CN206530870U - 一种新型低温液体贮槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型低温液体贮槽，包括壳体，壳体的四周密封有绝热层，壳体的内部中空结构设置为低温液体存储空间，壳体的底部设置有吸附层，壳体的顶部安装有槽盖，吸附层侧边设置的放射口衔接介质的输入管道，输入管道的表面设置有增压阀，槽盖的底部开设有卡槽，槽盖的顶部设置有气相排放管，卡槽的同水平轴线设置有滑槽，滑槽内部设置的锁杆嵌套于卡槽内部，气相排放管的表面设置有调节阀门，调节阀门包含有阀座和阀芯，阀芯活动的设置于阀座内部，使阀座内设置具有保持平稳流通能力的气流通道，槽盖和壳体的密封更加方便快捷，保证贮槽主体在升压过程中不会超压，提高贮槽的安全性，是一种很好的创新方案。
Description
技术领域
本实用新型涉及低温介质处理技术领域,特别涉及新型低温液体贮槽。
背景技术
LNG液体或液氧、液氮等低温液体，贮存温度一般远低于环境温度。低温液体在低温容器中存在时，容器中液体与气相空间中气体一般处于两相压力平衡。有时在液体输送或保证贮存压力过程中需要通过低温液体汽化的方式来增加气相空间压力,贮槽是低温液体进行暂存的设备，需要经常抽取贮槽中液体，传统的贮槽一般采用常规的螺纹连接、卡箍连接等形式，传统的连接方法不但密封性能不佳，而且操作比较繁琐，实用性能不佳，贮槽正常情况下，有阀门控制与外界连通，在升压过程中，需要形成一个相对封闭的气相空间，这个过程一般通过截止阀来实现。关闭此阀门，切断与外界连通。阀门如果操作不当，非常容易造成密闭空间出现超压风险，存在着不足。
综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种新型低温液体贮槽，以解决现有技术的不足。
实用新型内容
针对现有技术中贮槽存在的问题，影响实际的使用，本实用新型提出一种新型低温液体贮槽，设计新颖，增加贮槽的密封性能，而且有效避免了贮槽在升压过程出现超压风险，实用性能优，已解决现有技术的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种新型低温液体贮槽，包括壳体，壳体的四周密封有绝热层，壳体的内部中空结构设置为低温液体存储空间，壳体的底部设置有吸附层，壳体的顶部安装有槽盖，吸附层侧边设置的放射口衔接介质的输入管道，输入管道的表面设置有增压阀，槽盖的底部开设有卡槽，槽盖的顶部设置有气相排放管，卡槽的同水平轴线设置有滑槽，滑槽内部设置的锁杆嵌套于卡槽内部，气相排放管的表面设置有调节阀门，调节阀门包含有阀座和阀芯，阀芯活动的设置于阀座内部，使阀座内设置具有保持平稳流通能力的气流通道。
进一步，所述的绝热层的厚度大于壳体的厚度。
在本实用新型所述的增压阀的一端安装压力表。
在本实用新型所述的锁杆的顶部设置有拨动推杆伸缩的推杆，滑槽的侧边设置有限位的档板，档板的表面设置有缓冲垫片。
在本实用新型所述的气相排放管的一侧设置有抽取口，抽取口的表面设置有单向阀门。
进一步，所述的槽盖的形状呈梯形。
进一步，所述的壳体的表面设置有液位计。
本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，槽盖和壳体的密封更加方便快捷，保证贮槽主体在升压过程中不会超压，提高贮槽的安全性。尤其是在贮槽主体升压过程操作过快、操作不当情况下，通过调节装置的气流通道能保证贮槽安全，在压力越高时，该保护效果越为显著，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中 100-壳体，110-绝热层，120-吸附层，130-放射口，140-输入管道，150-增压阀，160-压力表，170-槽盖，180-卡槽，190-抽取口，200-气相排放管，210-调节阀门，220-锁杆，230-滑槽，240-推杆，250-档板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，一种新型低温液体贮槽，包括壳体100，壳体100的四周密封有绝热层110，壳体100的内部中空结构设置为低温液体存储空间，壳体100的底部设置有吸附层120，壳体100的顶部安装有槽盖170，吸附层120侧边设置的放射口130衔接介质的输入管道140，输入管道140的表面设置有增压阀150，槽盖170的底部开设有卡槽180，槽盖170的顶部设置有气相排放管200，卡槽180的同水平轴线设置有滑槽230，滑槽230内部设置的锁杆220嵌套于卡槽180内部，气相排放管200的表面设置有调节阀门210，调节阀门210包含有阀座和阀芯，阀芯活动的设置于阀座内部，使阀座内设置具有保持平稳流通能力的气流通道。
