CN206514652U - 一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机，包括干燥室，所述干燥室的顶部套接有入料管，所述入料管的底端贯穿搅拌室的顶部，所述搅拌室的一侧套接有传动杆，所述传动杆的表面设置有搅拌杆，所述搅拌室的底部设置有吸水海绵，所述吸水海绵的两端均设置有连接杆，所述干燥室的另一侧设置有底座，所述底座的顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿干燥室的一侧并固定连接传动杆的一端。通过设置搅拌搅拌室、通风口、传动杆、搅拌杆和电机，使得物料在干燥作业的过程中不断地翻滚，防止一些物料被积压在底部，能够增大物料与热空气的直接接触面积，使得物料的干燥更均匀，效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯酰胺生产工艺技术领域，具体为一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机。
背景技术
聚丙烯酰胺工业化开发研究主要为PAM工艺装置。PAM工艺装置主要有AM配液、AM聚合、PAM造粒、PAM干燥、研磨、筛分、包装等工序。
在PAM干燥的工艺过程中，传统的用于PAM干燥的干燥机的内部通常设有干燥室，而物料在干燥室中是通过热交换来蒸发水分达到干燥的目的，但是大多数干燥机在作业时，由于物料的积压使得与底部的物料难于热空气直接接触，导致干燥不均匀，并且干燥效果不好。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机，解决了的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机，包括干燥室，所述干燥室的一侧设置有加热室，所述加热室的一侧套接有第一风机的吸风管，且第一风机的吸风管贯穿干燥室的一侧并延伸至干燥室的内部，所述干燥室的顶部套接有入料管，所述入料管的底端贯穿搅拌室的顶部，所述搅拌室的一侧套接有传动杆，所述传动杆的表面设置有搅拌杆，所述搅拌室的底部设置有吸水海绵，所述吸水海绵的两端均设置有连接杆，且连接杆远离吸水海绵的一端固定连接在干燥室的内壁上，所述干燥室的另一侧设置有底座，所述底座的顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿干燥室的一侧并固定连接传动杆的一端。
优选的，所述干燥室的底部设置有接水槽，且接水槽的正上方设置有漏水孔。
优选的，所述干燥室的一侧设置有第二风机，且第二风机的吸风管贯穿干燥室的一侧并延伸至干燥室外部。
优选的，所述搅拌室的顶部设置有通风口，且通风口的数量为五个。
优选的，所述搅拌室的底部设置有渗水孔，且渗水孔的数量为五个。
优选的，所述电机输出轴的表面套接有合金防护套。
优选的，所述搅拌杆的数量为八个，且八个搅拌杆均匀的交错分布在位于搅拌室内部传动杆的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置搅拌搅拌室、通风口、传动杆、搅拌杆和电机，使得物料在干燥作业的过程中不断地翻滚，防止一些物料被积压在底部，能够增大物料与热空气的直接接触面积，使得物料的干燥更均匀，效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1干燥室、2加热室、3第一风机、4通风口、5入料管、6搅拌杆、7搅拌室、8传动杆、9第二风机、10合金防护套、11电机、12底座、13吸水海绵、14漏水孔、15接水槽、16连接杆、17渗水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机，包括干燥室1，干燥室1的底部设置有接水槽15，且接水槽15的正上方设置有漏水孔14，使得从干燥室1内产生的水分能够排出，干燥室1的一侧设置有第二风机9，实现了人为的控制空气流通，方便作业，且第二风机9的吸风管贯穿干燥室1的一侧并延伸至干燥室1外部，干燥室1的一侧设置有加热室2，加热室2的一侧套接有第一风机3的吸风管，且第一风机3的吸风管贯穿干燥室1的一侧并延伸至干燥室1的内部，加热室2提供热源并经由第一风机3输送至干燥室1，干燥室1的顶部套接有入料管5，入料管5的底端贯穿搅拌室7的顶部，搅拌室7的顶部设置有通风口4，且通风口4的数量为五个，使得热风能够进入搅拌室7，搅拌室7的底部设置有渗水孔17，且渗水孔17的数量为五个，使得热风所蒸发的水分能够排出，搅拌室7的一侧套接有传动杆8，传动杆8的表面设置有搅拌杆6，搅拌杆6的数量为八个，且八个搅拌杆6均匀的交错分布在位于搅拌室7内部传动杆8的表面，搅拌室7的底部设置有吸水海绵13，使得从渗水孔17渗出的水滴能被吸附，吸水海绵13的两端均设置有连接杆16，且连接杆16远离吸水海绵13的一端固定连接在干燥室1的内壁上，干燥室1的另一侧设置有底座12，底座12的顶部设置有电机11，电机11输出轴的表面套接有合金防护套10，减少电机11的输出轴与干燥室1外壳之间的磨损，电机11的输出轴贯穿干燥室1的一侧并固定连接传动杆8的一端，通过设置搅拌室7、通风口4、传动杆8、搅拌杆6和电机11，使得物料在干燥作业的过程中不断地翻滚，防止一些物料被积压在底部，能够增大物料与热空气的直接接触面积，使得物料的干燥更均匀，效果更好。
使用时，将物料从入料管5进入到搅拌室7，打开电机11，从加热室2所产生的热风经由第一风机3输送至干燥室1，热空气进入干燥室1后通过通风口4进入到搅拌室7和物料接触，此时电机1的输出轴带动传动杆8的运动，同时也带动了搅拌杆6对物料的搅拌，使得物料与热空气充分接触，物料干燥所排出的水分经由渗水孔17滴落在吸水海绵13的表面，当吸水海绵13储存一定量的水分后开始将水分由漏水孔14排出在接水槽15中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机，包括干燥室（1），其特征在于：所述干燥室（1）的一侧设置有加热室（2），所述加热室（2）的一侧套接有第一风机（3）的吸风管，且第一风机（3）的吸风管贯穿干燥室（1）的一侧并延伸至干燥室（1）的内部，所述干燥室（1）的顶部套接有入料管（5），所述入料管（5）的底端贯穿搅拌室（7）的顶部，所述搅拌室（7）的一侧套接有传动杆（8），所述传动杆（8）的表面设置有搅拌杆（6），所述搅拌室（7）的底部设置有吸水海绵（13），所述吸水海绵（13）的两端均设置有连接杆（16），且连接杆（16）远离吸水海绵（13）的一端固定连接在干燥室（1）的内壁上，所述干燥室（1）的另一侧设置有底座（12），所述底座（12）的顶部设置有电机（11），所述电机（11）的输出轴贯穿干燥室（1）的一侧并固定连接传动杆（8）的一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机，其特征在于：所述干燥室（1）的底部设置有接水槽（15），且接水槽（15）的正上方设置有漏水孔（14）。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机，其特征在于：所述干燥室（1）的一侧设置有第二风机（9），且第二风机（9）的吸风管贯穿干燥室（1）的一侧并延伸至干燥室（1）外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机，其特征在于：所述搅拌室（7）的顶部设置有通风口（4），且通风口（4）的数量为五个。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机，其特征在于：所述搅拌室（7）的底部设置有渗水孔（17），且渗水孔（17）的数量为五个。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机，其特征在于：所述电机（11）输出轴的表面套接有合金防护套（10）。
7.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机，其特征在于：所述搅拌杆（6）的数量为八个，且八个搅拌杆（6）均匀的交错分布在位于搅拌室（7）内部传动杆（8）的表面。
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| CN201621416986.1U CN206514652U (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机 |
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2016
- 2016-12-22 CN CN201621416986.1U patent/CN206514652U/zh active Active
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