CN210761395U - 一种塑料粉末颗粒分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粉末颗粒分料装置，涉及粉末颗粒分料技术领域，为解决采用振动筛对塑料粉末颗粒进行分料筛选，不能满足大产量塑料粉末颗粒的分料，分料效率低下的问题。所述底座的上方设置有储物罐，所述储物罐的一侧设置有精料收集瓶，所述精料收集瓶的一侧设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机箱的一侧设置有粗料收集瓶，所述电机箱的上方设置有过滤仓，所述过滤仓与精料收集瓶之间设置有出料管，所述过滤仓的内部设置有通孔滚筒，所述电机输出端的上方设置有转轴，所述过滤仓的上方设置有连接管，所述连接管的一侧设置有风机甲，所述连接管的另一侧设置有风机乙。

Description

一种塑料粉末颗粒分料装置

技术领域

本实用新型涉及粉末颗粒分料技术领域，具体为一种塑料粉末颗粒分料装置。

背景技术

塑胶粉末，塑料超细粉末，树脂粉末塑料为合成的高分子化合物{聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。超细又粒径均匀的塑料粉末克服了其他粉末颗粒缺点，涂层表面的均匀度，透光、反光性能的优越性，所以超细粉末颗粒在后续运用中越来越广泛。而大产量的塑胶粉末经过粉碎工艺得到，粉碎工艺得到塑胶粉末颗粒难以保证大小符合要求，这就需要分料装置对塑料粉末颗粒进行刷选。

目前，对加工的塑料粉末颗粒进行刷选，主要是采用将塑料粉末颗粒倒放在振动筛上，在振动筛的作用下将颗粒大小不同的塑料粉末进行过滤分离，将不符合的塑料粉末过滤出来再次进行粉碎，在进行大规模塑料粉末筛选时，这样的方法不能满足需求，分料刷选效率低下。因此市场上急需一种塑料粉末颗粒分料装置来解决这人些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粉末颗粒分料装置，以解决上述背景技术中提出采用振动筛对塑料粉末颗粒进行分料筛选，不能满足大产量塑料粉末颗粒的分料，分料效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粉末颗粒分料装置，包括底座，所述底座的上方设置有储物罐，所述储物罐的上方设置有下料斗，且下料斗的一端延伸至储物罐的内部，所述储物罐的一侧设置有精料收集瓶，所述精料收集瓶的一侧设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机箱的一侧设置有粗料收集瓶，且储物罐、精料收集瓶、电机箱和粗料收集瓶均与底座通过螺钉连接，所述电机箱的上方设置有过滤仓，且过滤仓与底座之间通过支架连接，所述过滤仓与精料收集瓶之间设置有出料管，且出料管的两端分别延伸至过滤仓和精料收集瓶的内部，所述过滤仓的内部设置有通孔滚筒，所述电机输出端的上方设置有转轴，且转轴的一端贯穿电机箱和过滤仓并与通孔滚筒气焊连接，所述过滤仓的上方设置有连接管，且连接管的一端贯穿过滤仓和通孔滚筒并延伸至通孔滚筒的内部，所述连接管的一侧设置有风机甲，且风机甲与过滤仓通过螺钉连接，所述风机甲的两侧均设置有输料管，且输料管的两端分别延伸至储物罐和连接管的内部，所述连接管的另一侧设置有风机乙，所述风机乙的两侧均设置有吸管，且吸管的两端分别延伸至粗料收集瓶和连接管的内部。

优选的，所述电机与电机箱之间设置有硅胶垫，且硅胶垫的两端分别与电机和电机箱贴合连接。

优选的，所述连接管的下方设置有吸盘，且吸盘与连接管密封连接。

优选的，所述吸管的外部设置有电磁阀甲，所述输料管的外部设置有电磁阀乙。

优选的，所述连接管与过滤仓的接触处设置有密封圈，所述连接管与通孔滚筒、转轴与过滤仓的接触处均设置有轴承。

优选的，所述精料收集瓶的内部设置有过滤网，且过滤网的两端均延伸至粗料收集瓶的内部。

优选的，所述精料收集瓶的两侧均设置有振动器，且振动器与精料收集瓶贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过电机、过滤仓和通孔滚筒的设置，在电机的作用下可以带动通孔滚筒进行转动，继而带动通孔滚筒内部的塑料粉末颗粒一体旋转，在离心力的作用下，不同尺寸的塑料粉末颗粒就会发生分离，从而进行塑料粉末颗粒分料。解决了使用振动筛对塑料粉末颗粒进行振动筛选，不能满足大产量的分料需求，效率不佳的问题。

