CN207919237U - 一种装饰纸压榨脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰纸压榨脱水装置，包括脱水装置本体，所述脱水装置本体的内部左右侧壁和内底面设有排水槽，脱水装置本体右侧壁上部和左侧壁下部各设有一开口，且在右侧壁上部开口左侧脱水装置本体内部设有第一压榨辊，第一压榨辊左侧且在脱水装置本体的内部设有第一甩干辊，在左侧壁下部开口右侧脱水装置本体内部设有第二压榨辊，第二压榨辊的右侧且在脱水装置本体的内部设有第二甩干辊，脱水装置本体的底部内表面中间位置设有风机，风机对应的顶部中间位置设有微波加热装置；本装置可以实现在不过多损坏纸张内部的纤维结构的情况下，使得纸张的脱水效率大大提高。

Description

一种装饰纸压榨脱水装置

技术领域

本实用新型涉及纸张脱水装置领域，尤其是涉及一种装饰纸压榨脱水装置。

背景技术

纸，是古代中国劳动人民一个重要的发明。上古时代，祖先主要依靠结绳纪事，以后逐渐发明了文字，开始用甲骨作为书写材料，春秋时期又发现和利用竹片和木片以及缣帛作为书写材料。但由于缣帛太昂贵，竹片太笨重，于是便产生了纸。

随着经济的发展纸的用途越来越广，尤其装饰纸的使用量也变得越来越大，但现有的装饰纸的脱水装置，在使用时直接对待加工的装饰纸进行，单词的压榨，不易将水榨取干净，多次压榨脱水，极易造成待加工的装饰纸的损毁。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种装饰纸压榨脱水装置，包括脱水装置本体，所述脱水装置本体的形状为长方体且脱水装置本体呈水平放置，脱水装置本体的内部左右侧壁和内底面设有排水槽，左右侧壁上的排水槽与内底面排水槽连通，脱水装置本体的内底部上的排水槽与排水口连通，排水口位于脱水装置本体外部右侧壁上且与脱水装置本体外部右侧壁下部焊接固定，脱水装置本体右侧壁上部设有开口且此开口为进口，脱水装置本体的左侧壁下部设有开口且此开口为出口，进口对应的脱水装置本体内部设有第一压榨辊，第一压榨辊左侧且在脱水装置本体的内部设有第一甩干辊，脱水装置本体左侧壁出口所对内的脱水装置本体内部设有第二压榨辊，第二压榨辊分为上辊和下辊，第二压榨辊的右侧且在脱水装置本体的内部设有第二甩干辊，待加工装饰纸由进口进入到第一压榨辊，经过第一压榨辊挤压后进入到第一甩干辊、第二甩干辊中进行两次甩干，在经过第二压榨辊再次挤压从出口出去，所述第一甩干辊为空心圆柱体，第一甩干辊的左右侧壁圆心位置设有连接轴，连接轴一端与第一甩干辊左右侧壁焊接，连接轴另一端焊接在旋转轴承的内圈内，旋转轴承的外圈与脱水装置本体的前后侧壁焊接，第一甩干辊的表面设有螺旋槽，螺旋槽的底部设有吸水层，吸水层的表面为锯齿形，第一甩干辊的表面两端设有排水孔，待加工装饰纸通过螺旋槽缠绕在第一甩干辊上，待加工装饰纸通过与锯齿形的吸水层摩擦带动第一甩干辊旋转，待加工装饰纸上的水分一部分因第一甩干辊的旋转而被甩出，另一部分被吸水层吸收后导入第一甩干辊的内腔中经由排水孔排出，脱水装置本体的内底部中间位置设有风机，风机焊接在脱水装置本体的底部上，风机对应的顶部中间位置设有微波加热装置，微波加热装置与脱水装置本体的顶部焊接，微波加热装置的四周设有防辐过滤层，防辐过滤层的上方设有排风扇，排风扇与脱水装置本体的顶部焊接固定，待加工装饰纸进入脱水装置本体内部后，受到微波加热装置发射的微波进行加热，使得待加工装饰纸内的温度升高，使得待加工装饰纸内部的纤维软化更利于挤压，同时高温也可蒸发掉待加工装饰纸内部的水分，蒸发的水分经由风机和排风扇的作用排出脱水装置本体外。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一压榨辊和第二压榨辊分为上辊和下辊，第一压榨辊和第二压榨辊上辊材质为人造石，第一压榨辊和第二压榨辊的下辊材质为橡胶。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一压榨辊和第二压榨辊分为上辊和下辊，第一压榨辊上辊和下辊之间的距离大于第二压榨辊上辊和下辊之间的距离。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸水层从外向内依次设有无纺布层、棉质层和过滤网层，无纺布层、棉质层和过滤网层之间通过胶粘固定连接，过滤网层位于第一甩干辊内腔内且通过胶粘固定在内腔表面上，棉质层通过无纺布层将与无纺布层接触的待加工装饰纸的水分吸入到棉质层内，由于待加工装饰纸在运动时会对棉质层进行挤压，棉质层吸收的水分会通过过滤网层进入到第一甩干辊内腔中，再经由第一甩干辊表面的两侧的排水孔排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二甩干辊与第一甩干辊的结构相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述防辐过滤层由防辐射材料制成，防辐过滤层上设有细小的排风孔洞。

