CN206536432U - 一种侧围返修装置 - Google Patents
一种侧围返修装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206536432U CN206536432U CN201621487979.0U CN201621487979U CN206536432U CN 206536432 U CN206536432 U CN 206536432U CN 201621487979 U CN201621487979 U CN 201621487979U CN 206536432 U CN206536432 U CN 206536432U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gusset
- fixed support
- rollover stand
- repairing
- tumble cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型适用于汽车生产中工装夹具技术领域，提供了一种侧围返修装置，包括固定支架、翻转架、两个连接板、翻转气缸及多个侧围固定夹持器，两个所述连接板设于所述固定支架，所述翻转气缸设于所述固定支架上，所述翻转架连接所述连接板，所述翻转架的每一端上分别设有一个所述侧围固定夹持器，所述翻转架通过所述翻转气缸运动带动在所述固定支架上摆动。该装置结构简单、便于日常维护、维修，制造成本低，经济效益可观；新结构比原来工艺提高效率达2倍之多；此新结构减少工人数量及降低人工劳动强度，更符合人机工程学；此新结构减少原来检查侧围总成时损伤零件的风险，降低运行风险；此新结构具有防错功能，减少操作时的由误操作 带来的风险及损失。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车生产中工装夹具技术领域，尤其涉及一种侧围返修装置。
背景技术
目前车辆事故很多，许多事故造成车身变形，汽修厂修车时需要借助外力才可以把变形的车辆校正，目前用的车身校正平台都包括工作平台、举升系统、拉塔及底座，但拉塔一般比较重，不太容易活动而且车要上到平台上经常借助外力或工具才可以。
汽车白车身放在检测平台上固定后，再用三坐标进行测量，是确认白车身质量的重要手段之一。但每种车型的轴距和轮距不同，每一种车型需要对应一种检测平台用以定位车身进行三坐标测量。若三种不同车型要检测，就需要制作三个白车身检测平台。由于车型推陈出新较快，一个汽车公司生产的车型往往会多于三种，那么检测平台的投入成本就会更高。
在此技术出来前，由侧围返修由人工把侧围总成放在简易的铁架子台上或者放在有胶垫的地板上做侧围总成的检查和返修工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侧围返修装置，旨在解决上述的技术问题。
本实用新型是这样实现的，一种侧围返修装置，所述侧围返修装置包括固定支架、翻转架、两个连接板、翻转气缸及多个侧围固定夹持器，两个所述连接板设于所述固定支架，所述翻转气缸设于所述固定支架上，所述翻转架连接所述连接板，所述翻转架的每一端上分别设有一个所述侧围固定夹持器，所述翻转架通过所述翻转气缸运动带动在所述固定支架上摆动。
本实用新型的进一步技术方案是：所述侧围返修装置还包括多个上支撑板及多个下支撑板，多个所述上支撑板分别设于所述固定支架上，多个所述下支撑板分别设于所述固定支架上。
本实用新型的进一步技术方案是：所述翻转架包括底框，分别在所述底框的四个角向外延伸的支杆，所述底框中间设有连接竖梁，所述支杆与所述底框的横边框的夹角为30度。
本实用新型的进一步技术方案是：所述固定支架包括底板，设于所述底板上的四个支柱，四个所述支柱的顶面连接面板，所述面板与水平面的夹角为25-40度。
本实用新型的进一步技术方案是：所述面板与水平面的夹角为30度。
本实用新型的进一步技术方案是：所述连接板与所述翻转架通过铰链连接。
本实用新型的有益效果是：该装置结构简单、便于日常维护、维修，制造成本低，经济效益可观；新结构比原来工艺提高效率达2倍之多；此新结构减少工人数量及降低人工劳动强度，更符合人机工程学；此新结构减少原来检查侧围总成时损伤零件的风险，降低运行风险；此新结构具有防错功能，减少操作时的由误操作带来的风险及损失。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的侧围返修装置的立体结构图。
具体实施方式
附图标记：10-固定支架 20-翻转架 30-翻转气缸 40-上支撑板 50-下支撑板60-连接板 70-侧围固定加持器
图1示出了本实用新型提供的侧围返修装置，所述侧围返修装置包括固定支架10、翻转架20、两个连接板60、翻转气缸30及多个侧围固定夹持器70，两个所述连接板60设于所述固定支架10，所述翻转气缸30设于所述固定支架10上，所述翻转架20连接所述连接板60，所述翻转架20的每一端上分别设有一个所述侧围固定夹持器70，所述翻转架20通过所述翻转气缸30运动带动在所述固定支架10上摆动。
所述侧围返修装置还包括多个上支撑板40及多个下支撑板50，多个所述上支撑板40分别设于所述固定支架10上，多个所述下支撑板50分别设于所述固定支架10上。
所述翻转架20包括底框，分别在所述底框的四个角向外延伸的支杆，所述底框中间设有连接竖梁，所述支杆与所述底框的横边框的夹角为30度。
所述固定支架10包括底板，设于所述底板上的四个支柱，四个所述支柱的顶面连接面板，所述面板与水平面的夹角为25-40度。
所述面板与水平面的夹角为30度。
所述连接板60与所述翻转架20通过铰链连接。
此侧围返修装置结构图，如附图1所示，主要由侧围零件、翻转架20、铰链链接、下支撑板50、固定支架10、侧围固定加持器70、上支撑板40、翻转气缸30组成。固定支架10连着翻转气缸30，翻转气缸30推动翻转架20在返修侧围状态与取侧围零件状态之间切换；当处于返修侧围状态时，翻转气缸30缩回，并带动翻转架20靠在上支撑板40上，侧围固定加持器70在翻转过程中一直处于加紧位置（图中只是表示打开状态）；当处于取侧围状态时，翻转气缸30推出，并带动翻转架20靠在下支撑板50上，侧围固定加持器70在取件时打开，上件后关闭；此结构有互锁装置，必须在侧围零件上完后，侧围固定加持器70才能关闭，在返修完成后，翻转架20翻到下支撑板50后，侧围固定加持器70才能打开，之后取件。
工作原理：通过选取侧围零部件共性特征进行加持、固定、翻转来完成不同工作状态下返修装置的姿态自动切换，提高工人劳动效率的同时减少工人劳动强度。
