CN206536012U - 车轮模具定位导向装置 - Google Patents

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王凯庆
李鸿标
汪煦
李昌海
赵永旺
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Abstract

车轮模具定位导向装置,包括圆柱销、螺栓;底模的窗口凸台设置阶梯形通孔;圆柱销通过螺栓安装在底模窗口凸台上,圆柱销的底端设置螺栓安装孔,顶端设置起吊孔,圆柱销的高度为30‑50mm,直径φ20‑30mm。顶模窗口对应位置设置圆形盲孔,盲孔与圆柱销的配合间隙为0.1mm,盲孔长度为圆柱销高度的1/2‑2/3。本实用新型通过在底模的窗口凸台位置安装圆柱销,使得在模具在开、合模的过程中,顶模与底模之间的导向精度更高,避免了模具之间出现偏离、错位、刮蹭的风险,降低了毛坯表面刮伤、粘铝、成形不良等缺陷的发生概率,可改善模具的使用寿命,保证车轮的成形质量,提高成品率及生产效率。

Description

车轮模具定位导向装置
技术领域
本实用新型涉及铸造领域,具体的说涉及一种车轮低压铸造模具的定位装置。
背景技术
车轮铸造生产中,顶模、底模、边模三者共同构成了铸件的型腔,保证了车轮的精确成形,是决定产品成形质量的关键工装。在一个铸造工艺周期中,模具完成两次开合模动作,在顶、底、边模的运行过程中,整个模具系统的定位导向设计显得尤为重要。在合模阶段,若是因导向不良导致顶、底模出现偏离,则会直接影响车轮的成形尺寸精度;如果模具之间发生硬性磕碰,则会损坏模具而降低其使用寿命;在开模阶段,铸件随顶模上行,在车轮脱离底模的瞬间,若是顶、底模之间发生错动,则会使毛坯的窗口侧壁与底模型腔面发生刮蹭,导致毛坯出现表面刮伤的现象;同时,底模表层的涂料也会被刮落,使模具基体裸露而与高温铝液发生反应,并最终出现毛坯粘铝的缺陷,这些都显著的影响车轮的成形质量,降低生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种车轮低压铸造模具的顶、底模定位导向装置。
本实用新型的技术方案是:车轮模具定位导向装置,包括圆柱销、螺栓;底模的窗口凸台设置阶梯形通孔,作为螺栓的安装过孔。圆柱销通过螺栓安装在底模窗口凸台上。圆柱销的底端设置螺栓安装孔,顶端设置起吊孔,圆柱销的高度为30-50mm,直径φ20-30mm;选用强度高、耐磨性好的材料。
顶模窗口对应位置设置圆形盲孔,盲孔与圆柱销的配合间隙为0.1mm,盲孔长度为圆柱销高度的1/2-2/3,以使顶模的开、合模导向行程足够大,从而保证配合的精度。
所述圆柱销的数量设置为3个。
本实用新型结构简单,通过在底模的窗口凸台位置安装圆柱销,使得在模具在开、合模的过程中,顶模与底模之间的导向精度更高,避免了模具之间出现偏离、错位、刮蹭的风险,降低了毛坯表面刮伤、粘铝、成形不良等缺陷的发生概率,可改善模具的使用寿命,保证车轮的成形质量,提高成品率及生产效率。
附图说明
图1是本实用新型中低压铸造车轮模具导向结构示意图。
图2是本实用新型中导向定位销的结构示意图。
图3是本实用新型中定位销安装位置示意图。
图中:1-顶模,2-边模,3-底模, 4-圆柱销,4-1-起吊孔,4-2-螺栓安装孔,5-螺栓,6-圆柱销安装窗口。
具体实施方式
图1-图3公开了本实用新型车轮模具定位导向装置示意图,包括圆柱销4、螺栓5;底模3的窗口凸台设置阶梯形通孔,作为螺栓的安装过孔。圆柱销4通过螺栓5安装在底模窗口凸台上。圆柱销4的底端设置螺栓安装孔4-2,顶端设置起吊孔4-1,圆柱销4的高度为30-50mm,直径φ20-30mm;选用强度高、耐磨性好的材料。
顶模1窗口对应位置设置圆形盲孔,盲孔与圆柱销4的配合间隙为0.1mm,盲孔长度为圆柱销高度的1/2-2/3,以使顶模的开、合模导向行程足够大,从而保证配合的精度。
所述圆柱销的数量设置为3个。

Claims (3)

1.车轮模具定位导向装置,包括圆柱销、螺栓;其特征在于:底模的窗口凸台设置阶梯形通孔;圆柱销通过螺栓安装在底模窗口凸台上,圆柱销的底端设置螺栓安装孔,顶端设置起吊孔,圆柱销的高度为30-50mm,直径φ20-30mm。
2.根据权利要求1所述的车轮模具定位导向装置,其特征在于:顶模窗口对应位置设置圆形盲孔,盲孔与圆柱销的配合间隙为0.1mm,盲孔长度为圆柱销高度的1/2-2/3。
3.根据权利要求1所述的车轮模具定位导向装置,其特征在于:圆柱销的数量设置为3个。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109226521A (zh) * 2018-11-02 2019-01-18 成都睿达致祥科技有限公司 一种缓冲定位的模具装配导向结构
CN109226520A (zh) * 2018-11-02 2019-01-18 成都睿达致祥科技有限公司 一种避免刚性冲击和直接摩擦装配导向结构

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