本实用新型的有益效果：可以实现在过多损坏纸张内部的纤维结构的情况下，使得纸张的脱水效率大大提高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图第一甩干辊结构示意图；

图3是本实用新型图吸水层结构示意图。

图中：1-脱水装置本体、2-排水槽、3-排水口、4-第一压榨辊、5-第二压榨辊、6-第一甩干辊、61-连接轴、62-旋转轴承、63-螺旋槽、64-吸水层、641-无纺布层、642-棉质层、643-过滤网层、65-排水孔、7-第二甩干辊、8-风机、9-微波加热装置、10-排风扇、11-防辐过滤层、12-待加工装饰纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种装饰纸压榨脱水装置，包括脱水装置本体1，所述脱水装置本体1的形状为长方体且脱水装置本体1呈水平放置，脱水装置本体1的内部左右侧壁和内底面设有排水槽2，左右侧壁上的排水槽2与内底面排水槽2连通，脱水装置本体1的内底部上的排水槽2与排水口3连通，排水口3位于脱水装置本体1外部右侧壁上且与脱水装置本体1外部右侧壁下部焊接固定，脱水装置本体1右侧壁上部设有开口且此开口为进口，脱水装置本体1的左侧壁下部设有开口且此开口为出口，进口对应的脱水装置本体1内部设有第一压榨辊4，第一压榨辊4左侧且在脱水装置本体1的内部设有第一甩干辊6，脱水装置本体1左侧壁出口所对内的脱水装置本体1内部设有第二压榨辊5，第二压榨辊5分为上辊和下辊，第二压榨辊5的右侧且在脱水装置本体1的内部设有第二甩干辊7，待加工装饰纸12由进口进入到第一压榨辊4，经过第一压榨辊4挤压后进入到第一甩干辊6、第二甩干辊7中进行两次甩干，在经过第二压榨辊5再次挤压从出口出去，所述第一甩干辊6为空心圆柱体，第一甩干辊6的左右侧壁圆心位置设有连接轴61，连接轴61一端与第一甩干辊6左右侧壁焊接，连接轴61另一端焊接在旋转轴承62的内圈内，旋转轴承62的外圈与脱水装置本体1的前后侧壁焊接，第一甩干辊6的表面设有螺旋槽63，螺旋槽63的底部设有吸水层64，吸水层64的表面为锯齿形，第一甩干辊6的表面两端设有排水孔65，待加工装饰纸12通过螺旋槽63缠绕在第一甩干辊6上，待加工装饰纸12通过与锯齿形的吸水层64摩擦带动第一甩干辊6旋转，待加工装饰纸12上的水分一部分因第一甩干辊6的旋转而被甩出，另一部分被吸水层64吸收后导入第一甩干辊6的内腔中经由排水孔65排出，脱水装置本体1的内底部中间位置设有风机8，风机8焊接在脱水装置本体1的底部上，风机8对应的顶部中间位置设有微波加热装置9，微波加热装置9与脱水装置本体1的顶部焊接，微波加热装置9的四周设有防辐过滤层11，防辐过滤层11的上方设有排风扇10，排风扇10与脱水装置本体1的顶部焊接固定，待加工装饰纸12进入脱水装置本体1内部后，受到微波加热装置9发射的微波进行加热，使得待加工装饰纸12内的温度升高，使得待加工装饰纸12内部的纤维软化更利于挤压，同时高温也可蒸发掉待加工装饰纸12内部的水分，蒸发的水分经由风机8和排风扇10的作用排出脱水装置本体1外。

