CN206534205U - 一种双向拉链头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向拉链头装置，包括拉链头、圆弧导轨和拉环，所述拉链头的上下端面均设计有一个长条形导向块，在拉链头的后端还设计有用于定位的切槽，为了防止拉链头在圆弧导轨滑动时发生越位跑出的情况，在拉链头的下端还设计了一个用于安装限位弹簧的通孔装置，该装置创新性的设计了一种一体式的金属圆弧导轨装置，并设计有定位插槽和内圆弧导向槽和外圆档边，该双向拉链头装置采用拉环与圆弧导轨相连去拉动拉链头，圆弧导轨创新性的设计了内圆弧导向槽用于拉链头的滑动，以及在圆弧导轨上设计了外圆档边用于拉环的移动，全部为金属材料制作，外观设计时尚，手感好，使用寿命长，在可以正方两面穿戴的衣服或提包上使用非常美观耐用。

Description

一种双向拉链头装置

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，特别是一种双向拉链头装置。

背景技术

拉链是一种常见的物品，其中双向拉链广泛应用于手提包、服装以及一些日用或一些装饰性纺织品上，他们普遍采用的是一个U型的拉链导轨，并将拉链头与U型拉链导轨固定在一起，并在拉链导轨上安装拉环，这样的结构，而且大部分采用塑料注塑成型的结构，也有一些厂家采用金属加工成型的方式，这种结构的双向拉链都比较简单，手感不好，不具有弹性，使用寿命也比较短，比较低档，在一些相对比较高档一写服饰上，如果一直使用原来相对普通低档的拉链，就显得有些美中不足，很多厂家都迫切希望能够生产一些及可以实现双向拉链的功能，手感要更好，最好具有一定的弹性，同时设计大方美观，具有比较精细的结构，使用寿命也要得到保证。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种手感好、外观好同时使用寿命上的双向拉链头装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双向拉链头装置，包括拉链头、圆弧导轨和拉环，所述拉链头的上下端面均设计有一个长条形导向块，拉链头安装在圆弧导轨内并可以在圆弧导轨的内部前后滑动，拉环安装在圆弧导轨上的外圆档边，拉环的开槽用于卡住圆弧导轨上内圆弧导向槽上，为了方便手指抓取，拉环上方设置了一个椭圆形通孔并圆角处理，拉链头上的导向块的厚度为1mm,在拉链头的后端位置还设计有用于将拉链头定位的切槽，为了防止拉链头在圆弧导轨滑动时发生越位跑出的情况，在拉链头的下端还设计了一个用于安装限位弹簧的通孔装置，为了实现拉链头更好的定位，在圆弧导轨的内圆弧面上还设计有定位插槽、内圆弧导向槽和外圆档边，拉链头通过导向块在圆弧导轨上的内圆弧导向槽上滑动，拉环通过拉住圆弧导轨，并依靠拉链头)上的通孔安装了定位弹簧将拉链头与圆弧导轨连接在一起完成拉链工作。

进一步的，所述圆弧导轨为一个U字型结构，并在U字形的竖直边分别设置了内圆弧导向槽的结构。

进一步的，为了对拉环在圆弧导轨内限位，所述圆弧导轨在内圆弧导向槽的末端均设置了挡块。

进一步的，所述拉环的上部分设置了一个圆角处理的椭圆形通孔结构，在拉环的下端设置有开槽，开槽的距离为5mm。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种双向拉链头装置，该双向拉链头装置创新性的将拉链头与圆弧导轨分离的设计，并采用在拉链头上设计用于固定限位的弹簧通孔装置，并依靠拉环拉圆弧导轨的拉力，圆弧导轨又通过弹簧将力作用在拉链头上，进而完成拉链工作，同时在拉完之后，依靠弹簧的恢复力实现将拉链头复位，整个过程平稳而富有手感，为了实现该功能，在拉链头的上下端面均设计有一个长条形导向块，并在拉链头的后端设计有用于定位的切槽，为了防止拉链头在圆弧导轨滑动时发生越位跑出的情况，在拉链头的下端还设计了一个用于安装限位弹簧的通孔装置，该装置创新性的设计了一种一体式的金属圆弧导轨装置，并设计有定位插槽和内圆弧导向槽和外圆档边，该双向拉链头装置各零件全部采用金属材料制作而成并均经过圆角处理，质量高，外观设计时尚，手感好，使用寿命长，在可以正方两面均可穿戴的衣服或提包上使用。

附图说明

图1为本实用新型一种双向拉链头装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双向拉链头装置其拉链头的结构示意图；

