CN206536810U - 带可视窗的pvc电工管加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造提供了一种带可视窗的PVC电工管加工模具；包括外模，外模开设有两个流道入口；外模的内腔设有流道分配器、与流道分配器连接的芯模及套设于芯模外侧的口模；芯模与口模之间形成共挤流道；流道分配器设有两个流道，两个流道的一端分别与不同的流道入口连接，另一端均与共挤流道连通；两个流道入口可以与挤出透明和非透明物料的不同挤出机连接；流道分配器通过结构设计可以将两个流道入口进入的不同物料在周向上实现一定比例的分布，同时能够保证两个流道内的物料的稳定流动，物料经共挤流道最终形成带可视窗的PVC电工管；本实用新型创造所述加工模具的结构设计合理、能够加工生产出符合性能要求的带可视窗的PVC电工管。

Description

带可视窗的PVC电工管加工模具

技术领域

本发明创造属于模具技术领域，尤其是涉及一种带可视窗的PVC电工管加工模具。

背景技术

PVC电工管具有重量轻、成本低、内壁光滑、穿线阻力小及绝缘阻燃性耐化学抗腐蚀性能好的优点，作为电线导管(暗管)，也可作为一般配线导管(明管)及邮电通讯、网络布线用管等广泛应用于建筑工程之混凝土、楼板间或墙内。

目前，PVC电工管的生产中大都采用挤出机将物料注入PVC电工管加工模具中进行挤出成型，常见的模具挤出的PVC电工管均为不透明管，不透明的电工管在进行穿线施工时，不方便掌握电线的具体位置，作为明管用于邮电通讯网络时由于不透明既不便于布线，也不便于维修，方便程度不及线槽。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种结构设计合理、用于加工生产带可视窗的PVC电工管的加工模具，以解决上述问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种带可视窗的PVC电工管加工模具，包括外模所述外模的左侧开设有第一流道入口，上端开设有第二流道入口；所述外模的内腔设有流道分配器、与所述流道分配器连接的芯模及套设于所述芯模外侧的口模；所述芯模与所述口模之间形成共挤流道；所述流道分配器包括分流锥及套设于所述分流锥外侧的分流套筒，所述分流锥的锥角朝向第一流道入口；所述分流锥与所述分流套筒之间形成周向截面为环形的流动腔，所述流动腔内有沿轴向设置的分流板，所述分流板将所述流动腔分隔为下方的第一流道和上方的第二流道，所述第一、二流道的物料入口端分别与所述第一流道入口和第二流道入口连通，物料出口端均与共挤流道连通；

进一步的，所述共挤流道左侧一段流道为由左至右外径逐渐变小的渐变流道，右侧的一段流道则与电工管结构相匹配。

更进一步的，所述第一流道内还有两个沿轴向设置的导流板，两个所述导流板在径向上对称分布，两个所述导流板将所述第一流道分成三个分流道，分别为位于两个所述导流板之间的下分流道和位于两个所述导流板上方的左分流道、右分流道；所述分流锥的锥角上侧壁沿周向开设有导流槽，所述导流槽的两端分别与所述左分流道和右分流道连通。

更进一步的，所述外模包括流道分配器配板、固定于所述流道分配器配板左侧的开设有第一流道入口的第一合流芯、通过合流芯转换器固定于所述流道分配器配板上端的开设有第二流道入口的第二合流芯以及固定于所述流道分配器配板右端的口模调节套筒。

更进一步的，所述分流套筒为与所述分流锥同心设置的圆柱环结构；所述分流套筒的外表面与所述流道分配器配板的内表面贴合，左端与所述第一合流芯的右端贴合；所述第二流道的左端为封闭结构，所述分流套筒位于所述第二流道内的侧壁上开设有流道通孔，所述第二流道通过所述流道通孔与所述第二流道入口连通。

