CN206535227U - 一种蒸馏系统的三岔吸收管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蒸馏系统的三岔吸收管,属于吸收管领域。它包括反应釜和冷凝器,还包括三岔吸收管,所述三岔吸收管包括第一吸收管、第二吸收管、主吸收管和保温套,所述主吸收管一端与冷凝器连接,另一端连接有第一吸收管、第二吸收管,所述第一吸收管和第二吸收管均与反应釜顶部连接,第一吸收管和第二吸收管外部套有保温套,三岔吸收管为Y型结构;本实用新型设有第一吸收管和第二吸收管,提高了抽气速率与接收能力,保温套能够防止气态化学产物在三岔吸收管中冷凝回流,提高了产品收率。

Description

一种蒸馏系统的三岔吸收管
技术领域
本实用新型涉及一种蒸馏系统的三岔吸收管,属于吸收管领域。
背景技术
化工领域中许多化工原料的制备是采用化学合成的方法,蒸馏系统是一种将化学产物分离的一种技术,吸收管是蒸馏系统中一种重要的连接部件,制备过程中化学反应在反应釜中进行,反应釜内维持高温,化学产物是以气态形式产出,需要将气态的化学产物冷凝并收集起来,吸收管连接反应釜与冷凝器,气态化学产物通过吸收管进入到冷凝器中,由于目前的吸收管只有一个吸收管道,抽气速率低,接收能力有限,并且气态化学产物由反应釜进入到吸收管时由于温差容易在吸收管中冷凝并回流至反应釜中,冷凝效果差,产品收率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种蒸馏系统的三岔吸收管,它解决了目前市面上的吸收管抽气速率低、接收能力有限以及产品收率低的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种蒸馏系统的三岔吸收管,它包括反应釜和冷凝器,其特征在于:还包括三岔吸收管,所述三岔吸收管包括第一吸收管、第二吸收管、主吸收管和保温套,所述主吸收管一端与冷凝器连接,另一端连接有第一吸收管、第二吸收管,所述第一吸收管和第二吸收管均与反应釜顶部连接,第一吸收管和第二吸收管外部套有保温套。
作为优选实例,所述三岔吸收管为Y型结构。
本实用新型的有益效果是:三岔吸收管设置有第一吸收管和第二吸收管,增加了一个吸收管道,一方面提高了抽气速率和接收能力,另一方面避免了由于吸收管堵塞造成的正压危险;第一吸收管与第二吸收管外套有保温套,防止气态化学产物在吸收管中冷凝回流至反应釜中,提高了产品收率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:第一吸收管1,第二吸收管2,主吸收管3,保温套4,反应釜5,冷凝器6。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1,一种蒸馏系统的三岔吸收管,它包括反应釜5和冷凝器6,还包括三岔吸收管,三岔吸收管包括第一吸收管1、第二吸收管2、主吸收管3和保温套4,主吸收管3一端与冷凝器6连接,另一端连接有第一吸收管1、第二吸收管2,第一吸收管1和第二吸收管2均与反应釜5顶部连接,第一吸收管1和第二吸收管2外部套有保温套4,三岔吸收管为Y型结构。
第一吸收管1和第二吸收管2与反应釜5连接,比目前市面上的吸收管多了一个吸收管道,提高了抽气速率与接收能力;由于反应物纯度的限制,在反应釜5中进行的化学反应会产生杂质,杂质由反应釜5进入到吸收管中时在吸收管中凝结堵塞吸收管,造成正压危险,三岔吸收管设有第一吸收管1和第二吸收管2,当其中一个吸收管堵塞时,另一个吸收管仍能正常使用,避免了正压危险;气态化学产物至反应釜5上升至第一吸收管1、第二吸收管2中,第一吸收管1与第二吸收管2外套有保温套4,保温套4能够使第一吸收管1、与第二吸收管2与反应釜5保持在相同的温度,有效防止了气态化学产物在第一吸收管1、第二吸收管2中的冷凝回流,使气态化学产物通过主吸收管3全部进入到冷凝器6中,提高了产物收率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种蒸馏系统的三岔吸收管,它包括反应釜和冷凝器,其特征在于:还包括三岔吸收管,所述三岔吸收管包括第一吸收管、第二吸收管、主吸收管和保温套,所述主吸收管一端与冷凝器连接,另一端连接有第一吸收管、第二吸收管,所述第一吸收管和第二吸收管均与反应釜顶部连接,第一吸收管和第二吸收管外部套有保温套。
2.根据权利要求1所述的一种蒸馏系统的三岔吸收管,其特征在于:所述三岔吸收管为Y型结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108553932A (zh) * 2017-12-12 2018-09-21 无锡市金来生物科技有限公司 蒸馏塔

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