CN206522292U - 一种新型无限循环气缸 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型无限循环气缸,包括气缸本体,活塞杆的一端套接在气缸本体开设的空腔内,活塞杆的另一端与横臂安装在一起;锁固螺丝安装在横臂开设的通孔内;防尘密封圈和滑动轴承由左往右依次套接在活塞杆上;前盖的一端与气缸本体套接在一起,前盖的另一端与活塞杆套接在一起;C型卡环卡在前盖与气缸本体套接的那一端上;旋转销钉安装在活塞杆上;活塞安装在气缸本体开设的空腔内;耐磨环带套接在活塞上;感应磁镶嵌在活塞底部的凹槽内;后盖盖合在气缸本体的底部位置;第二防撞垫垫在活塞与后盖之间;锁紧螺钉安装在气缸本体开设的空腔内壁上;活塞零开设在活塞上,前盖零开设在前盖上;构成一种效率高、体积小的无限循环气缸。

Description

一种新型无限循环气缸
技术领域
本实用新型涉及气缸技术领域,尤其是一种新型无限循环气缸。
背景技术
引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件叫做气缸,空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能,气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力,涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称气缸,气缸的应用领域很广,现有气缸存在安装复杂、体积大以及效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简单、适用范围广的新型无限循环气缸,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型无限循环气缸,包括气缸本体,所述气缸本体设置有活塞杆和横臂,活塞杆的一端套接在气缸本体开设的空腔内,活塞杆的另一端与横臂安装在一起;所述气缸本体设置有锁固螺丝,锁固螺丝安装在横臂开设的通孔内;所述气缸本体设置有防尘密封圈和滑动轴承,防尘密封圈和滑动轴承由左往右依次套接在活塞杆上,防尘密封圈和滑动轴承之间保持一定间距;所述气缸本体设置有第一防撞垫,第一防撞垫安装在滑动轴承的右端;所述气缸本体设置有前盖,前盖的一端与气缸本体套接在一起,前盖的另一端与活塞杆套接在一起;所述气缸本体设置有C型卡环,C型卡环卡在前盖与气缸本体套接的那一端上;所述气缸本体设置有旋转销钉,旋转销钉安装在活塞杆上;所述气缸本体设置有活塞,活塞安装在气缸本体开设的空腔内,活塞与活塞杆的右端连接在一起;所述气缸本体设置有耐磨环带,耐磨环带套接在活塞上;所述气缸本体设置有感应磁,感应磁镶嵌在活塞底部的凹槽内;所述气缸本体设置有后盖,后盖盖合在气缸本体的底部位置;所述气缸本体设置有第二防撞垫,第二防撞垫垫在活塞与后盖之间;所述气缸本体设置有锁紧螺钉,锁紧螺钉安装在气缸本体开设的空腔内壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述活塞杆与横臂呈垂直连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述气缸本体设置有活塞O型圈和前盖O型圈,活塞 O型圈开设在活塞上,前盖O型圈开设在前盖上。
作为本实用新型进一步的方案:所述气缸本体、前盖、活塞和后盖均采用铝合金制作。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:
1.本实用新型一种新型无限循环气缸,通过设置的滑动轴承和旋转销钉确保高精密安装,改善了安装精度。
2.本实用新型一种新型无限循环气缸,通过活塞上设置的感应磁,感应磁可以直接安装,凹进式感应槽节省了空间,实现了减小体积的目的。
3.本实用新型一种新型无限循环气缸,有两个工作点,两个工作点可单独控制,0.2 秒一个工作点,属于高速操作,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1-气缸本体;2-前盖;3-活塞杆;4-横臂;5-锁紧螺钉;6-锁固螺丝;7-防尘密封圈;8-滑动轴承;9-旋转销钉;10-活塞O型圈;11-前盖O型圈;12-第一防撞垫;13- 