CN206523069U - 铝合金熔化炉清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金熔化炉清理装置,包括:基础支撑架和固定在基础支撑架的横向支撑梁和径向支撑梁,所述横向支撑梁两端分别设置有指向下方的纵向支撑,所述纵向支撑下端正面设置有开口向下的台阶型刮刀,背面设置有打磨层,所述纵向支撑顶部通过下压气缸与横向支撑梁向相连接,所述下压气缸的顶部设置位于横向支撑梁上的旋转电机,所述径向支撑梁上端设置有与横行支撑梁相连接的转轴,所述径向支撑梁两端分别设置有指向下方的纵向电热板,所述纵向电热板正面设置有加热装置,反面设置有粘接层。通过上述方式,本实用新型通过采用刮刀和打磨层对铝液残留进行清理,然后通过加热的方式将固体残留融化后直接粘接,提高清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金活塞生产领域,特别是涉及一种铝合金熔化炉清理装置。
背景技术
熔化炉是铝合金活塞生产用必备设备,它主要用来将铝锭和各种金属进行熔化,便于活塞铸造。活塞内各金属含量是根据活塞的使用场所进行配置的,不同的铝合金活塞其内部含有不同份数或者不同成分的金属材料,而铝合金被熔化后,其炉内的材料在排出时存在较多残留,而当熔化炉不加热时,其残留变硬,不易清理。
现有技术中对于熔化炉的清理主要采取人工清理的方式,人工清理存在效率地下,环境差,劳动强度高的缺点,因此,需要一种新的清理装置,提高清理效率和降低操做人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铝合金熔化炉清理装置,采用刮刀和打磨层对铝液残留进行清理,然后通过加热的方式将固体残留融化后直接粘接,清理干净、降低劳动强度,提高清理效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种铝合金熔化炉清理装置,包括:基础支撑架和固定在基础支撑架顶部成十字交叉设置的横向支撑梁和径向支撑梁,所述横向支撑梁两端分别设置有指向下方的纵向支撑,所述纵向支撑下端正面设置有开口向下的台阶型刮刀,所述纵向支撑下端的背面设置有打磨层,所述纵向支撑顶部通过下压气缸与横向支撑梁相连接,所述下压气缸的顶部设置位于横向支撑梁上的旋转电机,所述径向支撑梁上端设置有与横行支撑梁相连接的转轴,所述径向支撑梁两端分别设置有指向下方的纵向电热板,所述纵向电热板正面设置有加热装置,反面设置有粘接层。
在本实用新型一个较佳实例中,所述径向支撑梁设置在横行支撑梁下方。
在本实用新型一个较佳实例中,所述径向支撑梁上平面设置有两个指向上方的固定杆,所述固定杆底部通过弹性柱与径向支撑梁连接。
在本实用新型一个较佳实例中,所述横向支撑梁底平面设置有与固定杆相对应的固定孔。
在本实用新型一个较佳实例中,所述径向支撑梁底部设置有指向下方的连杆,所述连杆底端设置有打磨盘,所述打磨盘顶部通过驱动电机与连杆相连接、所述打磨盘的边缘周向设置有环形罩,所述环形罩的上端通过管道连接有负压设备。
在本实用新型一个较佳实例中,所述打磨盘底部打磨面设置有金刚石打磨颗粒。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种铝合金熔化炉清理装置,采用刮刀和打磨层对铝液残留进行清理,然后通过加热的方式将固体残留融化后直接粘接,清理干净、降低劳动强度,提高清理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种铝合金熔化炉清理装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种铝合金熔化炉清理装置,包括:基础支撑架1和固定在基础支撑架1顶部成十字交叉设置的横向支撑梁2和径向支撑梁3,所述横向支撑梁2两端分别设置有指向下方的纵向支撑21,所述纵向支撑21下端正面设置有开口向下的台阶型刮刀22,所述纵向支撑21下端的背面设置有打磨层23,所述纵向支撑21顶部通过下压气缸4与横向支撑梁2相连接,下压气缸4带动台阶型刮刀22上下移动,铲除炉内表明上的铝液残留。
所述下压气缸4的顶部设置位于横向支撑梁2上的旋转电机5,当台阶型刮刀22对炉内表明进行刮削处理后,采用打磨层23对其进行二次清理,旋转电机5带动纵向支撑21旋转,自动更换工作面。
