CN206537721U - 一种隐形防伪软包装膜 - Google Patents

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官涛
李兴洲
朱全建
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Abstract

本实用新型涉及一种新型隐形防伪软包装膜,其特征在于,结构包括双层共挤的内层热封层和表层,内层热封层为双向拉伸聚丁烯膜,表层为纸张塑料或铝塑,表层上等距离间隔设有防伪图案层,防伪图案层包括依次相贴的阻隔性胶黏层、铝层和保护层,铝层丝印有图案;所述阻隔性胶黏层在表层平面上为与铝层和保护层配合的片状涂层;所述阻隔性胶黏层、铝层和保护层组成的防伪图案层采用热压方式通过专用模板转移至表层;所述保护层为EVA薄膜。与现有技术相比,本实用新型在表层上等距离间隔设置多重防伪图案层,提升了防伪性能,丝印有图案的铝层与阻隔性胶黏层接触,既保证了防伪图案的清晰度,又保证了包装膜外侧面的整洁和美观。

Description

一种隐形防伪软包装膜
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别涉及一种新型隐形防伪软包装膜。
背景技术
为满足多样化的市场需求,印制包装膜呈现出多样化、多层次的发展,这一现象在一定程度上也引起了市场混乱。为避免劣质产品的出现,印制包装膜产品的防伪技术也种类多样化,有的防伪技术成本低容易模仿,有的防伪技术虽然不易模仿但成本却很高。
为克服上述技术缺陷,需要对现有的防伪包装膜进行技术改进,在提高防伪同时,降低包装膜的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有防伪包装膜的技术缺点,提供一种新型隐形防伪软包装膜,在提高防伪同时,降低包装膜的生产成本。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种新型隐形防伪软包装膜,其特征在于,由外向内依次相连的聚丙烯膜表层(1)、聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)、油墨层(3)、第一胶水层(4)、聚酯膜面层(5)、聚酯膜复合层(6)、第二胶水层(7)、聚乙烯电晕复合层(8)、聚乙烯中层(9)和聚乙烯热封层(10);
所述聚丙烯膜表层(1)上等距离间隔设置有防伪图案层(11),防伪图案层(11)为双向拉伸尼龙薄膜层(1101),双向拉伸尼龙薄膜层(1101)上印刷有荧光防伪标签层(1102),荧光防伪标签层(1102)外侧设置有EVA薄膜保护层(1103);
所述聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)上丝印有防伪图案。
进一步,所述聚丙烯膜表层(1)和聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)均为双向拉伸聚丙烯膜层,聚丙烯膜表层(1)的厚度为16μm,聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)的厚度为25μm。
进一步,所述油墨层(3)为聚氨酯隐形防伪油墨层,厚度为2-5μm。
进一步,所述第一胶水层(4)和第二胶水层(7)均为聚乙烯醇粘合剂层,厚度均为2-3μm。
进一步,所述聚酯膜面层(5)的厚度为11-16μm。
进一步,所述聚酯膜复合层(6)的厚度为12-15μm。
进一步,所述聚乙烯电晕复合层(8)、聚乙烯中层(9)及聚乙烯热封层(10)通过共挤的方式复合而成,其中聚乙烯电晕复合层的厚度为11-16μm,聚乙烯中层(9)的厚度为8-12μm,聚乙烯热封层(10)的厚度为12-16μm。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设计的新型隐形防伪软包装膜,聚丙烯膜表层(1)上等距离间隔设置有防伪图案层(11),防伪图案层(11)为双向拉伸尼龙薄膜层(1101),双向拉伸尼龙薄膜层(1101)上印刷有荧光防伪标签层(1102),荧光防伪标签层(1102)外侧设置有EVA薄膜保护层(1103);油墨层(3)为聚氨酯隐形防伪油墨层,厚度为2-5μm;聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)上丝印有防伪图案;上述结构,采用设计的荧光防伪标签层(1102)、聚氨酯隐形防伪油墨层及丝印于聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)上的防伪图案,实现了三重防伪效果,防伪性能大大提升,提高了模仿难度,保证了产品使用的相对安全性。
2、本实用新型设计的新型隐形防伪软包装膜,聚丙烯膜表层(1)和聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)均为双向拉伸聚丙烯膜层,聚丙烯膜表层(1)的厚度为16μm,聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)的厚度为25μm;防伪图案层(11)为双向拉伸尼龙薄膜层(1101);聚乙烯电晕复合层(8)、聚乙烯中层(9)及聚乙烯热封层(10)通过共挤的方式复合而成,其中聚乙烯电晕复合层的厚度为11-16μm,聚乙烯中层(9)的厚度为8-12μm,聚乙烯热封层(10)的厚度为12-16μm;上述设计方式,有效保证了设计的隐形防伪软包装膜的强度和任性。
3、本实用新型设计的新型隐形防伪软包装膜,在荧光防伪标签层(1102)外侧设置有EVA薄膜保护层(1103);上述设计,避免防伪标签受外力而变得模糊,使得防伪性能保持的更为长久。
附图说明
