CN206512461U - 波轮洗衣机及其平衡环 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种波轮洗衣机及其平衡环。该波轮洗衣机包括可旋转的内筒，平衡环设置在内筒的顶部，配置成在波轮洗衣机进行脱水甩干操作时平衡内筒旋转产生的偏心。平衡环包括：壳体，其限定有用于容装平衡介质的至少一条环形腔室；其中每条环形腔室中间隔地设置多个隔板，隔板开设有供平衡介质在环形腔室中流动的至少一个液流通孔；每条环形腔室中还设置有自环形腔室的底壁向上延伸且与环形腔室的内周壁和外周壁相连的至少一个挡筋，其中挡筋的高度小于隔板的高度，且每个挡筋处于两个相邻的隔板之间。本实用新型的平衡环更有利于平衡介质的精准分布，从而在洗衣机进行高速脱水时，可快速、准确地起到平衡内筒旋转产生的偏心的作用。

Description

波轮洗衣机及其平衡环

技术领域

本实用新型涉及洗衣技术领域，特别是涉及一种波轮洗衣机及其平衡环。

背景技术

目前，市面上常见的波轮洗衣机中，外筒采用多个(通常为四个)吊杆系统悬挂固定在洗衣机的机壳内，内筒设置在外筒中，内筒轴通过轴承与外筒轴配合连接。由于内筒和外筒之间具有机械接触，因此在内筒旋转时，内筒轴与外筒轴产生机械摩擦，使整个洗衣机的振动严重，噪音也较大。为了解决该问题，有些洗衣机厂家设计出磁悬浮波轮洗衣机，即将内筒通过磁体间的磁力悬浮于外筒中，来降低洗衣机振动幅度。

此外，为了减少衣物偏心引起的振动，现有技术中通常在波轮洗衣机内筒的顶部安装平衡环，平衡环内充满平衡介质，在内筒进行脱水甩干旋转时利用平衡环中平衡介质流动的滞后性使高速转动的内筒的偏心力得到补偿从而起到平衡的作用。平衡环设计的好坏，能够直接关系到整台波轮洗衣机的振动及噪音性能。

现有技术中的平衡环通常是针对传统轴承传动的洗衣机进行设计的，由于磁悬浮波轮洗衣机结构的特殊性，现有技术中的平衡环并不能起到较好的减振作用。适用于磁悬浮波轮洗衣机的平衡环是洗衣机领域函待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构优化的平衡环，其特别适用于磁悬浮式波轮洗衣机。

本实用新型一个进一步的目的是要提供一种可快速平衡内筒旋转产生的偏心的平衡环。

本实用新型另一个进一步的目的是要提供一种波轮洗衣机，可在其进行脱水甩干操作期间具有较小的振动幅度。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于波轮洗衣机的平衡环，所述波轮洗衣机包括可旋转的内筒，所述平衡环设置在所述内筒的顶部，配置成在所述波轮洗衣机进行脱水甩干操作时平衡所述内筒旋转产生的偏心，所述平衡环包括：

壳体，其限定有用于容装平衡介质的至少一条环形腔室；其中每条所述环形腔室中间隔地设置多个隔板，所述隔板开设有供所述平衡介质在所述环形腔室中流动的至少一个液流通孔；每条所述环形腔室中还设置有自所述环形腔室的底壁向上延伸且与所述环形腔室的内周壁和外周壁相连的至少一个挡筋，其中所述挡筋的高度小于所述隔板的高度，且每个所述挡筋处于两个相邻的所述隔板之间。

可选地，所述环形腔室的数量为两条，两条所述环形腔室相互隔绝，且在所述内筒顶部沿径向同轴设置。

可选地，位于内侧的所述环形腔室的挡筋的上端缘由自内向外逐渐倾斜向下延伸的弧形段和自所述弧形段的末端水平向外延伸的水平段组成；且

位于外侧的所述环形腔室的挡筋的上端缘由自外向内逐渐倾斜向下延伸的弧形段和自所述弧形段的末端水平向内延伸的水平段组成。

可选地，每条所述环形腔室中隔板的数量为8～12个，在所述环形腔室中沿周向等间隔分布。

可选地，同一所述环形腔室中的所述挡筋和所述隔板的数量相同；

每个所述挡筋设置在相邻两个所述隔板中间。

可选地，位于内侧的所述环形腔室中容装的平衡介质占其容积的45～55％；

位于外侧的所述环形腔室中容装的平衡介质占其容积的55～65％。

可选地，位于内侧的所述环形腔室与位于外侧的所述环形腔室中的隔板和挡筋的数量均相同，且位于内侧的所述环形腔室中的任一隔板与位于外侧的所述环形腔室中的一个隔板处于所述壳体的同一半径上，位于内侧的所述环形腔室中的任一挡筋与位于外侧的所述环形腔室中的一个挡筋处于所述壳体的同一半径上。

