CN206537579U - 一种封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封箱机，其技术方案要点是包括工作台，在工作台中部设有箱体传送带，在工作台的上侧固设有固定架，在固定架上固设有箱顶封箱机构，所述箱顶封箱机构包括固设在固定架上的支撑杆和固定杆，所述支撑杆为圆柱体的支撑杆，在支撑杆上转动连接有套筒，在套筒上可拆卸固定连接有胶带安装轮，在固定杆和套筒之间套设有张紧带，在张紧带与固定杆之间设置有调节张紧带松紧的调节组件，达到了防止设备停止时胶带安装轮发生自转，增加设备的稳定性的效果。

Description

一种封箱机

技术领域

本实用新型涉及纸盒箱包装的封箱装置，特别涉及一种封箱机。

背景技术

自动封箱机也叫胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是自动化包装企业的首选，适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，封箱机可分为半自动封箱机、自动封箱机、全自动封箱机、折盖封箱机、角边封箱机、侧边封箱机。

现有的可参考申请号为201620076413.2的中国专利，其公开了一种小型纸盒箱封箱机，包括工作台和工作台下面的机架，工作台前部为箱底折箱机构，工作台中部设有箱体传送带，箱顶封箱机构通过调节机构设置在箱体传送带上方，箱底封箱机构设置在箱体传送带下方，通过螺栓与机架固定连接，箱顶封箱机构和箱底封箱机构为对称设置的封箱机构，箱顶封箱机构前端固定连接箱顶折箱机构，工作台后部设有接箱盒，封箱机构包括两支撑架，一支撑架上设有胶带安装轮，两支撑架之间设置胶带辊轮、主动曲柄、从动曲柄，主动曲柄和从动曲柄之间设有连杆，刀片安装架连接在主动曲柄上，主动曲柄上设有胶带挡板和前滚轮，从动曲柄上设有后滚轮。

但是这种设备的箱顶封箱结构和箱底封箱机构在设备停止运行时胶带安装轮会发生自转，影响胶带的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止设备停止时胶带安装轮发生自转，增加设备的稳定性效果的封箱机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种封箱机，包括工作台，在工作台中部设有箱体传送带，在工作台的上侧固设有固定架，在固定架上安装有箱顶封箱机构，所述箱顶封箱机构包括固设在固定架上的支撑杆和固定杆，所述支撑杆为圆柱体的支撑杆，在支撑杆上转动连接有套筒，在套筒上可拆卸固定连接有胶带安装轮，在固定杆和套筒之间套设有张紧带，在张紧带与固定杆之间设置有调节张紧带松紧的调节组件。

通过采用上述方案，在正常的使用过程中，将胶带安装轮安装在套筒上并且随着套筒一起转动，在固定杆和套筒之间套设张紧带，通过张紧带防止在设备停止运行时胶带安装轮发生自转，增加了设备的稳定性效果。

较佳的，所述调节组件包括设置在张紧带和固定杆之间的调节板，所述调节板与固定杆转动连接，在调节板与固定杆之间设有将调节板固定在固定杆上的固定组件。

通过采用上述方案，具体的，调节组件包括设置在张紧带和固定杆之间的调节板，在正常的使用过程中，转动调节板以增大或者减小张紧带与套筒之间的摩擦力，使得装置能够根据转动情况方便的进行调节，操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述固定组件包括与调节板螺纹连接的固定螺栓，通过固定螺栓将调节板固设在固定杆上。

通过采用上述方案，具体的，固定组件包括固定螺栓，在使用过程中能够通过固定螺栓将调节板倾斜的固定在固定杆上，使用简单方便，同时使用固定螺栓使得在固定调节板的过程中固定的更加稳定，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在调节板上转动连接有固定板，所述固定板的外壁与固定杆侧壁的弧度相同。

通过采用上述方案，在正常的使用过程中，通过调节板上转动的固定板与张紧带紧紧抵接在一起，并且固定板的外壁与固定杆的侧壁弧度相同，使得在套筒转动时张紧带能够与固定板的弧形外壁相抵接，方便固定板对张紧带造成损坏，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在固定板外侧侧壁的两端固设有两条相互平行的凸棱，所述凸棱与固定板外壁之间构成一个供张紧带嵌入的固定槽。