2.该实用新型装置通过吸盘、风机乙和粗料收集瓶的设置，在风机乙的作用下，可以将通孔滚筒内部不符合尺寸的塑料粉末颗粒进行吸取，在经吸管注入到粗料收集瓶中，而吸盘可以提高与不符合尺寸的塑料粉末颗粒的接触面积，提高对不符合尺寸的塑料粉末颗粒吸取效率。解决了可以快速的将不符合尺寸的塑料粉末颗粒进行收集，并再次进行塑料粉末颗粒分料的问题。

3.该实用新型装置通过过滤网和振动器的设置，过滤网可以将在离心力作用下分离出来的塑料粉末颗粒再次进行过滤，塑料粉末颗粒在高速离心力的作用下容易出现聚集抱团，振动器可以为过滤网提供振动，将聚集抱团的塑料粉末颗粒振散。解决了在高速离心力的作用下，塑料粉末颗粒容易出现聚集抱团的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤网和振动器与精料收集瓶的连接关系图；

图3为本实用新型的连接管与过滤仓和通孔滚筒的连接关系图；

图4为本实用新型的过滤仓的截面图。

图中：1、底座；2、储物罐；3、下料斗；4、精料收集瓶；5、电机箱；6、电机；7、粗料收集瓶；8、支架；9、过滤仓；10、通孔滚筒；11、转轴；12、输料管；13、风机甲；14、出料管；15、风机乙；16、连接管；17、过滤网；18、电磁阀甲；19、电磁阀乙；20、密封圈；21、吸盘；22、轴承；23、吸管；24、硅胶垫；25、振动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料粉末颗粒分料装置，包括底座1，底座1的上方设置有储物罐2，储物罐2的上方设置有下料斗3，且下料斗3的一端延伸至储物罐2的内部，储物罐2的一侧设置有精料收集瓶4，精料收集瓶4将符合要求的颗粒进行收集，精料收集瓶4的一侧设置有电机箱5，电机箱5的内部设置有电机6，电机6可以带动通孔滚筒10转动，电机箱5的一侧设置有粗料收集瓶7，粗料收集瓶7对不符合要求的塑料粉末颗粒进行收集，且储物罐2、精料收集瓶4、电机箱5和粗料收集瓶7均与底座1通过螺钉连接，电机箱5的上方设置有过滤仓9，且过滤仓9与底座1之间通过支架8连接，过滤仓9与精料收集瓶4之间设置有出料管14，且出料管14的两端分别延伸至过滤仓9和精料收集瓶4的内部，过滤仓9的内部设置有通孔滚筒10，通孔滚筒10可以将尺寸不同的塑料粉末颗粒进行分离，电机6输出端的上方设置有转轴11，且转轴11的一端贯穿电机箱5和过滤仓9并与通孔滚筒10气焊连接，过滤仓9的上方设置有连接管16，且连接管16的一端贯穿过滤仓9和通孔滚筒10并延伸至通孔滚筒10的内部，连接管16的一侧设置有风机甲13，且风机甲13与过滤仓9通过螺钉连接，风机甲13可以将需要分料的塑料粉末颗粒注入到通孔滚筒10中，风机甲13的两侧均设置有输料管12，且输料管12的两端分别延伸至储物罐2和连接管16的内部，连接管16的另一侧设置有风机乙15，风机乙15可以将不符合要求的塑料粉末颗粒吸取到粗料收集瓶7中，风机乙15的两侧均设置有吸管23，且吸管23的两端分别延伸至粗料收集瓶7和连接管16的内部。

进一步，电机6与电机箱5之间设置有硅胶垫24，且硅胶垫24的两端分别与电机6和电机箱5贴合连接。通过硅胶垫24可以将电机6工作时产生的振动进行缓冲。

进一步，连接管16的下方设置有吸盘21，且吸盘21与连接管16密封连接。通过吸盘21可以增加与不符合要求的塑料粉末颗粒的接触面积，加快对塑料粉末颗粒抽取的效率。

进一步，吸管23的外部设置有电磁阀甲18，输料管12的外部设置有电磁阀乙19。通过电磁阀甲18和电磁阀乙19可以控制塑料粉末颗粒的进出。

进一步，连接管16与过滤仓9的接触处设置有密封圈20，连接管16与通孔滚筒10、转轴11与过滤仓9的接触处均设置有轴承22。通过密封圈20可以避免过滤仓9出现塑料粉末颗粒泄漏。