所述第一压榨辊4和第二压榨辊5分为上辊和下辊，第一压榨辊4和第二压榨辊5上辊材质为人造石，第一压榨辊4和第二压榨辊5的下辊材质为橡胶。

所述第一压榨辊4和第二压榨辊5分为上辊和下辊，第一压榨辊4上辊和下辊之间的距离大于第二压榨辊5上辊和下辊之间的距离。

所述吸水层64从外向内依次设有无纺布层641、棉质层642和过滤网层643，无纺布层641、棉质层642和过滤网层643之间通过胶粘固定连接，过滤网层643位于第一甩干辊6内腔内且通过胶粘固定在内腔表面上，棉质层642通过无纺布层641将与无纺布层641接触的待加工装饰纸12的水分吸入到棉质层642内，由于待加工装饰纸12在运动时会对棉质层642进行挤压，棉质层642吸收的水分会通过过滤网层643进入到第一甩干辊6内腔中，再经由第一甩干辊6表面的两侧的排水孔65排出。

所述第二甩干辊7与第一甩干辊6的结构相同。

所述防辐过滤层11由防辐射材料制成，防辐过滤层11上设有细小的排风孔洞。

本实用新型的工作原理是：待加工装饰纸12由进口进入到第一压榨辊4，经过第一压榨辊4挤压后进入到第一甩干辊6、第二甩干辊7中，一部分水分会两次甩干，甩出待加工装饰纸12外，在甩干的同时，在吸水层64的作用下，一部分的水分被吸收后经由排水孔65排出，同时，在待加工装饰纸12进入脱水装置本体1后会受到微波加热，使得待加工装饰纸12更便于挤压出水分，经过两次甩干后，待加工装饰纸12在经由第二压榨辊5再次挤压后出口出去。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种装饰纸压榨脱水装置，包括脱水装置本体，其特征在于，所述脱水装置本体的形状为长方体且脱水装置本体呈水平放置，脱水装置本体的内部左右侧壁和内底面设有排水槽，左右侧壁上的排水槽与内底面排水槽连通，脱水装置本体的内底部上的排水槽与排水口连通，排水口位于脱水装置本体外部右侧壁上且与脱水装置本体外部右侧壁下部焊接固定，脱水装置本体右侧壁上部设有开口且此开口为进口，脱水装置本体的左侧壁下部设有开口且此开口为出口，进口左侧且在脱水装置本体内部设有第一压榨辊，第一压榨辊左侧且在脱水装置本体的内部设有第一甩干辊，脱水装置本体左侧壁出口的右侧且在脱水装置本体内部设有第二压榨辊，第二压榨辊的右侧且在脱水装置本体的内部设有第二甩干辊，所述第一甩干辊为空心圆柱体，第一甩干辊的左右侧壁圆心位置设有连接轴，连接轴一端与第一甩干辊左右侧壁焊接，连接轴另一端焊接在旋转轴承的内圈内，旋转轴承的外圈与脱水装置本体的前后侧壁焊接，第一甩干辊的表面设有螺旋槽，螺旋槽的底部设有吸水层，吸水层的表面为锯齿形，第一甩干辊的表面两端设有排水孔，脱水装置本体的底部内表面中间位置设有风机，风机焊接在脱水装置本体的底部上，风机对应的顶部中间位置设有微波加热装置，微波加热装置与脱水装置本体的顶部焊接，微波加热装置的四周设有防辐过滤层，防辐过滤层的上方设有排风扇，排风扇与脱水装置本体的顶部焊接固定。

2.根据权利要求1所述的装饰纸压榨脱水装置，其特征在于，所述第一压榨辊和第二压榨辊分为上辊和下辊，第一压榨辊和第二压榨辊的上辊材质为人造石，第一压榨辊和第二压榨辊的下辊材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的装饰纸压榨脱水装置，其特征在于，所述第一压榨辊和第二压榨辊分为上辊和下辊，第一压榨辊上辊和下辊之间的距离大于第二压榨辊上辊和下辊之间的距离。

4.根据权利要求1所述的装饰纸压榨脱水装置，其特征在于，所述吸水层从外向内依次设有无纺布层、棉质层和过滤网层，无纺布层、棉质层和过滤网层之间通过胶粘固定连接，过滤网层位于第一甩干辊内腔内且通过胶粘固定在内腔表面上。

5.根据权利要求1所述的装饰纸压榨脱水装置，其特征在于，所述第二甩干辊与第一甩干辊的结构相同。

6.根据权利要求1所述的装饰纸压榨脱水装置，其特征在于，所述防辐过滤层由防辐射材料制成，防辐过滤层上设有细小的排风孔洞。