CN206514674U - 一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道，属于粉料干燥技术领域，包括竖直设置的风道本体，风道本体的上部设置有粉料输送设备，且粉料输送设备的加料口连通风道本体的内部。针对现有生产工艺中旋流干燥塔加料过程容易漏料的问题，在风道本体的内部设置有喉管，喉管位于粉料输送设备的加料口下方，喉管包括上下设置的收缩段和扩张段，收缩段和扩张段分别为锥形管结构，收缩段和扩张段的中心线重合于风道本体的中心线，且收缩段的小径端面朝下，扩张段的小径端面朝上，收缩段的小径端面还一体连接于扩张段的小径端面，收缩段和扩张段的大径端面分别连接于风道本体的内壁。本实用新型能有效防止离心脱水后的PVC粉料落入旋流干燥塔下部。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋流干燥塔的物料进口风道，具体地说是一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道。
背景技术
目前，现有的电石法PVC生产过程中，经过离心脱水后的PVC粉料，需要通过旋流干燥塔将上述PVC粉料加入干燥用热风中。但是，在这个过程中，由于经离心脱水后的PVC粉料密度较大且容易结成疏松的块状物，造成部分粉料无法正常进入热风中，而落入旋流干燥塔下部，需要定期安排人员清理旋流干燥塔，导致生产成本增加和产品质量下降。
发明内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，针对现有生产工艺中旋流干燥塔加料过程容易漏料的问题，提供一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道，以方便经离心脱水后的PVC粉料正常进入热风中。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道，其结构包括竖直设置的风道本体，风道本体的上部设置有粉料输送设备，且粉料输送设备的加料口连通风道本体的内部。针对现有生产工艺中旋流干燥塔加料过程容易漏料的问题，在风道本体的内部设置有喉管，喉管位于粉料输送设备的加料口下方，且喉管的中心线重合于风道本体的中心线，以方便经离心脱水后的PVC粉料正常进入热风中。
在上述结构的基础上，所涉及喉管包括上下设置的收缩段和扩张段，收缩段和扩张段分别为锥形管结构，且收缩段的小径端面朝下设置，扩张段的小径端面朝上设置，收缩段的小径端面还一体连接于扩张段的小径端面，收缩段和扩张段的大径端面分别连接于风道本体的内壁。
在上述结构的基础上，所涉及喉管进一步采用金属材质，喉管收缩段的小径端面无缝焊接于喉管扩张段的小径端面，喉管收缩段和扩张段的大径端面焊接于风道本体的内壁。
在上述结构的基础上，所涉及喉管扩张段向上延伸后的锥形尖端低于粉料输送设备的加料口。优选，喉管扩张段向上延伸后的锥形尖端到粉料输送设备加料口的距离为0.4-0.5m。
在上述结构的基础上，所涉及喉管的最小管径是风道本体内部直径的0.7-0.8倍，喉管收缩段和扩张段的长度分别是风道本体内部直径的0.4-0.6倍。
优选，粉料输送设备为螺旋输送器。
本实用新型的一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道与现有技术相比所产生的有益效果是：
本实用新型结构简单、设计合理、安装方便，能有效防止离心脱水后的PVC粉料落入旋流干燥塔下部，减少定期清理次数，减低生产成本。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中各标号表示：
1、风道本体，2、螺旋输送器，3、喉管；
3-1、收缩段，3-2、扩张段。
具体实施方式
下面结合附图1，对本实用新型的一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道作以下详细说明。
如附图所示，本实用新型的一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道，其结构包括竖直设置的风道本体1，风道本体1的上部设置有螺旋输送器2，且螺旋输送器2的加料口连通风道本体1的内部。
针对现有生产工艺中旋流干燥塔加料过程容易漏料的问题，风道本体1的内部设置有喉管3，喉管3位于螺旋输送器2的加料口下方，且喉管3的中心线重合于风道本体1的中心线，以方便经离心脱水后的PVC粉料正常进入热风中。
喉管3采用金属材质，喉管3包括上下设置的收缩段3-1和扩张段3-2，收缩段3-1和扩张段3-2分别为锥形管结构，且收缩段3-1的小径端面朝下设置，扩张段3-2的小径端面朝上设置，收缩段3-1的小径端面无缝焊接于扩张段3-2的小径端面，收缩段3-1和扩张段3-2的大径端面分别焊接于风道本体1的内壁。
喉管3扩张段3-2向上延伸后的锥形尖端低于粉料输送设备的加料口，且喉管3扩张段3-2向上延伸后的锥形尖端到粉料输送设备加料口的距离为0.5m。
喉管3的最小管径是风道本体1内部直径的0.8倍，喉管3收缩段3-1和扩张段3-2的长度分别是风道本体1内部直径的0.5倍。
本实用新型的风道本体1增设了喉管3后能有效防止离心脱水后的PVC粉料落入旋流干燥塔下部，减少定期清理次数，减低生产成本。
综上所述，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道，其包括竖直设置的风道本体，所述风道本体的上部设置有粉料输送设备，且粉料输送设备的加料口连通风道本体的内部，特征在于，所述风道本体的内部设置有喉管，所述喉管位于粉料输送设备的加料口下方，且喉管的中心线重合于风道本体的中心线。
2.根据权利要求1所述的一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道，其特征在于,所述喉管包括上下设置的收缩段和扩张段，所述收缩段和扩张段分别为锥形管结构，且收缩段的小径端面朝下设置，扩张段的小径端面朝上设置，收缩段的小径端面还一体连接于扩张段的小径端面，收缩段和扩张段的大径端面分别连接于风道本体的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道，其特征在于,所述喉管采用金属材质，喉管收缩段的小径端面无缝焊接于喉管扩张段的小径端面，喉管收缩段和扩张段的大径端面焊接于风道本体的内壁。
4.根据权利要求2所述的一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道，其特征在于,所述喉管扩张段向上延伸后的锥形尖端低于粉料输送设备的加料口。
5.根据权利要求4所述的一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道，其特征在于,所述喉管扩张段向上延伸后的锥形尖端到粉料输送设备加料口的距离为0.4-0.5m。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道，其特征在于,所述喉管的最小管径是风道本体内部直径的0.7-0.8倍，喉管收缩段和扩张段的长度分别是风道本体内部直径的0.4-0.6倍。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种加装喉管的旋流干燥塔物料进口风道，其特征在于, 所述粉料输送设备为螺旋输送器。
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| CN108299489A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-07-20 | 湖北仙粼化工有限公司 | 一种乙烯基三丁酮肟基硅烷连续化反应系统 |
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621479707.6U patent/CN206514674U/zh active Active
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| CN108299489B (zh) * | 2018-02-10 | 2024-01-12 | 湖北仙粼化工有限公司 | 一种乙烯基三丁酮肟基硅烷连续化反应系统 |
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