可选地，所述壳体包括上半环和与所述上半环相扣合的下半环，所述上半环形成有两条开口向下的环槽，所述下半环形成有两条开口向上的环槽，所述上半环和所述下半环对接形成两条所述环形腔室；

所述隔板由分处于所述上半环和所述下半环中相同圆周位置上的凸筋对拼构成；所述下半环的凸筋的上部形成至少一个缺口，所述上半环的凸筋的下部相应地形成至少一个缺口，以在与所述上半环相同圆周位置上的凸筋对拼时形成所述至少一个液流通孔；

所述挡筋自所述下半环的底壁向上延伸形成，且其高度小于所述下半环中凸筋的高度。

可选地，所述下半环的两条环槽之间的槽壁的上端与所述上半环的两条环槽之间的槽壁的下端通过一密封圈相接，以保证两条所述环形腔室相互隔绝。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种波轮洗衣机，其包括可旋转的内筒和如前任一项所述的平衡环，其中所述平衡环设置在所述内筒顶部。

本实用新型的平衡环通过在环形腔室的隔板之间设置自环形腔室的底壁向上延伸且与环形腔室的内周壁和外周壁相连的挡筋，一方面增强了环形腔室的机械性能，使环形腔室不易发生形变，另一方面可将两个隔板之间的腔室分成两个相互贯通的小腔室，更有利于平衡介质的精准分布，从而在洗衣机进行高速脱水时，平衡介质能够快速地在偏心对立的位置聚集，达到快速、精准地分配，从而快速、准确地起到平衡内筒旋转产生的偏心的作用。

进一步地，本实用新型针对磁悬浮洗衣机的脱水性能，特别地将平衡环壳体设计成具有内、外圈的双层环腔结构；并通过对隔板和挡筋的数量以及位置进行进一步限定，更有利于快速起到平衡内筒旋转产生的偏心的作用。利用本实用新型的平衡环配合磁悬浮洗衣机的其他降噪措施，最终可将噪音降低到60dB(A)以下。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的平衡环的示意性透视图；

图2是图1所示平衡环的示意性剖视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的平衡环的示意性剖视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的平衡环的示意性爆炸图；

图5是图4所示下半环的示意性结构图；

图6是图4所示上半环的示意性结构图；

图7是根据本实用新型一个实施例的内筒与平衡环的安装示意图；

图8是根据本实用新型一个实施例的波轮洗衣机的示意性原理图。

具体实施方式

本实用新型实施例的平衡环通常应用于波轮洗衣机中，设置在内筒的顶部，可随内筒一同旋转，用于在波轮洗衣机进行脱水甩干操作时平衡波轮洗衣机的内筒旋转产生的偏心。图1是根据本实用新型一个实施例的平衡环100的示意性透视图，图2是图1所示平衡环100的示意性剖视图。参见图1和图2，本实用新型的平衡环100可包括壳体10，其限定有用于容装平衡介质的至少一条环形腔室11。

为了防止启动时平衡介质过于集中和高速时快速起到动平衡作用，每条环形腔室11中间隔地设置多个隔板12。隔板12一般为径向式直板形状。隔板12开设有供平衡介质在环形腔室11中流动的至少一个液流通孔13。在一些实施例中，隔板12上开设的液流通孔13的数量为2个，2个液流通孔13相互独立，分别邻近环形腔室11的内周壁和外周壁设置。邻近环形腔室11的内周壁的液流通孔13的流通面积可大于邻近环形腔室11的外周壁的液流通孔13的流通面积。邻近环形腔室11的内周壁的液流通孔13的底缘高度可低于邻近环形腔室11的外周壁的液流通孔13的底缘高度。通过在隔板12上设置2个液流通孔13，使平衡环100的每个环形腔室11形成双流道结构，有利于波轮洗衣机脱水甩干时平衡介质能更好地纠正内筒中负载的脱偏，从而降低脱水甩干时因不平衡而产生的噪音。在替代性实施例中，也可在隔板12上仅开设一个液流通孔13。

环形腔室11中隔板12的数量可为如2个、4个、5个、6个、10个、12个等，隔板12在环形腔室11中沿周向等间隔分布。在本实用新型优选的实施例中，每条环形腔室11中隔板12的数量为8～12个，优选为10个。在这样的实施例中，平衡环100有利于在波轮洗衣机脱水甩干内筒转动时将平衡介质保持在最大偏心部的径向相对位置部，从而可有效抑制转动时的偏心振动问题。

