CN206520296U - 医用腿套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医用腿套设备，包括设置在复合机机架上的第一放卷机构、第二放卷机构、复合机构和收卷机构，复合机构与第一放卷机构之间设有用于将经第一放卷机构放卷的第一基材引导至复合机构的第一导辊组，第二放卷机构与复合机构之间设有用于将经第二放卷机构放卷的第二基材引导至复合机构的第二导辊组；第一基材为复合膜，第二基材为弹性无纺布；复合机构包括一对将第一基材和第二基材加压后复合而成无纺布腿套的复合压辊，复合机构还包括能够分别让复合膜和弹性无纺布各自的复合面达到复合熔点的加热装置。本实用新型实现一对加热辊不同温，不用胶即可实现不同基材的复合，环保且节省设备投资成本，且能仅对待复合面加热。

Description

医用腿套设备

技术领域

本实用新型涉及一种医用腿套设备。

背景技术

随着无纺布初加工的工艺成熟,越来越多的企业将目光转向无纺布的深加工,以尽可能使产品的附加值及企业的利润得以提升。

用即弃医疗用品（如手术衣、手术被单、洞巾、手套、鞋、帽等）、工业防护类产品、个人护理用品主要以无纺布复合薄膜产品为主，这几个行业对于产品的要求几乎是相同的，即防水性、透气性及舒适性。对于医用无纺布腿套（主要过于隔绝血、防病菌），一般是外层弹性膜（即PE膜）、内层无纺布，也有一些有外层透气膜（即PE、PP复合膜）、内层弹性无纺布的设置，复合工艺国外采用在透气膜上喷弹性丝，但这种复合工艺不稳定，会有间隙；热轧：是二步法制造复合无纺布的标准工艺，国内部份企业使用此工艺进行膜、布的复合制造。虽然可以采用现成的设备及工艺，但薄膜的成份为PE，而无纺布的成份为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时兼顾。而用得最多的无溶剂复合机是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合，其要使用胶黏剂，不环保且设备投资大。并且目前采用复合机加热辊加热加压复合的方式都是将待复合的基材的两面都加热，其实没有必要，因为基材间的复合主要是两种基材的复合面要达到复合熔点即可。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题在于，提供一种医用腿套设备，实现一对加热辊不同温，不用胶即可实现不同基材的复合，环保且节省设备投资成本，且能实现仅在待复合面加热复合的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：医用腿套设备，包括设置在复合机机架上的第一放卷机构、第二放卷机构、复合机构和收卷机构，所述复合机构与所述第一放卷机构之间设有用于将经所述第一放卷机构放卷的第一基材引导至所述复合机构的第一导辊组，所述第二放卷机构与所述复合机构之间设有用于将经所述第二放卷机构放卷的第二基材引导至所述复合机构的第二导辊组；所述复合机构和收卷机构设置在复合机的中部机架上，所述第一放卷机构和第二放卷机构分别设置在复合机的两侧机架上；所述第一基材为复合膜，所述第二基材为弹性无纺布；所述复合机构包括一对将第一基材和第二基材加压后复合而成无纺布腿套的复合压辊，所述复合机构还包括能够分别让复合膜和弹性无纺布各自的复合面达到复合熔点的加热装置。这样的设置没有涂布装置，不用胶黏剂，设备投资成本低且环保，直接将两种基材复合而成无纺布腿套，考虑到不同基材的复合熔点不同，因此将一对加热辊分别实现不同温度以实现都能达到复合熔点但不融化相应基材，并且不是将待复合的基材的两面都加热，仅将两种基材的复合面达到复合熔点既符合实际，又节省能耗，并且不会由于对待复合的基材的两面都加热导致复合效果不好。

作为本实用新型医用腿套设备的进一步改进，加热装置为一对设置在第一基材两面的辊和一对设置在第二基材两面的辊，设置在第一基材的左面的辊为第一压辊，设置在第一基材的右面的辊为第一加热辊，所述第一加热辊内的加热油的油温等于复合膜的复合熔点；设置在第二基材的左面的辊为第二加热辊，第二加热辊内的加热油的油温等于弹性无纺布的复合熔点，设置在第二基材的右面的辊为第二压辊，经加热装置加热后的第一基材和第二基材经过复合压辊后被加压后复合而成无纺布腿套。这样的设置仅对第一基材的右面加热、仅对第二基材的左面加热，仅针对待复合的基材的待复合面加热，减少热量的消耗，节约了能耗。

