CN206535333U - 一种竹木切割余料回收与除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木切割余料回收与除尘系统，包括：布袋除尘器和上料器，所述带笼为圆盘形，并通过弹性结构安装在布袋除尘器内壁上，所述弹性结构包括A弹簧以及设置在布袋除尘器内壁、用于安放A弹簧的容置槽，所述A弹簧均匀设置在带笼下表面的周向，带笼上表面中心固定连接连接杆，所述连接杆与基座底部固定连接，基座上固定安装振动电机，所述振动电机的转轴上安装偏心盘；所述上料器包括上料斗和上料刮板，所述上料刮板设置在上料斗内，上料刮板呈弧形，且有若干个，均固定安装在转轴上，所述转轴由驱动装置驱动。本实用新型能有效防止粉尘飞散，减少环境污染和浪费，此外，利用上料器可有效防止物料堆积堵塞。

Description

一种竹木切割余料回收与除尘系统

技术领域

本实用新型涉及木加工设备领域，具体是一种竹木切割余料回收与除尘系统。

背景技术

竹子具有生长快、产量高等特点，且一次造竹后只要经营合理，可以永续利用；竹子的用途也十分广泛，除加工成食品、工艺品外，更可用于建筑、材料、化工等各个领域。因此竹业将是未来林业跨越式发展最具潜力的产业，也是增加农民收入的有效途径之一。竹木可编织用具、竹帘、竹席、竹棚、竹篱、扇骨、伞骨、灯笼等；其采用天然材质，无静电、防霉、防蛀、易清洁保养，丰富的编制造型及材质选择，多样化产品可适用于各种场所。

竹木的切割与分片加工过程中，会产生大量的木纤维以及废料、余料，这些废料和余料通常均是做废弃处理，主要是因为确实缺少相关的设备，而依靠人力处理工作量大，人力成本高，因而导致浪费现象严重，此外，切割中产生大量的粉尘，这些粉尘中含有较多的竹纤维等，十分锋利，对操作工人的安全具有很大的威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹木切割余料回收与除尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种竹木切割余料回收与除尘系统，包括：布袋除尘器和上料器，所述布袋除尘器内设置若干过滤布袋，所述过滤布袋垂直固定安装在带笼上；所述带笼为圆盘形，并通过弹性结构安装在布袋除尘器内壁上，所述弹性结构包括A弹簧以及设置在布袋除尘器内壁、用于安放A弹簧的容置槽，所述A弹簧均匀设置在带笼下表面的周向，带笼上表面中心固定连接连接杆，所述连接杆伸出布袋除尘器外，且与基座底部固定连接，所述基座设置在布袋除尘器上方，且基座与布袋除尘器间设置B弹簧，基座上固定安装振动电机，所述振动电机的转轴上安装偏心盘，所述偏心盘上设置偏离偏心盘圆心的偏心重块；所述上料器 包括上料斗和上料刮板，所述上料刮板设置在上料斗内，上料刮板呈弧形，且有若干个，均固定安装在转轴上，所述转轴由驱动装置驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述布袋除尘器下方设置物料入口，所述物料入口位于出料口的正下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述布袋除尘器的上方设置出风口，所述出风口连接至抽气装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤布袋内设置用于将过滤布袋撑开的弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述布袋除尘器底部设置料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述料斗上设置密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置布袋除尘器对竹木切割加工中产生的废料进行回收处理，且能有效防止粉尘飞散，减少环境污染和浪费，此外，利用上料器可有效防止物料堆积堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上料器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种竹木切割余料回收与除尘系统，包括：布袋除尘器2和上料器，所述布袋除尘器2内设置若干过滤布袋3，所述过滤布袋3垂直固定安装在带笼5上；所述带笼5为圆盘形，并通过弹性结构安装在布袋除尘器2内壁上，所述弹性结构包括A弹簧4以及设置在布袋除尘器2内壁、用于安放A弹簧4的容置槽21，所述A弹簧4均匀设置在带笼5下表面的周向，带笼5上表面中心固定连接连接杆6，所 述连接杆6伸出布袋除尘器2外，且与基座8底部固定连接，所述基座8设置在布袋除尘器2上方，且基座8与布袋除尘器2间设置B弹簧7，基座8上固定安装振动电机，所述振动电机的转轴上安装偏心盘10，所述偏心盘10上设置偏离偏心盘圆心的偏心重块9，在振动电机转动时，受到偏心盘10产生的偏心距的作用，基座8在B弹簧7上上下振动，从而通过连接杆6带动带笼5在A弹簧4上上下振动，这样在吸尘结束后，粘附在布袋3表面的木屑与木纤维等物质被振动下来，起到除尘和收集废料的目的；所述上料器包括上料斗11和上料刮板12，所述上料刮板12设置在上料斗11内，上料刮板12呈弧形，且有若干个，均固定安装在转轴15上，所述转轴15由驱动装置13驱动，将上料斗11的上料口14设置在切割床下方的接料口位置，废料进入上料斗11中，在上料刮板12的刮取下，废料便被带至上料斗11底部的出料口16处，并进入布袋除尘机2内，设置上料器的目的是：竹木废料十分容易积聚，结成团，若不及时清理便会堵住接料口，而利用上料刮板12则可不断地将废料运输，防止废料堆积，堵塞。

