CN206535380U - 一种用于煤矿生产的空气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤设备技术领域,具体涉及一种用于煤矿生产的空气过滤装置,它包括基座,该基座表面设置有罐槽,该罐槽内安装有过滤罐;所述过滤罐表面中部设置有进口,进口上安装有吸风机A,吸风机A上安装有倒L形连接管;所述倒L形连接管的外端管口中部设置有通孔,该通孔内安装有吸尘细管,吸尘细管的内侧管口上安装有法兰盘,法兰盘的盘边设置有环槽,环槽上安装有密封橡胶圈,法兰盘的盘径与倒L形连接管的管径相配合;所述吸尘细管的外端管口安装吸尘盘口;它采用多重过滤,过滤除尘效果好,能够实时针对操作区,最大化降低灰尘,净化操作环境,保证操作者的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域,具体涉及一种用于煤矿生产的空气过滤装置。
背景技术
煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。人们在巷道进行开采煤时,挖掘开采设备施工会采用大量的煤尘,而操作矿工在工作时会吸入较大量的灰尘,易出现职业病,从而对身体健康带来隐患。传统的解决方式是让操作矿工带上口罩,但是口罩要过滤大量的灰尘,效果差。因此如何将大环境中的灰尘降低到最低,然后再利用口罩进行进一步除尘,从而可以保证矿工的身体健康。针对上述情况,本司研究实时吸尘设备,从而可以将操作区的煤尘降低到较低水平,从而可以净化操作环境。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种用于煤矿生产的空气过滤装置,它设置可移动的过滤罐,过滤罐中安装多管过滤圆盘,以及锥壳二次过滤和水池雾化过滤相结合;它采用多重过滤,过滤除尘效果好,能够实时针对操作区,最大化降低灰尘,净化操作环境,保证操作者的身体健康。
本实用新型所述的一种用于煤矿生产的空气过滤装置,它包括基座,该基座表面设置有罐槽,该罐槽内安装有过滤罐;所述过滤罐表面中部设置有进口,进口上安装有吸风机A,吸风机A上安装有倒L形连接管;所述倒L形连接管的外端管口中部设置有通孔,该通孔内安装有吸尘细管,吸尘细管的内侧管口上安装有法兰盘,法兰盘的盘边设置有环槽,环槽上安装有密封橡胶圈,法兰盘的盘径与倒L形连接管的管径相配合;所述吸尘细管的外端管口安装吸尘盘口;
所述过滤罐内上部设置有盘壳,该盘壳内为中空状,盘壳顶面中部设置有进尘管,进尘管的外端口穿插过进口与吸风机相连;所述盘壳底面设置有若干出管口,该出管口中安装第一活性炭炭过滤网;所述过滤罐内中部设置有锥形壳,锥形壳表面壳口安装有第二过滤网;所述锥形壳的底面锥口安装有吸风机B,吸风机B的底部安装有导出管;
所述过滤罐内底部设置有水池,水池内安装有电加热棒,水池内右侧安装搅拌桨,搅拌桨由安装在过滤罐右侧面下部的旋转电机驱动;所述过滤罐右侧面底部设置有反L形排污管,反L形排污管上安装有球阀;所述基座的底面中部安装有电池组盒;
所述基座底面一侧设置有前支撑架,前支撑架上安装导向轮;所述基座底面另一侧安装后支撑架,后支撑架上安装行走轮。
进一步地,所述过滤罐表面左侧设置有T形支撑柱,T形支撑柱支撑L形连接管。
进一步地,所述吸尘盘口的表面设置有栅格底罩,该栅格底罩的栅格为圆孔,圆孔的直径为0.2-0.5cm。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种用于煤矿生产的空气过滤装置,它设置可移动的过滤罐,过滤罐中安装多管过滤圆盘,以及锥壳二次过滤和水池雾化过滤相结合;它采用多重过滤,过滤除尘效果好,能够实时针对操作区,最大化降低灰尘,净化操作环境,保证操作者的身体健康。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型中的盘壳的结构示意图。
附图标记说明:
1、吸尘盘口;2、栅格底罩;3、吸尘细管;4、倒L形连接管;5、吸风机A;6、T形支撑柱;7、进口;8、盘壳;9、第二过滤网;10、锥形壳;11、搅拌桨;12、旋转电机;13、球阀;14、反L形排污管;15、行走轮;16、导向轮;17、电池组盒;18、基座;19、水池;20、过滤罐;21、出管口;22、电加热棒;23、导出管;24、吸风机B;25、第一活性炭炭过滤网。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1-图2所示,本具体实施方式所述的一种用于煤矿生产的空气过滤装置,它包括基座18,该基座18表面设置有罐槽,该罐槽内安装有过滤罐20;所述过滤罐20表面中部设置有进口7,进口7上安装有吸风机A5,吸风机A5上安装有倒L形连接管4;所述倒L形连接管4的外端管口中部设置有通孔,该通孔内安装有吸尘细管3,吸尘细管3的内侧管口上安装有法兰盘,法兰盘的盘边设置有环槽,环槽上安装有密封橡胶圈,法兰盘的盘径与倒L形连接管4的管径相配合;所述吸尘细管3的外端管口安装吸尘盘口1;