进一步，精料收集瓶4的内部设置有过滤网17，且过滤网17的两端均延伸至粗料收集瓶7的内部。通过过滤网17可以将在高速离心力作用下聚集抱团的塑料粉末颗粒过滤。

进一步，精料收集瓶4的两侧均设置有振动器25，且振动器25与精料收集瓶4贴合连接。通过振动器25可以为精料收集瓶4和过滤网17提供振动，将聚集抱团的塑料粉末颗粒振散。

工作原理：使用时，将需要分料的塑料粉末颗粒经下料斗3加入到储物罐2中，打开电磁阀乙19，驱动风机甲13，在风机甲13的作用下会将储物罐2中的塑料粉末颗粒注入到通孔滚筒10，注入结束后，关闭电磁阀乙19，驱动电机6，在电机6的作用下经转轴11带动通孔滚筒10进行转动，继而带动通孔滚筒10内部的塑料粉末颗粒一同转动，在离心力的作用下，不同尺寸的塑料粉末颗粒就会发生分离，过滤出来符合要求的塑料粉末颗粒经过出料管14进入到精料收集瓶4中，驱动振动器25，在振动器25的作用下可以为精料收集瓶4和过滤网17提供振动，继而将在高速离心力的作用下聚集抱团的塑料粉末颗粒振散。通孔滚筒10内部的塑料粉末颗粒过滤完成，停止驱动电机6，开启电磁阀甲18，同时驱动风机乙15，在风机乙15的作用下就会将通孔滚筒10内部不符合要求的塑料粉末颗粒经吸管23吸入到粗料收集瓶7中，吸盘21可以有效的增加与不符合要求的塑料粉末颗粒接触面积，可以加快对不符合要求的塑料粉末颗粒吸取速度，再次进行塑料粉末颗粒分料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种塑料粉末颗粒分料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有储物罐(2)，所述储物罐(2)的上方设置有下料斗(3)，且下料斗(3)的一端延伸至储物罐(2)的内部，所述储物罐(2)的一侧设置有精料收集瓶(4)，所述精料收集瓶(4)的一侧设置有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内部设置有电机(6)，所述电机箱(5)的一侧设置有粗料收集瓶(7)，且储物罐(2)、精料收集瓶(4)、电机箱(5)和粗料收集瓶(7)均与底座(1)通过螺钉连接，所述电机箱(5)的上方设置有过滤仓(9)，且过滤仓(9)与底座(1)之间通过支架(8)连接，所述过滤仓(9)与精料收集瓶(4)之间设置有出料管(14)，且出料管(14)的两端分别延伸至过滤仓(9)和精料收集瓶(4)的内部，所述过滤仓(9)的内部设置有通孔滚筒(10)，所述电机(6)输出端的上方设置有转轴(11)，且转轴(11)的一端贯穿电机箱(5)和过滤仓(9)并与通孔滚筒(10)气焊连接，所述过滤仓(9)的上方设置有连接管(16)，且连接管(16)的一端贯穿过滤仓(9)和通孔滚筒(10)并延伸至通孔滚筒(10)的内部，所述连接管(16)的一侧设置有风机甲(13)，且风机甲(13)与过滤仓(9)通过螺钉连接，所述风机甲(13)的两侧均设置有输料管(12)，且输料管(12)的两端分别延伸至储物罐(2)和连接管(16)的内部，所述连接管(16)的另一侧设置有风机乙(15)，所述风机乙(15)的两侧均设置有吸管(23)，且吸管(23)的两端分别延伸至粗料收集瓶(7)和连接管(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粉末颗粒分料装置，其特征在于：所述电机(6)与电机箱(5)之间设置有硅胶垫(24)，且硅胶垫(24)的两端分别与电机(6)和电机箱(5)贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粉末颗粒分料装置，其特征在于：所述连接管(16)的下方设置有吸盘(21)，且吸盘(21)与连接管(16)密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粉末颗粒分料装置，其特征在于：所述吸管(23)的外部设置有电磁阀甲(18)，所述输料管(12)的外部设置有电磁阀乙(19)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粉末颗粒分料装置，其特征在于：所述连接管(16)与过滤仓(9)的接触处设置有密封圈(20)，所述连接管(16)与通孔滚筒(10)、转轴(11)与过滤仓(9)的接触处均设置有轴承(22)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粉末颗粒分料装置，其特征在于：所述精料收集瓶(4)的内部设置有过滤网(17)，且过滤网(17)的两端均延伸至粗料收集瓶(7)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种塑料粉末颗粒分料装置，其特征在于：所述精料收集瓶(4)的两侧均设置有振动器(25)，且振动器(25)与精料收集瓶(4)贴合连接。

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