耐磨环带;14-活塞;15-C型卡环;16-后盖;17-感应磁;18-第二防撞垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种新型无限循环气缸,包括气缸本体1,气缸本体1设置有活塞杆3和横臂4,活塞杆3的一端套接在气缸本体1开设的空腔内,活塞杆3的另一端与横臂4安装在一起;活塞杆3与横臂4呈垂直连接;气缸本体1设置有锁固螺丝6,锁固螺丝6安装在横臂4开设的通孔内;气缸本体1设置有防尘密封圈7和滑动轴承8,防尘密封圈7和滑动轴承8由左往右依次套接在活塞杆3上,防尘密封圈7和滑动轴承8之间保持一定间距;气缸本体1设置有第一防撞垫12,第一防撞垫12安装在滑动轴承8的右端;气缸本体1设置有前盖2,前盖2的一端与气缸本体1套接在一起,前盖2的另一端与活塞杆3套接在一起;气缸本体1设置有C型卡环15,C型卡环15卡在前盖2与气缸本体1套接的那一端上;气缸本体1设置有旋转销钉9,旋转销钉9安装在活塞杆3上;气缸本体1设置有活塞14,活塞14安装在气缸本体1开设的空腔内,活塞14与活塞杆3的右端连接在一起;气缸本体1设置有耐磨环带13,耐磨环带13套接在活塞14上;气缸本体1设置有感应磁17,感应磁17镶嵌在活塞14底部的凹槽内;气缸本体1设置有后盖16,后盖16盖合在气缸本体1的底部位置;气缸本体1设置有第二防撞垫18,第二防撞垫18垫在活塞14与后盖16之间;气缸本体1设置有锁紧螺钉5,锁紧螺钉5安装在气缸本体1开设的空腔内壁上;气缸本体1设置有活塞O型圈10和前盖O型圈11,活塞O型圈10开设在活塞14上,前盖O型圈11开设在前盖2上;气缸本体1、前盖2、活塞14和后盖16均采用铝合金制作。
综上所述:本实用新型一种新型无限循环气缸,通过设置的气缸本体1、前盖2、活塞14和后盖16,气缸本体1、前盖2、活塞14和后盖16均采用铝合金制作,确保了本实用新型的品质;本实用新型一种新型无限循环气缸,采用了与普通旋转夹持气缸不同的运动方式轨迹,回转方向为两种方式,向左回转或者向右回转,每次回转的角度为标准角度 90°;本实用新型一种新型无限循环气缸,有两个工作点,两个工作点可单独控制,0.2秒一个工作点,属于高速操作,并且易于装卸工件;本实用新型一种新型无限循环气缸,通过活塞14上设置的感应磁17,感应磁17可以直接安装,凹进式感应槽节省了空间,感应磁17为内置单点式;本实用新型一种新型无限循环气缸,通过设置的滑动轴承8和旋转销钉9确保高精密安装,改善了安装精度;本实用新型一种新型无限循环气缸,整体的体积小巧,因此本实用新型适用于小工艺品,电子零件检验,比如:夹钳、焊、铆接等。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种新型无限循环气缸,包括气缸本体(1),其特征在于:所述气缸本体(1)设置有活塞杆(3)和横臂(4),活塞杆(3)的一端套接在气缸本体(1)开设的空腔内,活塞杆(3)的另一端与横臂(4)安装在一起;所述气缸本体(1)设置有锁固螺丝(6),锁固螺丝(6)安装在横臂(4)开设的通孔内;所述气缸本体(1)设置有防尘密封圈(7)和滑动轴承(8),防尘密封圈(7)和滑动轴承(8)由左往右依次套接在活塞杆(3)上,防尘密封圈(7)和滑动轴承(8)之间保持一定间距;所述气缸本体(1)设置有第一防撞垫(12),第一防撞垫(12)安装在滑动轴承(8)的右端;所述气缸本体(1)设置有前盖(2),前盖(2)的一端与气缸本体(1)套接在一起,前盖(2)的另一端与活塞杆(3)套接在一起;所述气缸本体(1)设置有C型卡环(15),C型卡环(15)卡在前盖(2)与气缸本体(1)套接的那一端上;所述气缸本体(1)设置有旋转销钉(9),旋转销钉(9)安装在活塞杆(3)上;所述气缸本体(1)设置有活塞(14),活塞(14)安装在气缸本体(1)开设的空腔内,活塞(14)与活塞杆(3)的右端连接在一起;所述气缸本体(1)设置有耐磨环带(13),耐磨环带(13)套接在活塞(14)上;所述气缸本体(1)设置有感应磁(17),感应磁(17)镶嵌在活塞(14)底部的凹槽内;所述气缸本体(1)设置有后盖(16),后盖(16)盖合在气缸本体(1)的底部位置;所述气缸本体(1)设置有第二防撞垫(18),第二防撞垫(18)垫在活塞(14)与后盖(16)之间;所述气缸本体(1)设置有锁紧螺钉(5),锁紧螺钉(5)安装在气缸本体(1)开设的空腔内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种新型无限循环气缸,其特征在于:所述活塞杆(3)与横臂(4)呈垂直连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型无限循环气缸,其特征在于:所述气缸本体(1)设置有活塞O型圈(10)和前盖O型圈(11),活塞O型圈(10)开设在活塞(14)上,前盖O型圈(11)开设在前盖(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型无限循环气缸,其特征在于:所述气缸本体(1)、前盖(2)、活塞(14)和后盖(16)均采用铝合金制作。
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CN108488138A (zh) * 2018-03-05 2018-09-04 宁波中天海德液压有限公司 液压缸及其制备方法
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