环形腔室11中填充的平衡介质可为盐水，或其他合适的流体。

特别地，每条环形腔室11中还设置有自环形腔室11的底壁向上延伸且与环形腔室11的内周壁和外周壁相连的至少一个挡筋14，挡筋14的高度小于隔板12的高度，且每个挡筋14处于两个相邻的隔板12之间。也就是说，对于每条环形腔室11而言，其内设置的每个挡筋14处于其内设置的两个相邻的隔板12之间，且其内设置的每个挡筋14的高度小于其内设置的隔板12的高度。

本实用新型的平衡环100通过在环形腔室11的隔板12之间设置自环形腔室11的底壁向上延伸且与环形腔室11的内周壁和外周壁相连的挡筋14，一方面增强了环形腔室11的机械性能，使环形腔室11不易发生形变，另一方面可将两个隔板12之间的腔室分成两个相互贯通的小腔室，更有利于平衡介质的精准分布，从而在洗衣机进行高速脱水时，平衡介质能够快速地在偏心对立的位置聚集，达到快速、精准地分配，从而快速、准确地起到平衡内筒旋转产生的偏心的作用。

在一些实施例中，壳体10内可仅限定有一条环形腔室11。在一些实施例中，壳体10内可限定有两条以上的环形腔室11。壳体10内各个环形腔室11之间相互隔绝，互不连通。也就是说，各个环形腔室11内部的平衡介质仅在各自的环形腔室11内部流动，而不会流至其他环形腔室11内。每条环形腔室11单独设置注液口和排气口。各个环形腔室11在内筒顶部沿径向同轴设置，即各个环形腔室11同轴设置，且沿径向分布。在本实用新型的优选实施例中，壳体10内限定有两条环形腔室11，其中一条环形腔室11设置在径向内侧，另一条环形腔室11设置在径向外侧。为便于描述，在下文中，以壳体10内限定有两条环形腔室11为例，详细说明本实用新型的平衡环100的结构。

在一些实施例中，位于内侧的环形腔室11的环宽可基本等于位于外侧的环形腔室11的环宽。

在一些实施例中，位于内侧的环形腔室11中容装的平衡介质占其容积的45～55％，例如45％、48％、50％、52％、55％；位于外侧的环形腔室11中容装的平衡介质占其容积的55～65％，例如55％、58％、60％、62％、65％。在进一步的实施例中，位于内侧的环形腔室11中容装的平衡介质占其容积的50～55％；位于外侧的环形腔室11中容装的平衡介质占其容积的60～65％。在优选的实施例中，位于内侧的环形腔室11中容装的平衡介质占其容积的50％；位于外侧的环形腔室11中容装的平衡介质占其容积的60％。本领域技术人员所熟知的，在现有的平衡环100中，环形腔室11中容装的平衡介质通常不超出其容积的二分之一。也就是说，现有技术中通常认为环形腔室中容装的平衡介质不超出其容积的二分之一对于降低洗衣机的振动是有利的。在本实用新型中，发明人突破了上述思想桎梏，创造性地提高了环形腔室11中容装的平衡介质的含量，获得意想不到的减振效果。更进一步地，在本实用新型中，可使位于外侧的环形腔室11中容装的平衡介质占其容积的百分比含量略大于位于内侧的环形腔室11中容装的平衡介质占其容积的百分比含量，从而进一步提升平衡环100的减振效果。

参见图2，在优选的实施例中，位于内侧的环形腔室11的挡筋14的上端缘由自内向外逐渐倾斜向下延伸的弧形段和自所述弧形段的末端水平向外延伸的水平段组成；且位于外侧的环形腔室11的挡筋14的上端缘由自外向内逐渐倾斜向下延伸的弧形段和自弧形段的末端水平向内延伸的水平段组成。这样设置可更有利于平衡介质在环形腔室11内部的精准分布，从而更加快速、准确地起到平衡内筒旋转产生的偏心的作用。

位于内侧的环形腔室11的挡筋14的上端缘与位于外侧的所环形腔室的挡筋的上端缘可对称设置。

在进一步的实施例中，挡筋14的水平段的高度可以为隔板12高度的三分之一至五分之一，例如挡筋14的水平段的高度可以为隔板12高度的三分之一，四分之一，五分之一等，以更有利于平衡介质的精准分布。