通过采用上述方案，具体的在固定板的外壁上固定有两条相互平行的凸棱，在正常的使用过程中能够通过设置的凸棱使得张紧带始终固定现在固定槽中，方便在使用过程中张紧带发生脱落，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在套筒侧壁对应张紧带的位置开有与张紧带相配合的凹槽。

通过采用上述方案，在套筒上对应张紧带的位置开有与张紧带相互配合的凹槽，在正常的使用过程中能够通过将张紧带嵌设在凹槽中防止张紧带在套筒上偏移，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在套筒两端的支撑杆上螺纹连接有两个锥形卡块，所述锥形卡块的锥顶朝向套筒设置。

通过采用上述方案，在使用过程中通过设置的两个锥卡块将套筒固定在支撑杆上，同时将锥形卡块的锥顶插入套筒中使得套筒与支撑杆脱离，减小了套筒与支撑杆之间的摩擦力，使得设备的使用寿命变长，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在锥形卡块远离套筒的端面上固设有将锥形卡块固定在支撑杆上的卡箍。

通过采用上述方案，在锥形卡块远离套筒的端面上固设有卡箍，在使用过程中能够设置的卡箍将锥形卡块紧紧固定在支撑杆上， 防止锥形卡块在使用过程中与支撑杆发生相对转动，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述锥形卡块锥顶与其底面直径形成的三角形为顶角30度的等腰三角形。

通过采用上述方案，具体的，锥形卡块的锥顶与相对的两个侧壁之间形成的角度为30度，在使用过程中能够使得锥顶更加平稳的抵接在套筒一端上，增加了设备的稳定性效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：安装或者拆卸方便；增加了设备的实用性效果；增加了设备的稳定性效果。

附图说明

图1是实施例1中封箱机整体结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是实施例1中突出胶带安装轮、套筒以及支撑杆的结构示意图；

图4是图3中B部放大图；

图5是图3中C部放大图；

图6是实施例1中突出箱顶封箱机构的示意图；

图7是图6中D部放大图。

图中，1、工作台；11、箱体传送带；12、固定架；121、固定杆；122、支撑杆；1221、锥形卡块；1222、卡箍；123、主动曲柄；1231、刀片；1232、前滚轮；1233、扭簧；124、从动曲柄；1241、后滚轮；13、套筒；131、嵌条；132、胶带安装轮；1321、定位槽；133、凹槽；1331、倒圆角结构；14、张紧带；141、调节板；1411、固定螺栓；1412、固定板；1413、凸棱；1414、固定槽；2、箱顶封箱机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种封箱机，如图1所示，包括工作台1，在工作台1的中部设有箱体传送带11，箱体传送带11的传送方向与工作台1的长度方向相同。

结合图1和图2，在工作台1上固设有固定架12，在固定架12上固设有箱顶封箱机构2，在固定架12上固设有固定杆121和圆柱体的支撑杆122，固定杆121位于支撑杆122的正下方并且支撑杆122和固定杆121相互平行。

结合图2和图3，在支撑杆122上套设有套筒13，在套筒13与支撑杆122之间留有间隙，在套筒13的侧壁上沿套筒13的长度方向固设有嵌条，在套筒13上套设有胶带安装轮132，在胶带安装轮132的内壁上对应嵌条的位置开有与嵌条相适配的定位槽1321（参考图4），在支撑杆122的圆周面上开有外螺纹，并且在套筒13两端的支撑杆122上分别螺纹连接有锥形卡块1221，锥形卡块1221的锥顶朝向套筒13设置，锥形卡块1221锥顶与其底面直径形成的三角形为顶角30度的等腰三角形，在支撑杆122外端的锥形卡块1221的底面上固设有卡箍1222，卡箍1222套设在支撑杆122上将锥形卡块1221固定在支撑杆122上。

结合图3和图5，在固定杆121和套筒13之间套设有张紧带14，在张紧带14和固定杆121之间设有调节板141，调节板141与固定杆121转动连接，在调节板141上设有固定螺栓1411，调节板141能够通过固定螺栓1411固定在固定杆121上，在调节板141上转动连接有固定板1412，固定板1412的外壁与固定杆121侧壁的弧度相同，调节板141与固定板1412的转动轴线方向与固定杆121的轴线方向相同，在调节板141的外壁上固设有两条相互平行的凸棱1413，凸棱1413与固定板1412外壁之间构成一个供张紧带14嵌入的固定槽1414。