更进一步的，所述第一流道和所述第二流道的周向截面分别占流动腔周向截面的三分之二和三分之一。

更进一步的，所述口模左端套设有通过螺栓固定于所述流道分配器配板上的口模调节配板。

更进一步的，所述第一合流芯、所述合流芯转换器及所述口模调节套筒均通过螺栓固定于所述流道分配器配板上；所述第二合流芯与所述合流芯转换器之间也通过螺栓固定。

相对于现有技术，本发明创造所述的带可视窗的PVC电工管加工模具具有以下优势：

(1)本发明创造设有第一、二流道入口，分别用于注入非透明部分物料和透明部分物料，两种物料再经过流道分配器时，由于流道分配器特殊的结构设计，第一流道和第二流道被分隔开，两种物料在周向上实现一定比例的分布，且两种物料在第一、二流道中能够实现稳定的流动，两种物料继续流动进入截面积逐渐变小的渐变流道，此时两种物料相互接触，由于流道整体截面积的变小，物料受到挤压，从而保证了两种物料具有良好的熔接强度，最终由与PVC电工管结构相匹配的共挤流道挤出，形成带有可视窗的PVC电工管，本模具的结构设计合理、能够加工生产出符合性能要求的带可视窗的 PVC电工管。

(2)本发明创造中的第一流道被导流板隔成三个分流道，分流锥上开设有导流槽，导流槽可以将由第一流道入口进入的物料部分导流到左右两个分流道内，避免下分流道内的物料过多，左右分流道内物料少，确保物料的均匀流动，确保第一流道入口进入的物料能够形成约占周向截面积三分之二的稳定流动的。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造所述加工模具的结构示意图；

图2为本发明创造所述流道分配器的结构示意图；

图3为所述流道分配器A-A处截面的结构示意图。

附图标记说明：

1-第一流道入口；2-第二流道入口；3-流道分配器；4-芯模；5-口模； 6-共挤流道；7-第一流道；8-第二流道；9-流道分配器配板；10-第一合流芯；11-合流芯转换器；12-第二合流芯；13-口模调节套筒；14-口模调节配板；31-分流锥；32-分流套筒；33-分流板；34-导流板；35-导流槽；71-下分流道；72-左分流道；73-右分流道；81-流道通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

带可视窗的PVC电工管加工模具，如图1所示，开设有第一流道入口1 的第一合流芯10固定于流道分配器配板9的左侧，开设有第二流道入口2 的第二合流芯12通过合流芯转换器11固定于流道分配器配板9的上端，流道分配器配板9的右侧固定有口模调节套筒13，四者之间形成连通的腔室，腔室内沿左右方向设有流道分配器3、与流道分配器3右端连接的芯模4、套设于芯模4外侧的口模5以及套设于口模5左端并固定于流道分配器配板 9上的口模调节配板14；

如图2、3所示，流道分配器3包括分流锥31及套设于分流锥31外侧的分流套筒32，分流套筒32为与分流锥31同心设置的圆柱环结构，分流套筒32与分流锥31之间形成周向截面为环形的流动腔，流动腔内有沿轴向设置的分流板33，分流板33将流动腔分为第一流道7和第二流道8，第一流道7和第二流道8的周向截面分别占流动腔周向截面的三分之二和三分之一；流道分配器3水平设置，第一流道7位于下方，分流套筒32的外表面与流道分配器配板9的内表面贴合，左端与第一合流芯10的右端贴合，分流锥 31的锥角朝向第一流道入口1，第一流道入口1与第一流道7的左端连通；第二流道8的左端为封闭结构，分流套筒32位于第二流道8内的侧壁上开设有流道通孔81，第二流道8通过流道通孔81与第二流道入口2连通；

如图1所示，芯模4与口模5之间形成共挤流道6，共挤流道6左侧的一段流道为由左至右外径逐渐变小的渐变流道，右侧的一段流道则与电工管结构相匹配；第一流道7、第二流道8的右端均与共挤流道6的左端连通；

优选的，如图2、3所示，第一流道7内还设有两个沿轴向设置的导流板34，两个导流板34在径向上对称分布，两个导流板34将第一流道7分成三个分流道，分别为位于两个导流板34之间的下分流道71和分别位于两个导流板34上方的左分流道72和右分流道72；分流锥31的锥角上侧壁沿周向开设有导流槽35，导流槽35的两端分别与左分流道72和右分流道73连通。

本发明创造的工作原理如下:

