CN206530007U - 一种带有木纹饰面木皮的装饰板 - Google Patents
一种带有木纹饰面木皮的装饰板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于人造装饰板材技术领域,尤其涉及一种带有木纹饰面木皮的装饰板,包括装饰基材板,所述装饰基材板的上部设置有木纹饰面木皮层,所述木纹饰面木皮层的上部设置有哑光消光膜,所述装饰基材板的中部设置有外凸圆点,所述木纹装饰面木皮层的中部设置有与外凸圆点配合设置的内凹圆槽。本实用新型的装饰板表面耐刮,耐磨,防污染,强度高且不用油漆装饰效果好等目的,解决了传统装饰板在耐刮、耐磨,污染等导致装饰板寿命降低等问题;其外凸圆点和内凹圆槽的设置,还解决了装饰基材板与木纹饰面木皮层之间难以对位粘结的问题,大大提高了其工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于人造装饰板材技术领域,尤其涉及一种带有木纹饰面木皮的装饰板。
背景技术
装饰板是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后,用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料,板面具有各种木纹或图案,光亮平整,色泽鲜艳美观,同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶,制作讲究的柜、橱、桌、床,精密仪器的工作台,实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳,大都采用这种新型的装饰板。
在传统的装饰板中,其装饰面板一般使用阔叶树材,针叶树材或者三聚氰胺贴面等作为表面木皮,其硬度较差,耐磨性差,容易被污染,容易开裂,卷曲。
实用新型内容
本实用新型针对上述的问题,提供了一种带有木纹饰面木皮的装饰板。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种带有木纹饰面木皮的装饰板,包括装饰基材板,所述装饰基材板的上部设置有木纹饰面木皮层,所述木纹饰面木皮层的上部设置有哑光消光膜,所述装饰基材板的中部设置有外凸圆点,所述木纹装饰面木皮层的中部设置有与外凸圆点配合设置的内凹圆槽。
作为优选,所述装饰基材板、木纹饰面木皮层、哑光消光膜之间的厚度比为5:1:0.01。
作为优选,所述木纹饰面木皮层的厚度为0.2mm-1mm。
作为优选,所述装饰基材板与木纹饰面木皮层之间通过胶黏剂黏结。
作为优选,所述胶黏剂为EO级环保脲醛树脂胶。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型的装饰板表面耐刮,耐磨,防污染,强度高且不用油漆装饰效果好等目的,解决了传统装饰板在耐刮、耐磨,污染等导致装饰板寿命降低等问题;其外凸圆点和内凹圆槽的设置,还解决了装饰基材板与木纹饰面木皮层之间难以对位粘结的问题,大大提高了其工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的带有木纹饰面木皮的装饰板的立体结构示意图;
图2为实施例1提供的带有木纹饰面木皮的装饰板(将各板层分离,并将木纹饰面木皮层垂直90°)的立体结构示意图;
以上各图中,1、装饰基材板;11、外凸圆点;2、木纹饰面木皮层;21、内凹圆点;3、哑光消光膜。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图2所示,本实用新型提供了一种带有木纹饰面木皮的装饰板,包括装饰基材板1,其装饰基材板的上部设置了木纹饰面木皮层2,木纹饰面木皮层是由发明人经过阔叶树材和针叶树材制作而成,具有超强的硬度,将超硬度木纹饰面天然木皮作为装饰板的表面皮,可实现装饰板表面耐刮,耐磨,防污染,强度高且不用油漆装饰效果好等目的,解决了传统装饰板在耐刮、耐磨,污染等导致装饰板寿命降低等问题;在木纹饰面木皮层的上部设置了哑光消光膜3,哑光消光膜可以使装饰板整体表面比较光滑,甚至有金属感,也是其更不容易刮花。其实在实际的制作过程中,装饰基材板和木纹饰面木皮层的粘合,是非常对其扶正的,故此发明人在装饰基材板的中部设置了外凸圆点,其木纹装饰面木皮层的中部设置了与外凸圆点配合设置的内凹圆槽,在具体设置的时候,只需要外凸圆点设置在内凹圆槽内即可,这样实现了装饰基材板和木纹饰面木皮层对齐工作,即大大提高了工作效率。
发明人经过大量的试验得出,当装饰基材板、木纹饰面木皮层、哑光消光膜之间的厚度比为5:1:0.01,木纹饰面木皮层的厚度为0.2mm-1mm,其整体的效果是最好的。
装饰基材板与木纹饰面木皮层之间通过胶黏剂黏结,胶黏剂为EO级环保脲醛树脂胶。
下面简单的说一下,本实用新型制作的工艺。
1:将木纹饰面天然木皮用胶水涂布,涂布量为40g/m2
2:将制得新型木纹饰面木皮采用封闭式传送烘干机干燥,在50~70℃条件干燥
3:装饰基材涂胶,涂布量为80~100g/m2
4:将木纹饰面木皮贴合在涂胶后的装饰基材板上,贴合要求:基材与装饰面皮四边平行(即外凸圆点11设置在内凹圆槽21内),不错位
5:依次将基材与表皮码放至预压机所需高度
6:在常温下,以13-15MPa压力预压1小时
7:预压后,以一张基材及其对应的木皮作为一个单位,在该单位上放置哑光消光膜,然后送至热压机
8:以130-150摄氏度、13-17MPa的压力下热压2-4分钟
9:装饰板取出热压机后养生2天后,待后续工艺
发明人经过多次实验,以超硬度木纹饰面做表皮的装饰板,与传统装饰板相比,硬度达到5H,可承受35N力刮且无划痕;耐磨测试:P180砂纸,每500转换一次砂纸。可承受大于9000转且未磨透装饰面。耐污染达到国标5级,且无变化。实现了装饰板表面耐刮、耐磨的目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种带有木纹饰面木皮的装饰板,包括装饰基材板,其特征在于:所述装饰基材板的上部设置有木纹饰面木皮层,所述木纹饰面木皮层的上部设置有哑光消光膜,所述装饰基材板的中部设置有外凸圆点,所述木纹装饰面木皮层的中部设置有与外凸圆点配合设置的内凹圆槽。
2.根据权利要求1所述的一种带有木纹饰面木皮的装饰板,其特征在于:所述装饰基材板、木纹饰面木皮层、哑光消光膜之间的厚度比为5:1:0.01。
3.根据权利要求2所述的一种带有木纹饰面木皮的装饰板,其特征在于:所述木纹饰面木皮层的厚度为0.2mm-1mm。
4.根据权利要求1所述的一种带有木纹饰面木皮的装饰板,其特征在于:所述装饰基材板与木纹饰面木皮层之间通过胶黏剂黏结。
5.根据权利要求4所述的一种带有木纹饰面木皮的装饰板,其特征在于:所述胶黏剂为EO级环保脲醛树脂胶。
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2017
- 2017-03-06 CN CN201720208612.9U patent/CN206530007U/zh active Active
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