作为本实用新型医用腿套设备的进一步改进，第一压辊、第二压辊、第一加热辊和第二加热辊的尺寸一致，第一加热辊和第二加热辊之间间隔一段距离。

作为本实用新型医用腿套设备的进一步改进，第一压辊和第二压辊的尺寸一致，所述第一加热辊和第二加热辊的尺寸一致，第一压辊的尺寸大于第一加热辊的尺寸，第一加热辊和第二加热辊之间间隔一段距离。加热辊的尺寸较小，复合压辊和第一压辊的尺寸相当，这样使得经过加热辊的基材很快到达复合压辊这，减少待复合基材被加热后移向复合压辊的时间，确保两种基材的完美复合。

作为本实用新型医用腿套设备的进一步改进，第一压辊和第二压辊的尺寸一致，所述第一加热辊和第二加热辊的尺寸一致，第一压辊的尺寸大于第一加热辊的尺寸，第一加热辊和第二加热辊以滚动摩擦的形式接触。这样的设置可以进一步减少待复合基材被加热后移向复合压辊的时间，不过两加热辊接触会有一定程度地互相影响温度。

作为本实用新型医用腿套设备的进一步改进，加热装置为设置在复合压辊上方、第一基材和第二基材之间的加热器，所述加热器由两个三棱柱形状的加热器构成，两个加热器相接触的地方设有绝热层；加热器内设有电磁加热装置或电热丝，第一基材和第二基材经加热器加热后经过复合压辊加压成无纺布腿套；靠近第一基材的加热器的加热温度等于第一基材的复合熔点，靠近第二基材的加热器的加热温度等于第二基材的复合熔点。这样的设置可以最大程度避免经加热后的基材在到达复合压辊前由于空冷的原因部分未达到复合熔点的情况，几乎就是被加热后直接到达复合压辊那加压复合，加热器可以选择接触或不接触基材，不接触基材就是耗能稍大，接触基材需在加热器上设置金属材质滚柱。

本实用新型实现一对加热辊不同温，不用胶即可实现不同基材的复合，环保且节省设备投资成本；仅针对待复合的基材的待复合面加热，减少热量的消耗，节约了能耗；还能减少待复合基材被加热后移向复合压辊的时间，确保两种基材的完美复合。

附图说明

图1为本实用新型医用腿套设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中复合机构部分的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二中复合机构部分的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三中复合机构部分的结构示意图；

图5为本实用新型实施例四中复合机构部分的结构示意图；

图6为图5中加热器的放大示意图。

图中：1、第一放卷机构 2、第二放卷机构 3、复合机构 4、收卷机构 5、第一基材 6、第一导辊组 7、第二基材 8、第二导辊组 9、复合压辊 10、第一压辊11、第一加热辊 12、第二加热辊 13、第二压辊 14、加热器 15、绝热层。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一：

如图1至图2所示，医用腿套设备，包括设置在复合机机架上的第一放卷机构1、第二放卷机构2、复合机构3和收卷机构4，所述复合机构3与所述第一放卷机构1之间设有用于将经所述第一放卷机构1放卷的第一基材5引导至所述复合机构3的第一导辊组6，所述第二放卷机构2与所述复合机构3之间设有用于将经所述第二放卷机构2放卷的第二基材7引导至所述复合机构3的第二导辊组8；所述复合机构3和收卷机构4设置在复合机的中部机架上，所述第一放卷机构1和第二放卷机构2分别设置在复合机的两侧机架上；所述第一基材5为复合膜，所述第二基材7为弹性无纺布；所述复合机构3包括一对将第一基材5和第二基材7加压后复合而成无纺布腿套的复合压辊9，所述复合机构3还包括能够分别让复合膜和弹性无纺布各自的复合面达到复合熔点的加热装置。这样的设置没有涂布装置，不用胶黏剂，设备投资成本低且环保，直接将两种基材复合而成无纺布腿套，考虑到不同基材的复合熔点不同，因此将一对加热辊分别实现不同温度以实现都能达到复合熔点但不融化相应基材，并且不是将待复合的基材的两面都加热，仅将两种基材的复合面达到复合熔点既符合实际，又节省能耗，并且不会由于对待复合的基材的两面都加热导致复合效果不好。加热装置为一对设置在第一基材5两面的辊和一对设置在第二基材7两面的辊，设置在第一基材5的左面的辊为第一压辊10，设置在第一基材5的右面的辊为第一加热辊11，所述第一加热辊11内的加热油的油温等于复合膜的复合熔点；设置在第二基材7的左面的辊为第二加热辊12，第二加热辊12内的加热油的油温等于弹性无纺布的复合熔点，设置在第二基材7的右面的辊为第二压辊13，经加热装置加热后的第一基材5和第二基材7经过复合压辊9后被加压后复合而成无纺布腿套。这样的设置仅对第一基材的右面加热、仅对第二基材的左面加热，仅针对待复合的基材的待复合面加热，减少热量的消耗，节约了能耗。第一压辊10、第二压辊13、第一加热辊11和第二加热辊12的尺寸一致，第一加热辊11和第二加热辊12之间间隔一段距离。

