CN206526698U - 复合搅拌叶 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及机械技术领域，涉及一种搅拌设备中的部件，尤其是指一种复合搅拌叶。它包括本体，所述的本体上设有与转动杆连接的连接孔，所述的本体端面呈圆形，本体边沿设有若干个复合搅拌叶，所述的相邻的复合搅拌叶之间分别朝上和朝下依次错开；所述的复合搅拌叶为梯形，且与本体连接处设有倒圆角，复合搅拌叶前端设有刃口，所述的复合搅拌叶体积为本体体积的1/20‑1/10。实用新型的优点在于：工作时通过搅拌叶搅拌的同时在配合搅拌棒搅拌，能够起到搅拌更加高效等效果。

Description

复合搅拌叶

技术领域

实用新型涉及机械技术领域，涉及一种搅拌设备中的部件，尤其是指一种复合搅拌叶。

背景技术

涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。其中复合搅拌叶对于涂料的搅拌最为重要，涂料反应是否合理，成品是否均匀都与其有着密切的关系，而现有都复合搅拌叶中通常是三片的，犹如电扇叶，虽然这类复合搅拌叶能够起到搅拌的作用，但是它搅拌时导致相应的设备的幅度大，振动过强，导致噪音大，其自身受到的压力也较大，导致使用寿命不长，另外该类搅拌效率不高，无法实现事半功倍等效果，只能通过延长搅拌时间来实现良好的搅拌效果。

实用新型内容

实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种噪音小，保证相应设备，搅拌效果好的复合搅拌叶。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：复合搅拌叶，包括本体，所述的本体上设有与转动杆连接的连接孔，所述的本体端面呈圆形，其特征在于，所述的本体边沿和连接孔之间设有若干个搅拌叶，所述的搅拌叶为梯形，且与本体连接处设有倒圆角，搅拌叶前端设有刃口，所述的搅拌叶体积为本体体积的1/20-1/10；所述的本体边沿上沿其沿周方向均匀铰接有若干个搅拌棒。

在上述的一种复合搅拌叶中，所述的相邻的搅拌叶之间分别朝上和朝下依次错开。

在上述的一种复合搅拌叶中，所述的搅拌叶与本体成110°-130°夹角。

在上述的一种复合搅拌叶中，所述的搅拌叶和本体采用不锈钢制造。

在上述的一种复合搅拌叶中，所述的连接孔上设有若干个沿连接孔的圆周方向均匀分布定位块。

所述的搅拌棒上设有若干个搅拌孔，所述的搅拌孔之间设有连通孔，连通孔内设有若干个均匀分布的凸块。

与现有技术相比较，实用新型的优点在于：搅拌叶体积为本体体积的1/20-1/10，该特征在搅拌时能够起到减少搅拌过程中震动过大的弊端，搅拌叶之间分别朝上和朝下依次错开便于实现搅拌均匀，刃口能够起到切割固体粉碎集结在一起的物质，实现搅拌加速。工作时通过搅拌叶搅拌的同时在配合搅拌棒搅拌，能够起到搅拌更加高效等效果。搅拌棒的结构能够使得进入其孔内的液体在离心的作用下混合效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图示意图。

图2为搅拌棒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合使用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1所示，复合搅拌叶，包括本体1，所述的本体上设有与转动杆连接的连接孔2，连接孔上设有若干个沿连接孔的圆周方向均匀分布定位块3。所述的本体端面呈圆形，所述的本体边沿和连接孔之间设有若干个搅拌叶4，所述的相邻的搅拌叶之间分别朝上和朝下依次错开；便于实现搅拌均匀。搅拌叶与本体成110°-130°夹角，通常选用120°较为合适，它能够实现搅拌叶承受压力最大化且能够实现需要搅拌的物体在其表面上自动下落，不粘在搅拌叶上。所述的搅拌叶为梯形，且与本体连接处设有倒圆角，搅拌叶为梯形便于搅拌叶受理稳定，保证结构紧凑。搅拌叶前端设有刃口5，刃口能够起到切割固体粉碎集结在一起的物质，实现搅拌加速。所述的搅拌叶体积为本体体积的1/20-1/10。该特征在搅拌时能够起到减少搅拌过程中震动过大的弊端，所述的搅拌叶和本体采用不锈钢制造。所述的本体边沿上沿其沿周方向均匀铰接有若干个搅拌棒6，通过搅拌棒与搅拌叶配合起到更加良好搅拌的效果。所述的搅拌棒6上设有若干个搅拌孔7，所述的搅拌孔之间设有连通孔8，连通孔内设有若干个均匀分布的凸块9。搅拌棒的结构能够使得进入连通孔8的液体在离心的作用下具有对外冲的作用，使得搅拌棒轴向的液体被搅拌的更加均匀。

以上所述仅为实用新型较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.复合搅拌叶，包括本体，所述的本体上设有与转动杆连接的连接孔，所述的本体端面呈圆形，其特征在于，所述的本体边沿和连接孔之间设有若干个搅拌叶，所述的搅拌叶为梯形，且与本体连接处设有倒圆角，搅拌叶前端设有刃口，所述的搅拌叶体积为本体体积的1/20-1/10；所述的本体边沿上沿其沿周方向均匀铰接有若干个搅拌棒。

2.根据权利要求1中所述的复合搅拌叶，其特征在于，所述的搅拌棒上设有若干个搅拌孔，所述的搅拌孔之间设有连通孔，连通孔内设有若干个均匀分布的凸块。

3.根据权利要求1中所述的复合搅拌叶，其特征在于，所述的相邻的搅拌叶之间分别朝上和朝下依次错开。

4.根据权利要求1中所述的复合搅拌叶，其特征在于，所述的搅拌叶与本体成110°-130°夹角。

5.根据权利要求1中所述的复合搅拌叶，其特征在于，所述的搅拌叶和本体采用不锈钢制造。

6.根据权利要求1中所述的复合搅拌叶，其特征在于，所述的连接孔上设有若干个沿连接孔的圆周方向均匀分布定位块。