CN106963013A - 一种金属扣钉扣装置 - Google Patents

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张广瑜
贾金凤
许玉华
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    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00—Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/005—Hand implements

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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开一种金属扣钉扣装置，其特征在于所述钉扣装置包括钉扣底模、钉扣上模与支撑装置。所述钉扣底膜包括模座、下扣落料装置、下扣钉扣模与推拉气缸，所述模座上有矩形通槽与契形滑道，契形滑道与矩形通槽接连，下扣落料装置安装安装在契形滑道尾部，下扣钉扣模安装在矩形通槽中，推拉气缸与下扣钉扣模接连，所述钉扣上模包括冲压气缸、提升气缸、冲扣杆、上扣钉扣模、上扣落料装置与模座，所述钉扣上模中模座与钉扣底模中模座相同，上扣钉扣模与冲扣杆接连，冲扣杆冲压气缸接连，提升气缸与钉扣上模中模座接连。本发明自动化程度高、钉扣效率高，适合对金属扣钉扣使用。

Description

一种金属扣钉扣装置
技术领域
本发明涉及金属扣钉扣装置领域，具体属于一种金属扣钉扣装置。
背景技术
钮扣不仅能把衣服连接起来，使其严密保温，还可使人仪表整齐。别致的钮扣，还会对衣服起点缀作用。因此，它是服装结构中不可缺少的一部分。现今纽扣按照材质可以分为塑料纽扣、布制纽扣与金属纽扣，前两种材质的纽扣需要缝纫至衣服上，金属纽扣需要钉扣机将其钉在衣服上。
传统的金属纽扣订扣装置在使用时需要操作人员不停的更换纽扣，钉扣效率取决于员工的熟练度，对员工的依赖性强。这种工作方式大大降低了钉扣的效率。为此本发明提供一种金属扣钉扣装置。
发明内容
本发明提供一种金属扣钉扣装置，解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种金属扣钉扣装置，其特征在于所述钉扣装置包括钉扣底模、钉扣上模与支撑装置。所述钉扣底膜包括模座、下扣落料装置、下扣钉扣模与推拉气缸，所述模座上有矩形通槽与契形滑道，契形滑道与矩形通槽接连，下扣落料装置安装安装在契形滑道尾部，下扣钉扣模安装在矩形通槽中，推拉气缸与下扣钉扣模接连，所述钉扣上模包括冲压气缸、提升气缸、冲扣杆、上扣钉扣模、上扣落料装置与模座，所述钉扣上模中模座与钉扣底模中模座相同，上扣落料装置与下扣落料装置相同，上扣钉扣模与冲扣杆接连，冲扣杆冲压气缸接连，提升气缸与钉扣上模中模座接连。
所述契形滑道表面粗糙度Ra不大于3.2，契形滑道尾部在矩形通槽底部5mm～8mm处与矩形通槽接连。
所述下扣落料装置与上扣落料装置相同，下扣落料装置与上扣落料装置包括落料盒、滑轨、移动小车与弹子拨料针，滑轨在落料盒上，移动小车与滑轨接连，弹子拨料针安装在移动小车上。
所述钉扣上模中冲扣杆中部镶嵌光电感应装置。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过钉扣底模、钉扣上模与支撑装置进行优选设计组合，成一种金属扣钉扣装置，解决了传统的金属纽扣订扣装置在使用时需要操作人员不停的更换纽扣，钉扣效率取决于员工的熟练度，对员工的依赖性强问题。同时本本发明自动化程度高、钉扣效率高，适合对金属扣钉扣使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为模座与落料装置(包括下扣落料装置、上扣落料装置)。
具体实施方式
参见附图:一种金属扣钉扣装置，其特征在于所述钉扣装置包括钉扣底模1、钉扣上模2与支撑装置3。所述钉扣底模1包括模座101、下扣落料装置104、下扣钉扣模102与推拉气缸103，所述模座101上有矩形通槽4与契形滑道5，契形滑道5与矩形通槽4接连，下扣落料装置104安装安装在契形滑道5尾部，下扣钉扣模102安装在矩形通槽4中，推拉气缸103与下扣钉扣模102接连，所述钉扣上模2包括冲压气缸205、提升气缸206、冲扣杆204、上扣钉扣模203、上扣落料装置201与模座202，所述钉扣上模2中模座202与钉扣底模1中模座101相同，上扣落料装置201与下扣落料装置104相同，上扣钉扣模203与冲扣杆204接连，冲扣杆204冲压气缸205接连，提升气缸206与钉扣上模2中模座202接连。所述契形滑道5表面粗糙度Ra不大于3.2，契形滑道5尾部在矩形通槽4底部5mm～8mm处与矩形通槽4接连。所述下扣落料装置104与上扣落料装置201相同，下扣落料装置104与上扣落料装置201包括落料盒10、滑轨8、移动小车6与弹子拨料针7，滑轨8在落料盒10上，移动小车6与滑轨8接连，弹子拨料针7安装在移动小车6上。所述钉扣上模2中冲扣杆204中部镶嵌光电感应装置9。

Claims (4)

1.一种金属扣钉扣装置，其特征在于所述钉扣装置包括钉扣底模、钉扣上模与支撑装置。所述钉扣底膜包括模座、下扣落料装置、下扣钉扣模与推拉气缸，所述模座上有矩形通槽与契形滑道，契形滑道与矩形通槽接连，下扣落料装置安装安装在契形滑道尾部，下扣钉扣模安装在矩形通槽中，推拉气缸与下扣钉扣模接连，所述钉扣上模包括冲压气缸、提升气缸、冲扣杆、上扣钉扣模、上扣落料装置与模座，所述钉扣上模中模座与钉扣底模中模座相同，上扣落料装置与下扣落料装置相同，上扣钉扣模与冲扣杆接连，冲扣杆冲压气缸接连，提升气缸与钉扣上模中模座接连。
2.根据权利要求1所述的一种金属扣钉扣装置，其特征在于所述契形滑道表面粗糙度Ra不大于3.2，契形滑道尾部在矩形通槽底部5mm～8mm处与矩形通槽接连。
3.根据权利要求1所述的一种金属扣钉扣装置，其特征在于所述下扣落料装置与上扣落料装置相同，下扣落料装置与上扣落料装置包括落料盒、滑轨、移动小车与弹子拨料针，滑轨在落料盒上，移动小车与滑轨接连，弹子拨料针安装在移动小车上。
4.根据权利要求1所述的一种金属扣钉扣装置，其特征在于所述钉扣上模中冲扣杆中部镶嵌光电感应装置。
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