所述过滤罐20内上部设置有盘壳8,该盘壳8内为中空状,盘壳8顶面中部设置有进尘管,进尘管的外端口穿插过进口7与吸风机5相连;所述盘壳8底面设置有若干出管口21,该出管口21中安装第一活性炭炭过滤网25;所述过滤罐20内中部设置有锥形壳10,锥形壳10表面壳口安装有第二过滤网9;所述锥形壳10的底面锥口安装有吸风机B24,吸风机B24的底部安装有导出管23;
所述过滤罐20内底部设置有水池19,水池19内安装有电加热棒22,水池19内右侧安装搅拌桨11,搅拌桨11由安装在过滤罐20右侧面下部的旋转电机12驱动;所述过滤罐20右侧面底部设置有反L形排污管14,反L形排污管14上安装有球阀13;所述基座18的底面中部安装有电池组盒17;
所述基座18底面一侧设置有前支撑架,前支撑架上安装导向轮16;所述基座18底面另一侧安装后支撑架,后支撑架上安装行走轮15。
作为本实用新型的一种优选,所述过滤罐20表面左侧设置有T形支撑柱6,T形支撑柱6支撑L形连接管4。
作为本实用新型的一种优选,所述吸尘盘口1的表面设置有栅格底罩2,该栅格底罩2的栅格为圆孔,圆孔的直径为0.2-0.5cm。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型采用三重过滤除尘,其具体如下:
1)第一重除尘:将带有煤尘的空气,利用吸风机A5从吸尘盘口1吸入,至盘壳8中,然后再导到盘壳底面的若干的出管口2,出管口2中设置有第一活性炭炭过滤网25,第一活性炭炭过滤网25的滤网网径为0.5-0.7mm,进行第一次除尘,由于采用多出口,各出口中都安装过滤肉,因此除尘速度快,效率高;
2)第二重除尘:第一次除尘后的气体被吸风机B吸入至锥形壳10中,锥形壳10表面设置有第二过滤网,第二过滤网也采用活性炭材料,第二过滤网的滤眼孔径为0.1-0.5mm,形成第二次除尘;
3)第三重除尘:将二次除尘后的气体再导入至水池上方;电加热棒将水池内的水加热,旋转电机驱动搅拌桨旋转,使得水池上方形成热雾汽,从而再一次快速除尘,形成第三次除尘。最后形成的污水,通过反L形排污管14排出。从而最大程度地实时清除操作区灰尘。
本实用新型所述的一种用于煤矿生产的空气过滤装置,它设置可移动的过滤罐,过滤罐中安装多管过滤圆盘,以及锥壳二次过滤和水池雾化过滤相结合;它采用多重过滤,过滤除尘效果好,能够实时针对操作区,最大化降低灰尘,净化操作环境,保证操作者的身体健康。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种用于煤矿生产的空气过滤装置,其特征在于:它包括基座,该基座表面设置有罐槽,该罐槽内安装有过滤罐;所述过滤罐表面中部设置有进口,进口上安装有吸风机A,吸风机A上安装有倒L形连接管;所述倒L形连接管的外端管口中部设置有通孔,该通孔内安装有吸尘细管,吸尘细管的内侧管口上安装有法兰盘,法兰盘的盘边设置有环槽,环槽上安装有密封橡胶圈,法兰盘的盘径与倒L形连接管的管径相配合;所述吸尘细管的外端管口安装吸尘盘口;所述过滤罐内上部设置有盘壳,该盘壳内为中空状,盘壳顶面中部设置有进尘管,进尘管的外端口穿插过进口与吸风机相连;所述盘壳底面设置有若干出管口,该出管口中安装第一活性炭炭过滤网;所述过滤罐内中部设置有锥形壳,锥形壳表面壳口安装有第二过滤网;所述锥形壳的底面锥口安装有吸风机B,吸风机B的底部安装有导出管;所述过滤罐内底部设置有水池,水池内安装有电加热棒,水池内右侧安装搅拌桨,搅拌桨由安装在过滤罐右侧面下部的旋转电机驱动;所述过滤罐右侧面底部设置有反L形排污管,反L形排污管上安装有球阀;所述基座的底面中部安装有电池组盒;所述基座底面一侧设置有前支撑架,前支撑架上安装导向轮;所述基座底面另一侧安装后支撑架,后支撑架上安装行走轮。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿生产的空气过滤装置,其特征在于:所述过滤罐表面左侧设置有T形支撑柱,T形支撑柱支撑L形连接管。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿生产的空气过滤装置,其特征在于:所述吸尘盘口的表面设置有栅格底罩,该栅格底罩的栅格为圆孔,圆孔的直径为0.2-0.5cm。
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CN108278124A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-13 | 张荷友 | 一种刷板扫除灰尘的旋转式矿用除尘设备 |
CN110813718A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-21 | 耒阳市华润农副产品有限公司 | 一种红薯粉加工用筛分装置 |
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