图1为本实用新型涉及的新型隐形防伪软包装膜结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种新型隐形防伪软包装膜,其特征在于,由外向内依次相连的聚丙烯膜表层(1)、聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)、油墨层(3)、第一胶水层(4)、聚酯膜面层(5)、聚酯膜复合层(6)、第二胶水层(7)、聚乙烯电晕复合层(8)、聚乙烯中层(9)和聚乙烯热封层(10);
所述聚丙烯膜表层(1)上等距离间隔设置有防伪图案层(11),防伪图案层(11)为双向拉伸尼龙薄膜层(1101),双向拉伸尼龙薄膜层(1101)上印刷有荧光防伪标签层(1102),荧光防伪标签层(1102)外侧设置有EVA薄膜保护层(1103);
所述聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)上丝印有防伪图案。
作为改进,所述聚丙烯膜表层(1)和聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)均为双向拉伸聚丙烯膜层,聚丙烯膜表层(1)的厚度为16μm,聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)的厚度为25μm。
作为改进,所述油墨层(3)为聚氨酯隐形防伪油墨层,厚度为2-5μm。
作为改进,所述第一胶水层(4)和第二胶水层(7)均为聚乙烯醇粘合剂层,厚度均为2-3μm。
作为改进,所述聚酯膜面层(5)的厚度为11-16μm。
作为改进,所述聚酯膜复合层(6)的厚度为12-15μm。
作为改进,所述聚乙烯电晕复合层(8)、聚乙烯中层(9)及聚乙烯热封层(10)通过共挤的方式复合而成,其中聚乙烯电晕复合层的厚度为11-16μm,聚乙烯中层(9)的厚度为8-12μm,聚乙烯热封层(10)的厚度为12-16μm。
与现有技术相比,本实用新型设计的新型隐形防伪软包装膜,聚丙烯膜表层(1)上等距离间隔设置有防伪图案层(11),防伪图案层(11)为双向拉伸尼龙薄膜层(1101),双向拉伸尼龙薄膜层(1101)上印刷有荧光防伪标签层(1102),荧光防伪标签层(1102)外侧设置有EVA薄膜保护层(1103);油墨层(3)为聚氨酯隐形防伪油墨层,厚度为2-5μm;聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)上丝印有防伪图案;上述结构,采用设计的荧光防伪标签层(1102)、聚氨酯隐形防伪油墨层及丝印于聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)上的防伪图案,实现了三重防伪效果,防伪性能大大提升,提高了模仿难度,保证了产品使用的相对安全性。
本实用新型设计的新型隐形防伪软包装膜,聚丙烯膜表层(1)和聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)均为双向拉伸聚丙烯膜层,聚丙烯膜表层(1)的厚度为16μm,聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)的厚度为25μm;防伪图案层(11)为双向拉伸尼龙薄膜层(1101);聚乙烯电晕复合层(8)、聚乙烯中层(9)及聚乙烯热封层(10)通过共挤的方式复合而成,其中聚乙烯电晕复合层的厚度为11-16μm,聚乙烯中层(9)的厚度为8-12μm,聚乙烯热封层(10)的厚度为12-16μm;上述设计方式,有效保证了设计的隐形防伪软包装膜的强度和任性。
本实用新型设计的新型隐形防伪软包装膜,在荧光防伪标签层(1102)外侧设置有EVA薄膜保护层(1103);上述设计,避免防伪标签受外力而变得模糊,使得防伪性能保持的更为长久。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型隐形防伪软包装膜,其特征在于,由外向内依次相连的聚丙烯膜表层(1)、聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)、油墨层(3)、第一胶水层(4)、聚酯膜面层(5)、聚酯膜复合层(6)、第二胶水层(7)、聚乙烯电晕复合层(8)、聚乙烯中层(9)和聚乙烯热封层(10);
所述聚丙烯膜表层(1)上等距离间隔设置有防伪图案层(11),防伪图案层(11)为双向拉伸尼龙薄膜层(1101),双向拉伸尼龙薄膜层(1101)上印刷有荧光防伪标签层(1102),荧光防伪标签层(1102)外侧设置有EVA薄膜保护层(1103);
所述聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)上丝印有防伪图案。
2.根据权利要求1所述的新型隐形防伪软包装膜,其特征在于,所述聚丙烯膜表层(1)和聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)均为双向拉伸聚丙烯膜层,聚丙烯膜表层(1)的厚度为16μm,聚丙烯膜电晕处理印刷层(2)的厚度为25μm。
3.根据权利要求1所述的新型隐形防伪软包装膜,其特征在于,所述油墨层(3)为聚氨酯隐形防伪油墨层,厚度为2-5μm。
4.根据权利要求1所述的新型隐形防伪软包装膜,其特征在于,所述第一胶水层(4)和第二胶水层(7)均为聚乙烯醇粘合剂层,厚度均为2-3μm。
5.根据权利要求1所述的新型隐形防伪软包装膜,其特征在于,所述聚酯膜面层(5)的厚度为11-16μm。
6.根据权利要求1所述的新型隐形防伪软包装膜,其特征在于,所述聚酯膜复合层(6)的厚度为12-15μm。
7.根据权利要求1所述的新型隐形防伪软包装膜,其特征在于,所述聚乙烯电晕复合层(8)、聚乙烯中层(9)及聚乙烯热封层(10)通过共挤的方式复合而成,其中聚乙烯电晕复合层的厚度为11-16μm,聚乙烯中层(9)的厚度为8-12μm,聚乙烯热封层(10)的厚度为12-16μm。
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