在套筒13的侧壁上对应张紧带14的位置开有与张紧带14相适配的凹槽133，在凹槽133的侧壁与套筒13的侧壁的连接处开有倒圆角结构1331。

结合图6和图7，在固定架12上还转动连接有主动曲柄123和从动曲柄124，在主动曲柄123上固设有刀片1231并且在主动曲柄123上转动连接有前滚轮1232，从动曲柄124上转动连接有后滚轮1241，分别在主动曲柄123和从动曲柄124上固设有扭簧1233（参考图7），扭簧1233的另一端与固定架12固定连接，通过扭簧1233实现主动曲柄123和从动曲柄124的复位。

具体的工作过程如下:

将箱体放置在工作台1上，然后推动箱体使得箱体卡设在第一挡板和第二挡板之间，箱体在箱体传送带11的带动下向前运行，当箱体与前滚轮1232接触时，胶带头部被按压在箱体的侧面，主动曲柄123转动，刀片1231安装架随之作上抬动作，箱体向前运行，前滚轮1232按压箱体顶面的胶带，当前滚轮1232脱离箱体上表面时，刀片1231安装架在扭簧1233的作用下复位，刀片1231向下动作，完成切断胶带的动作，箱体继续前行，后滚轮1241按压箱体上表面的胶带，当后滚轮1241脱离箱体上表面时，从动曲柄124在扭簧1233的作用下复位，从动曲柄124转动，将胶带尾部按压在箱体的侧面，完成箱体的封箱动作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种封箱机，包括工作台（1），在工作台（1）中部设有箱体传送带（11），在工作台（1）的上侧固设有固定架（12），在固定架（12）上安装有箱顶封箱机构（2），其特征在于：所述箱顶封箱机构（2）包括固设在固定架（12）上的支撑杆（122）和固定杆（121），所述支撑杆（122）为圆柱体的支撑杆（122），在支撑杆（122）上转动连接有套筒（13），在套筒（13）上可拆卸固定连接有胶带安装轮（132），在固定杆（121）和套筒（13）之间套设有张紧带（14），在张紧带（14）与固定杆（121）之间设置有调节张紧带（14）松紧的调节组件。

2.根据权利要求1所述的封箱机，其特征在于：所述调节组件包括设置在张紧带（14）和固定杆（121）之间的调节板（141），所述调节板（141）与固定杆（121）转动连接，在调节板（141）与固定杆（121）之间设有将调节板（141）固定在固定杆（121）上的固定组件。

3.根据权利要求2所述的封箱机，其特征在于：所述固定组件包括与调节板（141）螺纹连接的固定螺栓（1411），通过固定螺栓（1411）将调节板（141）固设在固定杆（121）上。

4.根据权利要求2所述的封箱机，其特征在于：在调节板（141）上转动连接有固定板（1412），所述固定板（1412）的外壁与固定杆（121）侧壁的弧度相同。

5.根据权利要求1所述的封箱机，其特征在于：在固定板（1412）外侧侧壁的两端固设有两条相互平行的凸棱（1413），所述凸棱（1413）与固定板（1412）外壁之间构成一个供张紧带（14）嵌入的固定槽（1414）。

6.根据权利要求1所述的封箱机，其特征在于：在套筒（13）侧壁对应张紧带（14）的位置开有与张紧带（14）相配合的凹槽（133）。

7.根据权利要求6所述的封箱机，其特征在于：在凹槽（133）与套筒（13）侧壁的连接处开有倒圆角结构（1331）。

8.根据权利要求1所述的封箱机，其特征在于：在套筒（13）两端的支撑杆（122）上螺纹连接有两个锥形卡块（1221），所述锥形卡块（1221）的锥顶朝向套筒（13）设置。

9.根据权利要求8所述的封箱机，其特征在于：在锥形卡块（1221）远离套筒（13）的端面上固设有将锥形卡块（1221）固定在支撑杆（122）上的卡箍（1222）。

10.根据权利要求8所述的封箱机，其特征在于：所述锥形卡块（1221）锥顶与其底面直径形成的三角形为顶角30度的等腰三角形。