在替代性实施例中，挡筋14的上端缘也可为直线型。

在一些实施例中，同一环形腔室11中的挡筋14和隔板12的数量相同。即，同一环形腔室11中相邻两个隔板12之间设置有一个挡筋14。每个挡筋14设置在相邻两个隔板12中间。也就是说，挡筋14与隔板12等间隔地交替设置。参见图1，隔板12沿圆周方向的相邻两侧均为挡筋14，同时挡筋14沿圆周方向的相邻两侧均为隔板12。每个隔板12和与其相邻的两个挡筋14之间的间距相同。

在替代性实施例中，同一环形腔室11中的挡筋14和隔板12的数量可不相同。例如隔板12沿圆周方向的前后两侧不均为挡筋14，也可为隔板12。

在一些实施例中，位于内侧的环形腔室11与位于外侧的环形腔室11中的隔板12和挡筋14的数量均相同。参见图1，位于内侧的环形腔室11中的任一隔板12与位于外侧的环形腔室11中的一个隔板12处于壳体10的同一半径上，位于内侧的环形腔室11中的任一挡筋14与位于外侧的环形腔室11中的一个挡筋14处于壳体10的同一半径上。也就是说，位于外侧的环形腔室11中的任一隔板12沿径向的延伸方向与其邻近的位于内侧的环形腔室11中的一个隔板12沿径向的延伸方向相同，位于外侧的环形腔室11中的任一挡筋14沿径向的延伸方向与其邻近的位于内侧的环形腔室11中的一个挡筋14沿径向的延伸方向相同。

在一些实施例中，同一环形腔室11中的每个挡筋14的形状和尺寸均相同，每个隔板12的形状和尺寸均相同。

图3是根据本实用新型一个实施例的平衡环的示意性剖视图；图4是根据本实用新型一个实施例的平衡环100的示意性爆炸图，图5是图4所示下半环102的示意性结构图；图6是图4所示上半环101的示意性结构图。参见图3至图6，壳体10包括上半环101和与上半环101相扣合的下半环102，上半环101形成有两条开口向下的环槽1011，下半环102形成有两条开口向上的环槽1021，上半环101和下半环102对接形成两条环形腔室11。也就是说，位于内侧的环槽1011与位于内侧的环槽1021共同限定形成位于内侧的环形腔室11；位于外侧的环槽1011与位于外侧的环槽1021共同限定形成位于外侧的环形腔室11。

上半环101和下半环102之间可通过螺栓等紧固件固定在一起。

隔板12由分处于上半环101和下半环102中相同圆周位置上的凸筋对拼构成；即隔板12由分处在上半环101的上凸筋1012和下半环102中相同圆周位置上的下凸筋1022对拼构成。下半环102的下凸筋1022的上部形成至少一个缺口，上半环101的上凸筋1012的下部相应地形成至少一个缺口，以在与上半环101相同圆周位置上的上凸筋1012对拼时形成至少一个液流通孔13。上半环101两个环槽1011中的上凸筋1012的形状和大小可相同，下半环102两个环槽1021中的下凸筋1022的形状和大小可相同，由此使得两条环形腔室11中的隔板12的形状和大小相同。

在替代性实施例中，隔板12也由整块面板组成。挡筋14自下半环102的底壁向上延伸形成，其高度可小于下半环102中下凸筋1022的高度。下半环102的两个环槽1021中的挡筋14的形状和大小均可相同。

下半环102的两条环槽1021之间的槽壁的上端与上半环101的两条环槽1011之间的槽壁的下端可通过一密封圈121相接，以保证两条环形腔室11相互隔绝。

由以上对本实用新型平衡环100的结构描述可知，本实用新型的平衡环100特别适合应用在波轮洗衣机中，以在波轮洗衣机进行脱水甩干操作初期平衡波轮洗衣机的内筒旋转产生的偏心。由此，本实用新型还提供了一种波轮洗衣机，如图7所示，其包括可旋转的内筒230和如前任一实施例的平衡环100，其中平衡环100设置在内筒230顶部，可随内筒230一同旋转。

图8是根据本实用新型一个实施例的波轮洗衣机200的示意性原理图。如图8所示，根据本实用新型实施例的波轮洗衣机200，可包括机壳210，由多个阻尼器250承托于机壳210内的外筒220，可转动地设置于外筒220中的内筒230，以及用于驱动内筒230转动的转动机构800。波轮洗衣机200还包括第一永磁体510和第二永磁体520。第一永磁体510设置于内筒230的底壁外侧；第二永磁体520设置于外筒220的底壁内侧，且与第一永磁体510相对设置。第二永磁体520和第一永磁体510的相对的表面的磁性相同，以利用第二永磁体520和第一永磁体510之间的磁性斥力使内筒230支承于外筒220中。