所述布袋除尘器2下方(位于过滤布袋3下方)设置物料入口23，所述物料入口23位于出料口16的正下方。

所述布袋除尘器2的上方(位于过滤布袋3上方)设置出风口22，所述出风口22连接至抽气装置，如抽气泵等。

所述过滤布袋3内设置用于将过滤布袋3撑开的弹簧31。

所述布袋除尘器2底部设置料斗1，在收集完成后，启动振动电机，废料从过滤布袋3上脱落，落入料斗1中，方便收集。

所述料斗1上设置密封盖，用于对料斗口进行气密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种竹木切割余料回收与除尘系统，包括：布袋除尘器（2）和上料器，所述布袋除尘器（2）内设置若干过滤布袋（3），所述过滤布袋（3）垂直固定安装在带笼（5）上；其特征在于：所述带笼（5）为圆盘形，并通过弹性结构安装在布袋除尘器（2）内壁上，所述弹性结构包括A弹簧（4）以及设置在布袋除尘器（2）内壁、用于安放A弹簧（4）的容置槽（21），所述A弹簧（4）均匀设置在带笼（5）下表面的周向，带笼（5）上表面中心固定连接连接杆（6），所述连接杆（6）伸出布袋除尘器（2）外，且与基座（8）底部固定连接，所述基座（8）设置在布袋除尘器（2）上方，且基座（8）与布袋除尘器（2）间设置B弹簧（7），基座（8）上固定安装振动电机，所述振动电机的转轴上安装偏心盘（10），所述偏心盘（10）上设置偏离偏心盘圆心的偏心重块（9）；所述上料器包括上料斗（11）和上料刮板（12），所述上料刮板（12）设置在上料斗（11）内，上料刮板（12）呈弧形，且有若干个，均固定安装在转轴（15）上，所述转轴（15）由驱动装置（13）驱动。

2.根据权利要求1所述的一种竹木切割余料回收与除尘系统，其特征在于：所述布袋除尘器（2）下方设置物料入口（23），所述物料入口（23）位于出料口（16）的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种竹木切割余料回收与除尘系统，其特征在于：所述布袋除尘器（2）的上方设置出风口（22），所述出风口（22）连接至抽气装置。

4.根据权利要求1所述的一种竹木切割余料回收与除尘系统，其特征在于：所述过滤布袋（3）内设置用于将过滤布袋（3）撑开的弹簧（31）。

5.根据权利要求3所述的一种竹木切割余料回收与除尘系统，其特征在于：所述布袋除尘器（2）底部设置料斗（1）。

6.根据权利要求5所述的一种竹木切割余料回收与除尘系统，其特征在于：所述料斗（1）上设置密封盖。