CN206538556U - 无纺布在线打孔系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布在线打孔系统，包括开包机、开松机、梳理机和热风粘合机构，开松机与开包机相对应，梳理机与开松机对应，纤维依次经过开包机、开松机、梳理机和热风粘合机构，热风粘合机构处设有在线打孔装置，在线打孔装置包括负压单元和高压气体输入端，负压单元设于高压气体输入端的下方。使得无纺布在成型过程中，即在无纺布在成品之前进行打孔，通过高压气体对无纺布进行冲击，对无纺布上相对应的位置进行打孔，完成对无纺布的打孔。由此，实现了无纺布的在线打孔，无需将成型后的无纺布放入到打孔机处进行打孔，大大简化了生产过程，降低了人工成本，最终降低了无纺布的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无纺布的生产领域，特别涉及一种无纺布在线打孔系统。
背景技术
现有的用于纸尿裤等卫生用品上的无纺布在打孔时，先将无纺布加工收卷，然后再将无纺布放入到下一工序进行打孔，打孔在打孔机上完成。由此，现有的无纺布打孔过程复杂，工序较多，耗费较多的人力，需要专门的打孔机进行打孔，加工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布在线打孔系统，至少能够解决上述问题的其中一个。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种无纺布在线打孔系统，包括开包机、开松机、梳理机和热风粘合机构，开松机与开包机相对应，梳理机与开松机对应，纤维依次经过开包机、开松机、梳理机和热风粘合机构，热风粘合机构处设有在线打孔装置，在线打孔装置包括负压单元和高压气体输入端，负压单元设于高压气体输入端的下方。
本实用新型的有益效果为：通过在热风粘合机构处设有在线打孔装置，使得无纺布在成型过程中，即在无纺布在成品之前进行打孔，通过负压单元形成负压，高压气体对无纺布进行冲击，使得无纺布在负压和高压的共同作用下，对无纺布上相对应的位置进行打孔，完成对无纺布的打孔；然后继续通过热风粘合机构对无纺布进行粘接固定，完成无纺布的打孔和定型。由此，通过该无纺布在线打孔系统对无纺布进行生产，实现了无纺布的在线打孔，无需将成型后的无纺布放入到打孔机处进行打孔，大大简化了生产过程，降低了人工成本，最终降低了无纺布的生产成本。
在一些实施方式中，在线打孔装置还包括上辊轮和下辊轮，上辊轮设有第一通风孔，下辊轮设有第二通风孔，第一通风孔和第二通风孔相对应。由此，通过相对应的通风孔，使得在通风孔的一端进行高压作用在无纺布上，另一端通过负压吸附无纺布，实现无纺布在高压作用下进行打孔。
在一些实施方式中，第一通风孔与高压气体输入端相连通，第二通风孔与负压单元相连通。由此，方便高压气体作用在无纺布上，同时方便负压通过第二通风孔作用在无纺布上。
在一些实施方式中，热风粘合机构包括多个粘合单元，粘合单元对纤维进行加热粘合。由此，可以方便对无纺布的固定成型。
在一些实施方式中，在线打孔装置位于第一粘合单元与第二粘合单元之间。由此，可以使得无纺布在未完全定型之前进行打孔，方便打孔的进行，同时，方便后续粘合单元对孔周边的定型作用。
在一些实施方式中，高压气体输入端输出的高压气体的温度为115～140℃。由此，可以使得在线打孔装置在打孔过程中，具有一定温度的气体可以对孔周边进行一定的定型作用，保证了在线打孔装置的打孔质量。
在一些实施方式中，负压单元包括风机，风机与第二通风孔连通。由此，方便在第二通风孔处形成负压。
在一些实施方式中，在线打孔装置还包括第一电机和第二电机，第一电机与上辊轮连接，第二电机与下辊轮连接。由此，方便上下辊轮的转动，保证了无纺布在打孔后进行正常的输送。
附图说明
图1为本实用新型的无纺布在线打孔系统的结构示意图；
图2为本实用新型的无纺布在线打孔系统的中在线打孔装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，无纺布在线打孔系统，包括开包机1、开松机2、梳理机3和热风粘合机构4，开松机2与开包机1相对应，梳理机3与开松机2对应，纤维依次经过开包机1、开松机2、梳理机3和热风粘合机构4，热风粘合机构4处设有在线打孔装置5，在线打孔装置5包括负压单元51和高压气体输入端52，负压单元51设于高压气体输入端52的下方。
本无纺布在线打孔系统在使用时，开包机1将不同成分的纤维进行开包后，开松机2将纤维进行打散，然后经过梳理机3进行梳理，按照所需的方向将纤维进行梳理，最后将纤维输送至热风粘合机构4处进行粘合固定成型，得到所需无纺布。