本实施例中的波轮洗衣机200即为磁悬浮洗衣机。对于磁悬浮洗衣机而言，由于其依靠上下永磁体之间的斥力将内筒悬浮于外筒之上，从而导致内筒在高速旋转时失去径向约束，从而容易发生径向晃动。本实用新型的平衡环100特别适合应用在磁悬浮洗衣机中，具有意料不到的优异减震效果。测试表明，对于磁悬浮洗衣机而言，相比使用现有技术中的平衡环，使用本实用新型的平衡环100可快速起到平衡内筒旋转产生的偏心的作用。此外，利用本实用新型的平衡环配合磁悬浮洗衣机的其他降噪措施(例如阻尼器250为阻尼可调的电磁阻尼器，其可实现在内筒230不同转速下的主动减振)，最终可将噪音降低到60dB(A)以下。

本领域技术人员能够理解，本实用新型的平衡环100不仅适用于磁悬浮洗衣机，也可适用于其他立式洗衣机，例如传统轴承传动的洗衣机。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于波轮洗衣机的平衡环，所述波轮洗衣机包括可旋转的内筒，所述平衡环设置在所述内筒的顶部，配置成在所述波轮洗衣机进行脱水甩干操作时平衡所述内筒旋转产生的偏心，其特征在于，所述平衡环包括：

壳体，其限定有用于容装平衡介质的至少一条环形腔室；其中每条所述环形腔室中间隔地设置多个隔板，所述隔板开设有供所述平衡介质在所述环形腔室中流动的至少一个液流通孔；每条所述环形腔室中还设置有自所述环形腔室的底壁向上延伸且与所述环形腔室的内周壁和外周壁相连的至少一个挡筋，其中所述挡筋的高度小于所述隔板的高度，且每个所述挡筋处于两个相邻的所述隔板之间。

2.根据权利要求1所述的平衡环，其特征在于，

所述环形腔室的数量为两条，两条所述环形腔室相互隔绝，且在所述内筒顶部沿径向同轴设置。

3.根据权利要求2所述的平衡环，其特征在于，

位于内侧的所述环形腔室的挡筋的上端缘由自内向外逐渐倾斜向下延伸的弧形段和自所述弧形段的末端水平向外延伸的水平段组成；且

位于外侧的所述环形腔室的挡筋的上端缘由自外向内逐渐倾斜向下延伸的弧形段和自所述弧形段的末端水平向内延伸的水平段组成。

4.根据权利要求2所述的平衡环，其特征在于，

每条所述环形腔室中隔板的数量为8～12个，在所述环形腔室中沿周向等间隔分布。

5.根据权利要求2所述的平衡环，其特征在于，

同一所述环形腔室中的所述挡筋和所述隔板的数量相同；

每个所述挡筋设置在相邻两个所述隔板中间。

6.根据权利要求2所述的平衡环，其特征在于，

位于内侧的所述环形腔室中容装的平衡介质占其容积的45～55％；

位于外侧的所述环形腔室中容装的平衡介质占其容积的55～65％。

7.根据权利要求2所述的平衡环，其特征在于，

位于内侧的所述环形腔室与位于外侧的所述环形腔室中的隔板和挡筋的数量均相同，且位于内侧的所述环形腔室中的任一隔板与位于外侧的所述环形腔室中的一个隔板处于所述壳体的同一半径上，位于内侧的所述环形腔室中的任一挡筋与位于外侧的所述环形腔室中的一个挡筋处于所述壳体的同一半径上。

8.根据权利要求2所述的平衡环，其特征在于，

所述壳体包括上半环和与所述上半环相扣合的下半环，所述上半环形成有两条开口向下的环槽，所述下半环形成有两条开口向上的环槽，所述上半环和所述下半环对接形成两条所述环形腔室；

所述隔板由分处于所述上半环和所述下半环中相同圆周位置上的凸筋对拼构成；所述下半环的凸筋的上部形成至少一个缺口，所述上半环的凸筋的下部相应地形成至少一个缺口，以在与所述上半环相同圆周位置上的凸筋对拼时形成所述至少一个液流通孔；

所述挡筋自所述下半环的底壁向上延伸形成，且其高度小于所述下半环中凸筋的高度。

9.根据权利要求8所述的平衡环，其特征在于，

所述下半环的两条环槽之间的槽壁的上端与所述上半环的两条环槽之间的槽壁的下端通过一密封圈相接，以保证两条所述环形腔室相互隔绝。

10.一种波轮洗衣机，其特征在于，包括可旋转的内筒和如权利要求1-9中任一项所述的平衡环，其中所述平衡环设置在所述内筒顶部。