另外，绝热层110的厚度大于壳体100的厚度。增压阀150的一端安装压力表160。锁杆220的顶部设置有拨动推杆伸缩的推杆240，滑槽230的侧边设置有限位的档板250，档板250的表面设置有缓冲垫片。气相排放管200的一侧设置有抽取口190，抽取口190的表面设置有单向阀门。槽盖170的形状呈梯形。壳体100的表面设置有液位计。
滑槽内的锁杆通过推杆的作用，可以直接的相嵌套在卡槽的内部，实现槽盖和壳体之间的衔接，操作更加快捷方便，贮槽因向外输送液相低温介质或压力过低而需要进行升压时，则使调节阀门的流通通道变为最小，即仅有恒流通道可以流通，此时，气相排放管具有部分导通能力。通过介质输入管向贮槽内输入气相低温介质或由贮槽内的液相低温介质气化为气相低温介质，贮槽内的气相低温介质增加，增加的气相低温介质量大于经由气流通道所排放的气相低温介质量，贮槽内的压力相应提高，直至达到所需的压力。
本实用新型有效果为：结构简单，槽盖和壳体的密封更加方便快捷，保证贮槽主体在升压过程中不会超压，提高贮槽的安全性。尤其是在贮槽主体升压过程操作过快、操作不当情况下，通过调节装置的气流通道能保证贮槽安全，在压力越高时，该保护效果越为显著，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种新型低温液体贮槽，包括壳体，其特征在于：壳体的四周密封有绝热层，壳体的内部中空结构设置为低温液体存储空间，壳体的底部设置有吸附层，壳体的顶部安装有槽盖，吸附层侧边设置的放射口衔接介质的输入管道，输入管道的表面设置有增压阀，槽盖的底部开设有卡槽，槽盖的顶部设置有气相排放管，卡槽的同水平轴线设置有滑槽，滑槽内部设置的锁杆嵌套于卡槽内部，气相排放管的表面设置有调节阀门，调节阀门包含有阀座和阀芯，阀芯活动的设置于阀座内部，使阀座内设置具有保持平稳流通能力的气流通道。
2.根据权利要求1所述一种新型低温液体贮槽，其特征在于：所述的绝热层的厚度大于壳体的厚度。
3.根据权利要求1所述一种新型低温液体贮槽，其特征在于：所述的增压阀的一端安装压力表。
4.根据权利要求1所述一种新型低温液体贮槽，其特征在于：所述的锁杆的顶部设置有拨动推杆伸缩的推杆，滑槽的侧边设置有限位的档板，档板的表面设置有缓冲垫片。
5.根据权利要求1所述一种新型低温液体贮槽，其特征在于：所述的气相排放管的一侧设置有抽取口，抽取口的表面设置有单向阀门。
6.根据权利要求1所述一种新型低温液体贮槽，其特征在于：所述的槽盖的形状呈梯形。
7.根据权利要求1所述一种新型低温液体贮槽，其特征在于：所述的壳体的表面设置有液位计。
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Publications (1)
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Family
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107677520A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-09 | 中国石油大学(北京) | 一种天然气样品采集装置及采集方法 |
| WO2019218143A1 (zh) * | 2018-05-15 | 2019-11-21 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 一种充装干式杜瓦罐的方法及装置 |
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