实施例二：

与实施例一的不同在于：如图3所示，第一压辊10和第二压辊13的尺寸一致，所述第一加热辊11和第二加热辊12的尺寸一致，第一压辊10的尺寸大于第一加热辊11的尺寸，第一加热辊11和第二加热辊12之间间隔一段距离。加热辊的尺寸较小，复合压辊和第一压辊的尺寸相当，这样使得经过加热辊的基材很快到达复合压辊这，减少待复合基材被加热后移向复合压辊的时间，确保两种基材的完美复合。

实施例三：

与实施例一的不同在于：如图4所示，第一压辊10和第二压辊13的尺寸一致，所述第一加热辊11和第二加热辊12的尺寸一致，第一压辊10的尺寸大于第一加热辊11的尺寸，第一加热辊11和第二加热辊12以滚动摩擦的形式接触。这样的设置可以进一步减少待复合基材被加热后移向复合压辊的时间，不过两加热辊接触会有一定程度地互相影响温度。

实施例四：

与实施例三的不同在于：如图5、图6所示，加热装置为设置在复合压辊9上方、第一基材5和第二基材7之间的加热器14，所述加热器14由两个三棱柱形状的加热器14构成，两个加热器14相接触的地方设有绝热层15；加热器14内设有电磁加热装置或电热丝，第一基材5和第二基材7经加热器14加热后经过复合压辊9加压成无纺布腿套；靠近第一基材5的加热器14的加热温度等于第一基材5的复合熔点，靠近第二基材7的加热器14的加热温度等于第二基材7的复合熔点。这样的设置可以最大程度避免经加热后的基材在到达复合压辊前由于空冷的原因部分未达到复合熔点的情况，几乎就是被加热后直接到达复合压辊那加压复合，加热器可以选择接触或不接触基材，不接触基材就是耗能稍大，接触基材需在加热器上设置金属材质滚柱。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.医用腿套设备，其特征在于，包括设置在复合机机架上的第一放卷机构、第二放卷机构、复合机构和收卷机构，所述复合机构与所述第一放卷机构之间设有用于将经所述第一放卷机构放卷的第一基材引导至所述复合机构的第一导辊组，所述第二放卷机构与所述复合机构之间设有用于将经所述第二放卷机构放卷的第二基材引导至所述复合机构的第二导辊组；所述复合机构和收卷机构设置在复合机的中部机架上，所述第一放卷机构和第二放卷机构分别设置在复合机的两侧机架上；所述第一基材为复合膜，所述第二基材为弹性无纺布；所述复合机构包括一对将第一基材和第二基材加压后复合而成无纺布腿套的复合压辊，所述复合机构还包括能够分别让复合膜和弹性无纺布各自的复合面达到复合熔点的加热装置。

2.根据权利要求1所述的医用腿套设备，其特征在于，所述加热装置为一对设置在第一基材两面的辊和一对设置在第二基材两面的辊，设置在第一基材的左面的辊为第一压辊，设置在第一基材的右面的辊为第一加热辊，所述第一加热辊内的加热油的油温等于复合膜的复合熔点；设置在第二基材的左面的辊为第二加热辊，第二加热辊内的加热油的油温等于弹性无纺布的复合熔点，设置在第二基材的右面的辊为第二压辊，经加热装置加热后的第一基材和第二基材经过复合压辊后被加压后复合而成无纺布腿套。

3.根据权利要求2所述的医用腿套设备，其特征在于，所述第一压辊、第二压辊、第一加热辊和第二加热辊的尺寸一致，第一加热辊和第二加热辊之间间隔一段距离。

4.根据权利要求2所述的医用腿套设备，其特征在于，所述第一压辊和第二压辊的尺寸一致，所述第一加热辊和第二加热辊的尺寸一致，第一压辊的尺寸大于第一加热辊的尺寸，第一加热辊和第二加热辊之间间隔一段距离。

5.根据权利要求2所述的医用腿套设备，其特征在于，所述第一压辊和第二压辊的尺寸一致，所述第一加热辊和第二加热辊的尺寸一致，第一压辊的尺寸大于第一加热辊的尺寸，第一加热辊和第二加热辊以滚动摩擦的形式接触。

6.根据权利要求1所述的医用腿套设备，其特征在于，所述加热装置为设置在复合压辊上方、第一基材和第二基材之间的加热器，所述加热器由两个三棱柱形状的加热器构成，两个加热器相接触的地方设有绝热层；加热器内设有电磁加热装置或电热丝，第一基材和第二基材经加热器加热后经过复合压辊加压成无纺布腿套；靠近第一基材的加热器的加热温度等于第一基材的复合熔点，靠近第二基材的加热器的加热温度等于第二基材的复合熔点。