本模具共设有两个流道入口，第一流道入口1与一台挤出机连接，挤出非透明部分的物料，第二流道入口2与另一台挤出机连接，挤出透明部分物料；经第一流道入口1进入的非透明部分的物料流入第一流道7，经第二流道入口2进入的透明部分的物料经流道通孔81流入第二流道8，由于分流板 33的存在，第一、二流道7、8内的物料不接触，且分别形成在圆周方向上占截面积的三分之二和三分之一的稳定流动，两种物料通过第一、二流道7、 8末端处继续流动进入外径逐渐变小的共挤流道6的渐变流道段，此时两种物料相互接触，由于流道整体截面积的变小，物料受到挤压，保证了两种物料具有良好的熔接强度，由渐变流道段挤出的两种物料通过与电工管的结构相匹配的共挤流道右侧的一段流道，最终形成可视窗口占周向截面积三分之一的电工管。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.带可视窗的PVC电工管加工模具，包括外模，其特征在于：所述外模的左侧开设有第一流道入口(1)，上端开设有第二流道入口(2)；所述外模的内腔设有流道分配器(3)、与所述流道分配器(3)连接芯模(4)及套设于所述芯模(4)外侧的口模(5)；所述芯模(4)与所述口模(5)之间形成共挤流道(6)；

所述流道分配器(3)包括分流锥(31)及套设于所述分流锥(31)外侧的分流套筒(32)，所述分流锥(31)的锥角朝向第一流道入口(1)；所述分流锥(31)与所述分流套筒(32)之间形成周向截面为环形的流动腔，所述流动腔内有沿轴向设置的分流板(33)，所述分流板(33)将所述流动腔分隔为下方的第一流道(7)和上方的第二流道(8)，所述第一、二流道(7、8)的物料入口端分别与所述第一流道入口(1)和第二流道入口(2)连通，物料出口端均与共挤流道(6)连通。

2.根据权利要求1所述的带可视窗的PVC电工管加工模具，其特征在于：所述共挤流道(6)左侧一段流道为由左至右外径逐渐变小的渐变流道，右侧的一段流道则与电工管结构相匹配。

3.根据权利要求2所述的带可视窗的PVC电工管加工模具，其特征在于：所述第一流道(7)内还有两个沿轴向设置的导流板(34)，两个所述导流板(34)在径向上对称分布，两个所述导流板(34)将所述第一流道(7)分成三个分流道，分别为位于两个所述导流板(34)之间的下分流道(71)和位于两个所述导流板(34)上方的左分流道(72)、右分流道(73)；所述分流锥(31)的锥角上侧壁沿周向开设有导流槽(35)，所述导流槽(35)的两端分别与所述左分流道(72)和右分流道(73)连通。

4.根据权利要求1、2或3所述的带可视窗的PVC电工管加工模具，其特征在于：所述外模包括流道分配器配板(9)、固定于所述流道分配器配板(9)左侧的开设有第一流道入口(1)的第一合流芯(10)、通过合流芯转换器(11)固定于所述流道分配器配板(9)上端的开设有第二流道入口(2)的第二合流芯(12)以及固定于所述流道分配器配板(9)右端的口模调节套筒(13)。

5.根据权利要求4所述的带可视窗的PVC电工管加工模具，其特征在于：所述分流套筒(32)为与所述分流锥(31)同心设置的圆柱环结构；所述分流套筒(32)的外表面与所述流道分配器配板(9)的内表面贴合，左端与所述第一合流芯(10)的右端贴合；所述第二流道(8)的左端为封闭结构，所述分流套筒(32)位于所述第二流道(8)内的侧壁上开设有流道通孔(81)，所述第二流道(8)通过所述流道通孔(81)与所述第二流道入口(2)连通。

6.根据权利要求4所述的带可视窗的PVC电工管加工模具，其特征在于：所述第一流道(7)和所述第二流道(8)的周向截面分别占流动腔周向截面的三分之二和三分之一。

7.根据权利要求4所述的带可视窗的PVC电工管加工模具，其特征在于：所述口模(5)左端套设有通过螺栓固定于所述流道分配器配板(9)上的口模调节配板(14)。

8.根据权利要求4所述的带可视窗的PVC电工管加工模具，其特征在于：所述第一合流芯(10)、所述合流芯转换器(11)及所述口模调节套筒(13)均通过螺栓固定于所述流道分配器配板(9)上；所述第二合流芯(12)与所述合流芯转换器(11)之间也通过螺栓固定。