玻璃层的表面紧压设置有密封条，金属镂空件夹设在第一玻璃层和第二玻璃层之间，金属镂空件朝向玻璃层的两侧表面设置有硅胶衬垫和/或若干个硅胶吸盘。该夹设金属镂空件的窗体结构简单，通过在窗棂状的镂空件表面设置硅胶衬垫和/或硅胶吸盘，利用硅胶衬垫和/或硅胶吸盘与玻璃之间的静摩擦力，保证夹设在两层玻璃之间的镂空件位置固定，避免玻璃安装受力时镂空件的位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金成品窗户技术领域，具体涉及一种夹设金属镂空件的窗体。
背景技术
目前市面上的铝合金成品窗根据窗扇的打开方式主要分为推拉窗、平开窗、上悬窗、下悬窗，根据窗结构可分为普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗两种。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，具有较好的耐候性和抗老化能力。
双层玻璃窗又称中空玻璃窗，其中的中空玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在。传统中式的窗户中设置有窗棂，对于一些仿古建筑，窗棱是作为最重要的构成要素之一，成为建筑的审美中心。因此，如何将镂空件置于中空玻璃窗中成为本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种的夹设金属镂空件的窗体。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种夹设金属镂空件的窗体，其特征在于，包括窗框、第一玻璃层、第二玻璃层、金属镂空件和密封条，第一玻璃层和第二玻璃层嵌设在窗框中，窗框內缘与玻璃层的表面紧压设置有密封条，金属镂空件夹设在第一玻璃层和第二玻璃层之间，金属镂空件朝向玻璃层的两侧表面设置有硅胶衬垫和/或若干个硅胶吸盘。
利用硅胶层或硅胶吸盘与玻璃之间的摩擦力和吸力，保证在玻璃安装的过程中镂空件位置的相对稳定，硅胶吸盘更适用于边缘不与玻璃边缘齐平的镂空件表面。
优选的技术方案为，第一玻璃层和第二玻璃层的周向设置有边缘固定框，边缘固定框配合嵌设在窗框的凹槽中，边缘固定框通过密封胶与第一玻璃层和第二玻璃层粘接连接。
制作步骤为将第一玻璃层、第二玻璃层和金属镂空件层叠压合，增加硅胶衬垫表面之间或硅胶吸盘的静摩擦力，紧压层叠结构的同时安装边缘固定框，两片平板玻璃用分子筛隔离，中间充以干燥空气，四周用有机胶粘剂胶结等方法密封。
为了方便硅胶吸盘的安装，优选的技术方案为，硅胶吸盘一体连接在硅胶片上，硅胶片与金属镂空件之间粘接连接。
为了避免由于粘接剂老化导致固定连接失效，优选的技术方案为，金属镂空件外周包覆设置有硅胶层，硅胶层与硅胶吸盘之间一体式连接。硅胶衬垫也可以采用包覆硅胶层制得。
吸盘与玻璃吸附，会在玻璃表面形成圆形吸附面，通常的解决方法为采用透明硅胶，为了进一步避免吸附面影响窗体的视觉效果，优选的技术方案为，金属镂空件的边缘与边框固定框固定连接，若干个硅胶吸盘设置在金属镂空件的表面边缘上。
本实用新型的优点和有益效果在于：
该夹设金属镂空件的窗体结构简单，通过在窗棂状的镂空件表面设置硅胶衬垫和/或硅胶吸盘，利用硅胶衬垫和/或硅胶吸盘与玻璃之间的静摩擦力，保证夹设在两层玻璃之间的镂空件位置固定，避免玻璃安装受力时镂空件的位移。
附图说明
图1是本实用新型夹设金属镂空件的窗体实施例1的结构示意图；
图2是实施例2的结构示意图；
图3是图2中A的局部放大图。
图中： 1、窗框；2、第一玻璃层；3、第二玻璃层；4、金属镂空件；5、密封条；6、硅胶衬垫；7、边缘固定框；8、硅胶吸盘；9、硅胶层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，实施例1夹设金属镂空件的窗体，包括窗框1、第一玻璃层2、第二玻璃层3、金属镂空件4和密封条5，第一玻璃层2和第二玻璃层3嵌设在窗框1中，窗框1內缘与玻璃层的表面紧压设置有密封条5，金属镂空件4夹设在第一玻璃层2和第二玻璃层3之间，金属镂空件4朝向玻璃层的两侧表面设置有硅胶衬垫6。
第一玻璃层2和第二玻璃层3的周向设置有边缘固定框7，边缘固定框7配合嵌设在窗框1的凹槽中，边缘固定框7通过密封胶与第一玻璃层2和第二玻璃层3粘接连接。
实施例2
如图2和3所示，实施例2与实施例1的区别在于，金属镂空件4朝向玻璃层的两侧表面设置有硅胶吸盘8，金属镂空件4的边缘与边框固定框7固定连接，若干个硅胶吸盘8设置在金属镂空件4的表面边缘上。金属镂空件4外周包覆设置有硅胶层9，硅胶层9与硅胶吸盘8之间一体式连接。
实施例2硅胶吸盘的结构替换方案还可以为：硅胶吸盘一体连接在硅胶片上，硅胶片与金属镂空件之间粘接连接。
为了保证视觉上的颜色统一，实施例1和实施例2中的硅胶颜色可以与金属镂空件的颜色一致，也可以采用透明色。硅胶吸盘的直径根据镂空件的镂空条宽度确定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种夹设金属镂空件的窗体，其特征在于，包括窗框、第一玻璃层、第二玻璃层、金属镂空件和密封条，第一玻璃层和第二玻璃层嵌设在窗框中，窗框內缘与玻璃层的表面紧压设置有密封条，金属镂空件夹设在第一玻璃层和第二玻璃层之间，金属镂空件朝向玻璃层的两侧表面设置有硅胶衬垫和/或若干个硅胶吸盘。
2.根据权利要求1所述的夹设金属镂空件的窗体，其特征在于，第一玻璃层和第二玻璃层的周向设置有边缘固定框，边缘固定框配合嵌设在窗框的凹槽中，边缘固定框通过密封胶与第一玻璃层和第二玻璃层粘接连接。
3.根据权利要求2所述的夹设金属镂空件的窗体，其特征在于，硅胶吸盘一体连接在硅胶片上，硅胶片与金属镂空件之间粘接连接。
4.根据权利要求2所述的夹设金属镂空件的窗体，其特征在于，金属镂空件外周包覆设置有硅胶层，硅胶层与硅胶吸盘之间一体式连接。
5.根据权利要求2所述的夹设金属镂空件的窗体，其特征在于，金属镂空件的边缘与边框固定框固定连接，若干个硅胶吸盘设置在金属镂空件的表面边缘上。
Priority Applications (1)
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| CN201621462963.4U CN206539236U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种夹设金属镂空件的窗体 |
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| CN201621462963.4U CN206539236U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种夹设金属镂空件的窗体 |
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| CN206539236U true CN206539236U (zh) | 2017-10-03 |
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| CN201621462963.4U Active CN206539236U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种夹设金属镂空件的窗体 |
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| CN (1) | CN206539236U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107816297A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-20 | 重庆市国宇钢化玻璃有限公司 | 中空玻璃 |
| CN111441506A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-24 | 惠亚科技（东台）有限公司 | 多功能隔间板 |
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2016
- 2016-12-29 CN CN201621462963.4U patent/CN206539236U/zh active Active
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