在线打孔装置5还包括上辊轮53和下辊轮54，上辊轮53设有第一通风孔531，下辊轮54设有第二通风孔541，第一通风孔531和第二通风孔541相对应。其中，第一通风孔531与高压气体输入端52相连通，第二通风孔541与负压单元51相连通。
第一通风孔531均布在上辊轮53上，第二通风孔541均布在下辊轮54上；且上辊轮53和下辊轮54在转动时，相应位置上的第一通风孔531和第二通风孔541对应相通，使得经过高压气体输入端52输入的高压气体，与经过负压单元51形成的负压，能够同时作用在同一处的无纺布上，对无纺布进行打孔。
热风粘合机构4包括多个粘合单元41，粘合单元41对纤维进行加热粘合。在线打孔装置5位于第一粘合单元41与第二粘合单元42之间。从而，使得在线打孔装置5在打孔时，经过第一粘合单元41后的无纺布具有一定程度上的粘接固定，但是疏松度较高，未完全定型。由此，使得在线打孔装置5在打孔时，降低了对高压气体的压力值要求；同时，在打孔时纤维具有一定的疏松度，且经过第一粘合单元41的粘合作用已经具有一定的定型，因此，在线打孔装置5在打孔时，对需打孔外的其他纤维并无影响，保证了打孔的质量。
高压气体输入端52输出的高压气体的温度为115～140℃。因此，打孔时，高压气体具有相应的温度，使得经过高压气体击穿无纺布后，无纺布上的孔周边经过相应温度的高压气体实现定型，保证了打孔的质量，防止打孔过程中对周边纤维的影响。
负压单元51包括风机511，风机511与第二通风孔541连通。通过风机511，可以使得下辊轮54上的第二通风孔541处形成负压，方便打孔。
在线打孔装置5还包括第一电机55和第二电机56，第一电机55与上辊轮53连接，第二电机56与下辊轮54连接。通过第一电机55和第二电机56可以实现上辊轮53与下辊轮54的同步转动，保证第一通风孔531与第二通风孔541保持相对，实现打孔；无妨布打孔完成后，通过下辊轮54的转动，将无纺布输送至第二粘合单元42内继续进行粘接固定。
本实用新型的无纺布在线打孔系统通过高压气体进行打孔，且将在线打孔装置5安装在热风粘合机构4中间位置，实现了无纺布的在线打孔，且对孔实现定型作用，经过热风粘合机构4的无纺布直接收卷完成，无需采用打孔机再进行打孔，大大节省了加工成本，降低了人力和物力，简化了整个工序。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.无纺布在线打孔系统，其特征在于，包括开包机(1)、开松机(2)、梳理机(3)和热风粘合机构(4)，所述开松机(2)与开包机(1)相对应，所述梳理机(3)与开松机(2)对应，纤维依次经过所述开包机(1)、开松机(2)、梳理机(3)和热风粘合机构(4)，所述热风粘合机构(4)处设有在线打孔装置(5)，所述在线打孔装置(5)包括负压单元(51)和高压气体输入端(52)，所述负压单元(51)设于高压气体输入端(52)的下方。
2.根据权利要求1所述的无纺布在线打孔系统，其特征在于，所述在线打孔装置(5)还包括上辊轮(53)和下辊轮(54)，所述上辊轮(53)设有第一通风孔(531)，所述下辊轮(54)设有第二通风孔(541)，所述第一通风孔(531)和第二通风孔(541)相对应。
3.根据权利要求2所述的无纺布在线打孔系统，其特征在于，所述第一通风孔(531)与高压气体输入端(52)相连通，所述第二通风孔(541)与负压单元(51)相连通。
4.根据权利要求3所述的无纺布在线打孔系统，其特征在于，所述热风粘合机构(4)包括多个粘合单元，所述粘合单元对纤维进行加热粘合。
5.根据权利要求4所述的无纺布在线打孔系统，其特征在于，所述在线打孔装置(5)位于第一粘合单元(41)与第二粘合单元(42)之间。
6.根据权利要求1～5任一项所述的无纺布在线打孔系统，其特征在于，所述高压气体输入端(52)输出的高压气体的温度为115～140℃。
7.根据权利要求6所述的无纺布在线打孔系统，其特征在于，所述负压单元(51)包括风机(511)，所述风机(511)与第二通风孔(541)连通。
8.根据权利要求7所述的无纺布在线打孔系统，其特征在于，所述在线打孔装置(5)还包括第一电机(55)和第二电机(56)，所述第一电机(55)与上辊轮(53)连接，所述第二电机(56)与下辊轮(54)连接。
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