CN206528122U - 一种新型自制紧固夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自制紧固夹具,包括自制夹具主体,所述自制夹具主体的上方设置有夹具主体支撑台,所述夹具主体支撑台的上方设置有夹具夹紧压块,且夹具主体支撑台的上方靠近夹具夹紧压块的左侧设置有左侧锁紧螺栓,所述夹具主体支撑台的上方靠近夹具夹紧压块的右侧设置有右侧锁紧螺栓;设计的新型自制紧固夹具可以更加牢固的将工件夹持住,防止工件在加工过程中松动,导致加工工艺达不到要求,损坏工件,设计的咬紧凹槽,与压板的组合可以将工件牢牢的固定在夹具上,凹槽凸起的接触面积较小,使其的接触的压力增加,使工件夹装更加牢固,当夹持不规则的工件时,锯齿状结构可以增加与工件的接触面积。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种新型自制紧固夹具。
背景技术
模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
然而,传统的模具专用的紧固夹具在使用过程中存在夹持不紧,或是在夹持加工过程中,工件会松动,导致损毁加工工件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型自制紧固夹具,以解决上述背景技术中提出的传统的模具专用的紧固夹具在使用过程中存在夹持不紧,或是在夹持加工过程中,工件会松动,导致损毁加工工件问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型自制紧固夹具,包括自制夹具主体,所述自制夹具主体的上方设置有夹具主体支撑台,所述夹具主体支撑台的上方设置有夹具夹紧压块,且夹具主体支撑台的上方靠近夹具夹紧压块的左侧设置有左侧锁紧螺栓,所述夹具主体支撑台的上方靠近夹具夹紧压块的右侧设置有右侧锁紧螺栓,所述右侧锁紧螺栓的内部上方设置有右侧锁紧螺栓扳手限位孔,所述左侧锁紧螺栓的内部上方设置有左侧锁紧螺栓扳手限位孔,所述夹具主体支撑台的上方靠近夹具夹紧压块的下方设置有夹具咬紧突起凹槽,所述左侧锁紧螺栓的表面设置有螺栓锁紧螺纹。
优选的,所述夹具咬紧突起凹槽为锯齿状结构。
优选的,所述夹具主体支撑台与自制夹具主体通过螺栓固定连接。
优选的,所述自制夹具主体为长方体结构。
优选的,所述夹具夹紧压块与夹具主体支撑台分别通过左侧锁紧螺栓和右侧锁紧螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,操作简单,坚固耐用,设计的新型自制紧固夹具可以更加牢固的将工件夹持住,防止工件在加工过程中松动,导致加工工艺达不到要求,损坏工件,设计的咬紧凹槽,与压板的组合可以将工件牢牢的固定在夹具上,凹槽凸起的接触面积较小,使其的接触的压力增加,使工件夹装更加牢固,当夹持不规则的工件时,锯齿状结构可以增加与工件的接触面积。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图中:1-自制夹具主体、2-夹具主体支撑台、3-夹具夹紧压块、4-左侧锁紧螺栓、5-左侧锁紧螺栓扳手限位孔、6-右侧锁紧螺栓扳手限位孔、7-右侧锁紧螺栓、8-夹具咬紧突起凹槽、9-螺栓锁紧螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型自制紧固夹具,包括自制夹具主体1,自制夹具主体1的上方设置有夹具主体支撑台2,夹具主体支撑台2的上方设置有夹具夹紧压块3,且夹具主体支撑台2的上方靠近夹具夹紧压块3的左侧设置有左侧锁紧螺栓4,夹具主体支撑台2的上方靠近夹具夹紧压块3的右侧设置有右侧锁紧螺栓7,右侧锁紧螺栓7的内部上方设置有右侧锁紧螺栓扳手限位孔6,左侧锁紧螺栓4的内部上方设置有左侧锁紧螺栓扳手限位孔5,夹具主体支撑台2的上方靠近夹具夹紧压块3的下方设置有夹具咬紧突起凹槽8,左侧锁紧螺栓4的表面设置有螺栓锁紧螺纹9。
为了能够更加紧固的夹持,本实施例中,优选的,夹具咬紧突起凹槽8为锯齿状结构。
为了使夹具主体支撑台2与自制夹具主体1连接更加紧密,本实施例中,优选的,夹具主体支撑台2与自制夹具主体1通过螺栓固定连接。
为了方便固定,本实施例中,优选的,自制夹具主体1为长方体结构。
为了方便夹持,本实施例中,优选的,夹具夹紧压块3与夹具主体支撑台2分别通过左侧锁紧螺栓4和右侧锁紧螺栓7固定连接。
本实用新型中的夹具咬紧突起凹槽8为锯齿状结构,锯齿结构的上端与工件的接触面积较小,在与规则工件接触时,较小的接触面积使其与工件的压力增大,所以能够更加牢固的夹持,在与不规则的工件接触时,锯齿形状能够增加其与工件的接触面积。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,如有工件需要夹持,只需要将扳手伸入左侧锁紧螺栓扳手限位孔5内部,然后逆时针旋转即可,同理然后将右侧锁紧螺栓7旋松即可,然后将工件放入夹具夹紧压块3的下方,与夹具主体支撑台2上方的夹具咬紧突起凹槽8处即可,然后通过扳手顺时针旋转左侧锁紧螺栓扳手限位孔5与右侧锁紧螺栓扳手限位孔6即可,这时工件夹装完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型自制紧固夹具,包括自制夹具主体(1),其特征在于:所述自制夹具主体(1)的上方设置有夹具主体支撑台(2),所述夹具主体支撑台(2)的上方设置有夹具夹紧压块(3),且夹具主体支撑台(2)的上方靠近夹具夹紧压块(3)的左侧设置有左侧锁紧螺栓(4),所述夹具主体支撑台(2)的上方靠近夹具夹紧压块(3)的右侧设置有右侧锁紧螺栓(7),所述右侧锁紧螺栓(7)的内部上方设置有右侧锁紧螺栓扳手限位孔(6),所述左侧锁紧螺栓(4)的内部上方设置有左侧锁紧螺栓扳手限位孔(5),所述夹具主体支撑台(2)的上方靠近夹具夹紧压块(3)的下方设置有夹具咬紧突起凹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自制紧固夹具,其特征在于:所述夹具咬紧突起凹槽(8)为锯齿状结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型自制紧固夹具,其特征在于:所述夹具主体支撑台(2)与自制夹具主体(1)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型自制紧固夹具,其特征在于:所述自制夹具主体(1)为长方体结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型自制紧固夹具,其特征在于:所述夹具夹紧压块(3)与夹具主体支撑台(2)分别通过左侧锁紧螺栓(4)和右侧锁紧螺栓(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型自制紧固夹具,其特征在于:所述左侧锁紧螺栓(4)的表面设置有螺栓锁紧螺纹(9)。
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