图3为本实用新型一种双向拉链头装置其拉链头在另一个方向的结构示意图；

图4为本实用新型一种双向拉链头装置其圆弧导轨的结构示意图；

图5为本实用新型一种双向拉链头装置其拉环的结构示意图。

图中：1、拉链头；2、圆弧导轨；3、拉环；100、导向块；101、切槽；102、弹簧安装通孔；300、椭圆形通孔；301、开槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1至图5所示本实用新型一种双向拉链头装置，包括拉链头1、圆弧导轨2和拉环3，所述拉链头1的上下端面均设计有一个长条形导向块100，拉链头1安装在圆弧导轨2内并可以在圆弧导轨2的内部前后滑动，拉环3安装在圆弧导轨2上的外圆档边200，拉环3的开槽301用于卡住圆弧导轨2上内圆弧导向槽201上，为了方便手指抓取，拉环3上方设置了一个椭圆形通孔300并圆角处理，拉链头1上的导向块100的厚度为1mm,在拉链头1的后端位置还设计有用于将拉链头1定位的切槽101，为了防止拉链头1在圆弧导轨2滑动时发生越位跑出的情况，在拉链头1的下端还设计了一个用于安装限位的弹簧安装通孔102装置，为了实现拉链头1更好的定位，在圆弧导轨2的内圆弧面上还设计有定位插槽202、内圆弧导向槽201和外圆档边200，拉链头1通过导向块100在圆弧导轨2上的内圆弧导向槽201上滑动，拉环3通过拉住圆弧导轨2，并依靠拉链头1上的通孔102安装了定位弹簧将拉链头1与圆弧导轨2连接在一起完成拉链工作。

具体的，如图4所示，所述圆弧导轨2为一个U字型结构，并在U字形的竖直边分别设置了内圆弧导向槽201的结构。

为了对拉环3在圆弧导轨2内限位，所述圆弧导轨2在内圆弧导向槽201的末端均设置了挡块，所述拉环3的上部分设置了一个圆角处理的椭圆形通孔300结构，在拉环3的下端设置有开槽301，开槽301的距离为5mm。

本实用新型的工作原理为：该双向拉链头装置创新性的将拉链头1与圆弧导轨2分离的设计，并采用在拉链头1上设计用于固定限位的弹簧通孔102装置，并依靠拉环3拉圆弧导轨2的拉力，圆弧导轨2又通过弹簧将力作用在拉链头1上，进而完成拉链工作，同时在拉完之后，依靠弹簧的恢复力实现将拉链头1复位，整个过程平稳而富有手感，为了实现该功能，在拉链头1的上下端面均设计有一个长条形导向块100，并在拉链头1的后端设计有用于定位的切槽102，为了防止拉链头1在圆弧导轨2滑动时发生越位跑出的情况，在拉链头1的下端还设计了一个用于安装限位弹簧的通孔102装置，该装置创新性的设计了一种一体式的金属圆弧导轨2装置，并设计有定位插槽202和内圆弧导向槽201和外圆档边200，该双向拉链头装置各零件全部采用金属材料制作而成并均经过圆角处理，质量高，外观设计时尚，手感好，使用寿命长，在可以正方两面均可穿戴的衣服或提包上使用。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双向拉链头装置，其特征在于：包括拉链头(1)、圆弧导轨(2)和拉环(3)，所述拉链头(1)的上下端面均设计有一个长条形导向块(100)，拉链头(1)安装在圆弧导轨(2)内并可以在圆弧导轨(2)的内部前后滑动，拉环(3)安装在圆弧导轨(2)上的外圆档边(200)，拉环(3)的开槽(301)用于卡住圆弧导轨(2)上内圆弧导向槽(201)上，为了方便手指抓取，拉环(3)上方设置了一个椭圆形通孔(300)并圆角处理，拉链头(1)上的导向块(100)的厚度为1mm,在拉链头(1)的后端位置还设计有用于将拉链头(1)定位的切槽(101)，为了防止拉链头(1)在圆弧导轨(2)滑动时发生越位跑出的情况，在拉链头(1)的下端还设计了一个用于安装限位的弹簧安装通孔(102)装置，为了实现拉链头(1)更好的定位，在圆弧导轨(2)的内圆弧面上还设计有定位插槽(202)、内圆弧导向槽(201)和外圆档边(200)，拉链头(1)通过导向块(100)在圆弧导轨(2)上的内圆弧导向槽(201)上滑动，拉环(3)通过拉住圆弧导轨(2)，并依靠拉链头(1)上的通孔(102)安装了定位弹簧将拉链头(1)与圆弧导轨(2)连接在一起完成拉链工作。

2.如权利要求1所述的一种双向拉链头装置，其特征在于：所述圆弧导轨(2)为一个U字型结构，并在U字形的竖直边分别设置了内圆弧导向槽(201)的结构。

3.如权利要求1所述的一种双向拉链头装置，其特征在于：为了对拉环(3)在圆弧导轨(2)内限位，所述圆弧导轨(2)在内圆弧导向槽(201)的末端均设置了挡块。

4.如权利要求1所述的一种双向拉链头装置，其特征在于：所述拉环(3)的上部分设置了一个圆角处理的椭圆形通孔(300)结构，在拉环(3)的下端设置有开槽(301)，开槽(301)的距离为5mm。