CN206532706U - 一种浇注面板模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种浇注面板模，包括槽钢骨架和接线座浇注模，接线座浇注模包括个接线柱，接线座浇注模设置在槽钢骨架腰部，其特征在于：所述接线座浇注模上的接线柱采用横向布置；所述横向布置是指接线座浇注模上的接线柱分为上下两行，两行之间的接线柱交错等距分布。这种布置方式使得其与线圈分接出头的分布吻合，线圈分接出线布线将更加方便并且不会出现分接线交叉现象；所述浇注面板模还包括固定钢板，所述固定钢板安装在于槽钢骨架背面，可以减少环氧树脂的用量以降低成本，并且增强了线圈的散热效果。本实用新型的优点是装模方便、绝缘可靠、树脂用量少、线圈散热好。

Description

一种浇注面板模

技术领域

本实用新型涉及干式变压器浇注模具技术领域，更具体地说，涉及一种浇注面板模。

背景技术

浇注干式变压器面板的模具简称浇注面板模，属于模具类产品，是环氧树脂浇注干式变压器高压线圈浇注外模的一个重要部件。浇注面板模的结构决定了高压线圈分接出头的布局以及分接面板的形状，影响装模的效率，并且关系到线圈的绝缘和散热以及环氧树脂用量。

随着我国电力行业的不断发展，对电力设备的要求不断地提高，工厂的技术能力和生产效率也需要不断地提高，对环氧树脂浇注干式变压器高压线圈浇注外模的要求也是如此。以5档位的变压器为例，如图1所示，传统浇注面板模上的接线座浇注模采用纵向布置，即分成两列，每列3个接线柱，不同列之间的接线柱交错分布。由于线圈编号为①、③、⑤的分接出头在线圈中部上方，编号为②、④、⑥的分接出头在线圈中部下方。当线圈分接出线时，为使编号与接线座浇注模一一对应，线圈的分接出线需要多次弯折以避开其它分接出线，并且往往不可避免地会出现交叉现象，从而形成安全隐患。在现实使用过程中，因为分接出头处理不当而出现的短路现象亦不少见。这不仅降低了装模的效率，并且影响到线圈的绝缘，严重的甚至会出现短路造成经济损失。

另一方面，传统的浇注面板模相对来说环氧树脂用量更多并影响线圈的散热。

鉴于市场的需求及传统浇注面板模的不足，迫需一种新型的浇注面板模来提高生产效率以及增强电力设备的性能水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种装模方便、绝缘可靠的浇注面板模。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种浇注面板模，包括槽钢骨架和接线座浇注模，接线座浇注模包括若干个接线柱，接线座浇注模设置在槽钢骨架腰部；所述接线座浇注模上的接线柱采用横向布置；所述横向布置是指接线座浇注模上的接线柱分为上下两行，两行之间的接线柱交错等距分布。这种横向布置方式与线圈分接出头的分布吻合，这样线圈分接出线布线将更加方便并且不会出现分接线交叉现象，增强了绝缘，大大降低甚至杜绝了短路安全隐患的出现，明显提高总装装模效率。

所述接线座浇注模上下两行接线柱相平行。接线柱的规则排列能使接线装模工作更加方便。

所述浇注面板模还包括固定板，所述固定板平齐固定连接于槽钢骨架后部。固定板可与底模固定，同时也加强槽钢骨架的机械强度。

所述浇注面板模还包括加强板，所述加强板固定连接于槽钢骨架内部。加强板能够加强槽钢骨架的机械强度。

所述浇注面板模还包括手柄，所述手柄固定连接于槽钢骨架前部。手柄方便浇注面板模的转移，也加强槽钢骨架的机械强度。

所述浇注面板模还包括固定钢板，所述固定钢板安装在于槽钢骨架背面。固定钢板可以减少环氧树脂的用量以降低成本并且增强了线圈的散热效果。

所述固定钢板通过螺栓和平垫圈安装在于槽钢骨架背面。这种安装方法更加便于安装与拆卸。

本实用新型的优点是与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、使得线圈布线更为方便、美观，绝缘安全；

2、提高了装模效率；

3、减少了环氧树脂用量；

4、增强了线圈散热效果；

5、浇注面板模的浇注机械强度大，外观更为美观大方。

附图说明

图1是传统接线座浇注模布置方式示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型右视图；

图4是本实用新型接线座浇注模布置方式示意图；

附图标记说明：1、槽钢骨架；2、接线座浇注模；3、固定钢板；4、固定板；5、加强板；6、手柄。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1

如图2和图3所示，一种浇注面板模，包括槽钢骨架1和接线座浇注模2，接线座浇注模2包括若干个接线柱，在此例中，以5档变压器为例，接线座浇注模2设置在槽钢骨架1腰部；接线座浇注模2上的接线柱为6个；

如图4，接线座浇注模2的布置方式采用横向布置，横向布置是指接线座浇注模2上的接线柱分为上下两行，两行之间的接线柱交错等距分布。装模时，线圈编号为①、③、⑤的分接出头在线圈中部上方，与接线座浇注模2上一行的接线柱相接，编号为②、④、⑥的分接出头在线圈中部下方，与接线座浇注模2下一行的接线柱相接。线圈上下两部分的分接出线布线分开，避免分线交叉的隐患，增强了绝缘，大大降低了短路安全隐患的出现，明显提高总装装模效率。

同理，7档的变压器和9档的变压器也是如此。

接线座浇注模2上下两行接线柱相平行。

浇注面板模还包括固定钢板3，固定钢板3通过螺栓和平垫圈安装在于槽钢骨架1背面。

浇注面板模还包括固定板4，固定板4平齐焊接于槽钢骨架1底部。

浇注面板模还包括加强板5，加强板5焊接于槽钢骨架1内部。

浇注面板模还包括手柄6，手柄6焊接于槽钢骨架1前部。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处仅在于：固定钢板直接焊接安装在于槽钢骨架背面。其他结构同实施例1。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浇注面板模，包括槽钢骨架和接线座浇注模，接线座浇注模包括若干个接线柱，接线座浇注模设置在槽钢骨架腰部，其特征在于：所述接线座浇注模上的接线柱采用横向布置；所述横向布置是指接线座浇注模上的接线柱分为上下两行，两行之间的接线柱交错等距分布。

2.根据权利要求1所述一种浇注面板模，其特征在于：所述接线座浇注模上下两行接线柱相平行。

3.根据权利要求1所述一种浇注面板模，其特征在于：所述接线座浇注模上下两行各有3个接线柱。

4.根据权利要求1所述一种浇注面板模，其特征在于：还包括固定板，所述固定板平齐固定连接于槽钢骨架后部。

5.根据权利要求1所述一种浇注面板模，其特征在于：还包括加强板，所述加强板固定连接于槽钢骨架内部。

6.根据权利要求1所述一种浇注面板模，其特征在于：还包括手柄，所述手柄固定连接于槽钢骨架前部。

7.根据权利要求1所述一种浇注面板模，其特征在于：还包括固定钢板，所述固定钢板安装在于槽钢骨架背面。

8.根据权利要求7所述一种浇注面板模，其特征在于：所述固定钢板通过螺栓和平垫圈安装在于槽钢骨架背面。