相比原始的返修工艺，使用此侧围返修装置结构，人工少了1人，时间减少一半。
该涂胶工具已应用在CN112车型焊装生产线上，通过实际生产证明，使用该侧围返修台结构后，返修效率提高1倍。优化设计该结构，以简单的原理实现了自动辅助返修侧围产品的功能，具有较强的实用性。以下是车间实际运行参数：采用此新结构可以减少工人检查侧围总成时间与返修的人机工程问题，减少工人劳动强度；采用此新结构可以减少一名工人；每台车检查时间由原来82秒降到40秒，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种侧围返修装置，其特征在于，所述侧围返修装置包括固定支架、翻转架、两个连接板、翻转气缸及多个侧围固定夹持器，两个所述连接板设于所述固定支架，所述翻转气缸设于所述固定支架上，所述翻转架连接所述连接板，所述翻转架的每一端上分别设有一个所述侧围固定夹持器，所述翻转架通过所述翻转气缸运动带动在所述固定支架上摆动。
2.根据权利要求1所述的侧围返修装置，其特征在于，所述侧围返修装置还包括多个上支撑板及多个下支撑板，多个所述上支撑板分别设于所述固定支架上，多个所述下支撑板分别设于所述固定支架上。
3.根据权利要求2所述的侧围返修装置，其特征在于，所述翻转架包括底框，分别在所述底框的四个角向外延伸的支杆，所述底框中间设有连接竖梁，所述支杆与所述底框的横边框夹角为30度。
4.根据权利要求3所述的侧围返修装置，其特征在于，所述固定支架包括底板，设于所述底板上的四个支柱，四个所述支柱的顶面连接面板，所述面板与水平面的夹角为25-40度。
5.根据权利要求4所述的侧围返修装置，其特征在于，所述面板与水平面的夹角为30度。
6.根据权利要求5所述的侧围返修装置，其特征在于，所述连接板与所述翻转架通过铰链连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621487979.0U CN206536432U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种侧围返修装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621487979.0U CN206536432U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种侧围返修装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206536432U true CN206536432U (zh) | 2017-10-03 |
Family
ID=59938679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621487979.0U Expired - Fee Related CN206536432U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种侧围返修装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206536432U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106695707A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种侧围返修装置 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201621487979.0U patent/CN206536432U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106695707A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种侧围返修装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206536432U (zh) | 一种侧围返修装置 | |
| CN206425746U (zh) | 一种汽车侧围总成与车身下部总成焊装的车身合拼翻转机构 | |
| CN106695707A (zh) | 一种侧围返修装置 | |
| CN201471113U (zh) | 重型卡车车身总成柔性焊装定位夹持装置 | |
| CN206632985U (zh) | 一种多用途存放伸缩架 | |
| CN202029062U (zh) | 一种车门总成专用夹具 | |
| CN205290198U (zh) | 气动式汽车补焊工装定位装置 | |
| CN206140330U (zh) | 一种轨道车辆不锈钢车体门口铁调修工具 | |
| CN209380177U (zh) | 一种焊接机器人用钢结构件定位夹紧变位装置 | |
| CN202129307U (zh) | 车身大梁钣金设备 | |
| CN206140937U (zh) | 一种3d打印机的自动检测设备 | |
| CN105269228A (zh) | 一种车架大梁焊接工装 | |
| CN207593133U (zh) | 一种单轨车底架总成组焊工装 | |
| CN207577720U (zh) | 一种农机焊接用工作站 | |
| CN206366773U (zh) | 一种汽车座椅用滑道连接杆焊接夹具 | |
| CN205290194U (zh) | 气动压臂式汽车焊接夹具夹持机构 | |
| CN205967935U (zh) | 一种轨道车辆设备舱金属电线槽焊接工装 | |
| CN205254943U (zh) | 一种汽车轮胎维修架 | |
| CN106799555A (zh) | 可调换式顶盖骨架总成焊接夹具 | |
| CN206779762U (zh) | 天窗框焊接定位装置 | |
| CN205317112U (zh) | 后围组合检具 | |
| CN215725555U (zh) | 汽车座椅治具 | |
| CN108262740A (zh) | 一种龙门升降式工业机器人 | |
| CN205325037U (zh) | 车用焊接工装压臂式夹持机构 | |
| CN213053526U (zh) | 一种汽车部件焊接夹持装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171003 |