CN206528671U - 一种铜管包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜管包装机，包括机架,所述机架下表面一侧设有电机，所述机架上表面设有一号传送带，所述机架上表面且位于一号传送带一侧设有传送板，所述机架上表面且位于传送板一侧设有一号堵头安装机，所述机架上表面且位于传送板另一侧设有二号堵头安装机，所述机架上表面且位于二号堵头安装机一侧设有二号传送带，所述机架上表面且位于二号传送带一侧设有包装机。本实用新型的有益效果是，提高了包装效率，减少了用工人员，用工人数可以提升到1~2人/1台设备，并且包装质量稳定，工作效率大幅提高，可以实现远程管控。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管（直管） 包装生产加工行业，特别是一种铜管包装机。
背景技术
简单来说，包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用，现有生产加工中，铜管包装机是存在缺点的，铜管放在一个木制的工作平台上，第一工序是工作人员在铜管的两端装上塑料堵头；第二工序是工作人员把第一工序流转下来的铜管全部整理成5支（多支）一捆：第三工序是在打好捆的两端及周边用气泡膜包装，然后用PE膜在全部缠绕包装，用工的人数为6~8人，但是人员多；生产效率低 ；工序繁琐，为了保证生产效率、降低人员配备，并且多工序合并到一台设备上完成，因此，设计一种铜管包装机很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种铜管包装机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种铜管包装机，包括机架,所述机架下表面一侧设有电机，所述机架上表面设有一号传送带，所述机架上表面且位于一号传送带一侧设有传送板，所述机架上表面且位于传送板一侧设有一号堵头安装机，所述机架上表面且位于传送板另一侧设有二号堵头安装机，所述机架上表面且位于二号堵头安装机一侧设有二号传送带，所述机架上表面且位于二号传送带一侧设有包装机。
所述机架的材质为不锈钢材质。
所述机架上表面的一号传送带的数量为8个。
所述二号传送带的数量为7个。
所述机架的形状是两个矩形连在一起。
利用本实用新型的技术方案制作的一种铜管包装机，本铜管（直管）包装机实现了一人操作，自动传送，同步循环包装,提高了包装效率，减少了用工人员，用工人数可以提升到1~2人/1台设备，并且包装质量稳定，工作效率大幅提高，可以实现远程管控。
附图说明
图1是本实用新型所述一种铜管包装机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种铜管包装机的俯视图；
图中，1、机架；2、电机；3、一号传送带；4、传送板；5、一号堵头安装机；6、二号堵头安装机；7、二号传送带；8、包装机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种铜管包装机，包括机架（1）,所述机架（1）下表面一侧设有电机（2），所述机架（1）上表面设有一号传送带（3），所述机架（1）上表面且位于一号传送带（3）一侧设有传送板（4），所述机架（1）上表面且位于传送板（4）一侧设有一号堵头安装机（5），所述机架（1）上表面且位于传送板（4）另一侧设有二号堵头安装机（6），所述机架（1）上表面且位于二号堵头安装机（6）一侧设有二号传送带（7），所述机架（1）上表面且位于二号传送带（7）一侧设有包装机（8）；所述机架（1）的材质为不锈钢材质；所述机架（1）上表面的一号传送带（3）的数量为8个；所述二号传送带（7）的数量为7个；所述机架（1）的形状是两个矩形连在一起。
本实施方案的特点为，铜管（直管）由一号传动带工序直接传送，然后由电机驱动一号传送带，带动铜管传送到一号堵头安装机旁，在一号堵头安装机停顿左面位置完成一端堵头的安装，铜管继续移动，到达传送板上，在二号堵头安装机停顿的右面位置完成另一端堵头的安装，然后进入二号传送带上，由二号传送带传送到包装机，然后再在包装机同步将铜管整理成捆，然后包装气泡膜，缠绕PE膜，本铜管（直管）包装机实现了一人操作，自动传送，同步循环包装,提高了包装效率，减少了用工人员，用工人数可以提升到1~2人/1台设备，并且包装质量稳定，工作效率大幅提高，可以实现远程管控。
在本实施方案中，包括机架,机架下表面一侧设有电机，机架上表面设有一号传送带，机架上表面且位于一号传送带一侧设有传送板，机架上表面且位于传送板一侧设有一号堵头安装机，机架上表面且位于传送板另一侧设有二号堵头安装机，机架上表面且位于二号堵头安装机一侧设有二号传送带，机架上表面且位于二号传送带一侧设有包装机，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和1台电机驱动器，以MAM-200的控制器为例，将该型号控制器的输出端通过导线与一台电机驱动器的输入端相连接，本领域人员在将1台电机驱动器通过导线与1个电机的接线端连接，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：通电后，操作型号为西门子200PLCCPU224XP的可编程的控制器，铜管（直管）由一号传动带工序直接传送，然后由电机驱动一号传送带，带动铜管传送到一号堵头安装机旁，在一号堵头安装机停顿左面位置完成一端堵头的安装，铜管继续移动，到达传送板上，在二号堵头安装机停顿的右面位置完成另一端堵头的安装，然后进入二号传送带上，由二号传送带传送到包装机，然后再在包装机同步将铜管整理成捆，然后包装气泡膜，缠绕PE膜。
实施案例2：把装置中的不锈钢材质替换为彩钢，其余的与实施案例1相同，也是可以达到同样的效果。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铜管包装机，包括机架（1）,其特征在于，所述机架（1）下表面一侧设有电机（2），所述机架（1）上表面设有一号传送带（3），所述机架（1）上表面且位于一号传送带（3）一侧设有传送板（4），所述机架（1）上表面且位于传送板（4）一侧设有一号堵头安装机（5），所述机架（1）上表面且位于传送板（4）另一侧设有二号堵头安装机（6），所述机架（1）上表面且位于二号堵头安装机（6）一侧设有二号传送带（7），所述机架（1）上表面且位于二号传送带（7）一侧设有包装机（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铜管包装机，其特征在于，所述机架（1）的材质为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种铜管包装机，其特征在于，所述机架（1）上表面的一号传送带（3）的数量为8个。
4.根据权利要求1所述的一种铜管包装机，其特征在于，所述二号传送带（7）的数量为7个。
5.根据权利要求1所述的一种铜管包装机，其特征在于，所述机架（1）的形状是两个矩形连在一起。
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2017
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