所述径向支撑梁3上端设置有与横行支撑梁2相连接的转轴6,所述径向支撑梁3两端分别设置有指向下方的纵向电热板31,所述纵向电热板31正面设置有加热装置32,反面设置有粘接层(图中未示出),当打磨层23对炉内表明进行二次清理后,人工转动转轴6,利用纵向加热板31正面的加热装置32对打磨过的表明进行加热,所述加热装置32为电加热丝,电加热丝将打磨过后残留的铝液进行熔化,然后更换加热装置32和粘接层工作面,将熔化后的铝液利用粘接层粘除干净,粘接层可以为棉质层、绒面层或者其他具有擦拭功能的面层。
所述径向支撑梁3设置在横行支撑梁2下方。
所述径向支撑梁3上平面设置有两个指向上方的固定杆33,所述固定杆33底部通过弹性柱34与径向支撑梁3连接,所述横向支撑梁2底平面设置有与固定杆33相对应的固定孔24,固定径向支撑梁3与横向支撑梁2的工作位置。
所述径向支撑梁3底部设置有指向下方的连杆7,所述连杆7底端设置有打磨盘8,所述打磨盘8顶部通过驱动电机与连杆7相连接、所述打磨盘8的边缘周向设置有环形罩9,所述环形罩9的上端通过管道10连接有负压设备,打磨盘8主要清理炉内底面,人环形罩9具有灰尘回收的作用,降低环境污染,打磨盘8底部打磨面设置有金刚石打磨颗粒11,提高打磨盘8的耐磨性。
综上所述,本实用新型指出的一种铝合金熔化炉清理装置,采用刮刀和打磨层对铝液残留进行清理,然后通过加热的方式将固体残留融化后直接粘接,清理干净、降低劳动强度,提高清理效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种铝合金熔化炉清理装置,包括:基础支撑架和固定在基础支撑架顶部成十字交叉设置的横向支撑梁和径向支撑梁,其特征在于,所述横向支撑梁两端分别设置有指向下方的纵向支撑,所述纵向支撑下端正面设置有开口向下的台阶型刮刀,所述纵向支撑下端的背面设置有打磨层,所述纵向支撑顶部通过下压气缸与横向支撑梁相连接,所述下压气缸的顶部设置位于横向支撑梁上的旋转电机,所述径向支撑梁上端设置有与横行支撑梁相连接的转轴,所述径向支撑梁两端分别设置有指向下方的纵向电热板,所述纵向电热板正面设置有加热装置,反面设置有粘接层。
2.根据权利要求1所述的铝合金熔化炉清理装置,其特征在于,所述径向支撑梁设置在横行支撑梁下方。
3.根据权利要求1所述的铝合金熔化炉清理装置,其特征在于,所述径向支撑梁上平面设置有两个指向上方的固定杆,所述固定杆底部通过弹性柱与径向支撑梁连接。
4.根据权利要求3所述的铝合金熔化炉清理装置,其特征在于,所述横向支撑梁底平面设置有与固定杆相对应的固定孔。
5.根据权利要求1所述的铝合金熔化炉清理装置,其特征在于,所述径向支撑梁底部设置有指向下方的连杆,所述连杆底端设置有打磨盘,所述打磨盘顶部通过驱动电机与连杆相连接、所述打磨盘的边缘周向设置有环形罩,所述环形罩的上端通过管道连接有负压设备。
6.根据权利要求5所述的铝合金熔化炉清理装置,其特征在于,所述打磨盘底部打磨面设置有金刚石打磨颗粒。
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CN108819268A (zh) * | 2018-07-14 | 2018-11-16 | 河南欧科塑业股份有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯多层切菜板扎切装置 |
CN111089482A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-05-01 | 安徽枫慧金属股份有限公司 | 一种废旧铝制品回炉熔炼装置及其操作方法 |
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CN108819268B (zh) * | 2018-07-14 | 2023-10-27 | 河南欧科塑业股份有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯多层切菜板扎切装置 |
CN111089482A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-05-01 | 安徽枫慧金属股份有限公司 | 一种废旧铝制品回炉熔炼装置及其操作方法 |
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