CN206512148U - 一种用于废旧轮胎进行热裂解的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废旧轮胎进行热裂解的装置，包括静态裂解釜和冷却系统，所述静态裂解釜主要由炉体（1）和设置在炉体（1）内部的多个罐体（2）组成，每个罐体（1）内部设有可活动抽取出来的钢筋笼（3）冷却系统包括冷却槽（7）和多根冷凝管道（8），冷却槽（7）设置在炉体（1）的一侧，冷凝管道（8）的数量和罐体（2）的数量相一致，每根冷凝管道（8）和一个罐体（2）连通，冷凝管道（8）从冷却槽（7）其中一个侧壁穿入至冷却槽（7）内部后从另一个侧壁穿出，在冷却槽（7）中有流动的冷却水。本实用新型实现了整胎进料，省去了切碎工序，降低了成本；在轮胎进行裂解的同时可以完成裂解气的同步冷却，效率高。

Description

一种用于废旧轮胎进行热裂解的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于废旧轮胎进行热裂解的装置，属于废旧轮胎回收处理设备技术领域。

背景技术

随着汽车工业的发展，对轮胎等橡胶制品的需求量与日俱增，同时，废旧轮胎的数量也急剧增加，并带来了环境问题。目前，对废旧轮胎的处理，主要有以下几种方法：掩埋法、焚烧法、再生利用及裂解法等，其中废旧轮胎热解是使废旧轮胎中的高聚物在适当温度下裂解为以热解气、热解油、热解炭为主的贮存性能源和原料的不完全热解过程。现有技术公开的废旧轮胎裂解方法存在以下缺陷：在裂解前先将轮胎中的环状钢丝拉出，再将轮胎切割成块，这种工艺增加了生产工序和处理成本；裂解时供热源是电源，能耗高，效益差；设备投入多、生产流程长，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于废旧轮胎进行热裂解的装置，可以直接将多个废旧轮胎进行裂解后整体提出进行碳黑和钢丝分离，裂解前无需将轮胎中的环状钢丝拉出，降低生产工序和处理成本；裂解釜结构合理，热效率高，降低裂解能耗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于废旧轮胎进行热裂解的装置，包括静态裂解釜和冷却系统，所述静态裂解釜主要由炉体和设置在炉体内部的多个罐体组成，在炉体内设置有燃烧室，每个罐体内部设有可活动抽取出来的钢筋笼，每个罐体顶部设置有罐盖，所述冷却系统包括冷却槽和多根冷凝管道，冷却槽设置在炉体的一侧，冷凝管道的数量和罐体的数量相一致，每根冷凝管道和一个罐体连通，冷凝管道从冷却槽其中一个侧壁穿入至冷却槽内部后从另一个侧壁穿出，在冷却槽中有流动的冷却水。

在炉体的左、右侧壁的内部分别设置有多条竖直的热力通道，每条热力通道的下端均与炉体的燃烧室连通。可以有效地提高炉体的传热效率，可以快速对罐体进行升温以便于进行裂解，结构简单，热效率高。

冷凝管道在采用迂回的方式布置在冷却槽的内部。采用迂回的方式布置冷凝管道，可以增加冷凝管道在冷却槽中的长度，让裂解气充分进行冷凝，提高冷凝效果。

所述炉体内部设置的罐体数量为六个。数量设置为六个，即一次可以进行对六个罐体内的轮胎进行裂解，以提高裂解效率。

位于罐体与冷却槽之间的冷凝管道倾斜设置，由罐体斜向下倾斜至冷却槽。该结构便于裂解气进入冷却槽中进行冷凝，提高冷凝效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，首相将罐体内部的钢筋笼提吊出来，将轮胎堆叠在钢筋笼内之后整体吊如罐体内部进行裂解，实现了整胎进料，省去了切碎工序，降低了成本；在轮胎进行裂解的同时可以完成裂解气的同步冷却，效率高。

附图说明

图1为本实用新型中静态裂解釜和冷却系统的结构示意图；

图2为本实用新型中所述冷凝管道分布示意图；

图3为图1沿A-A处的剖视图；

附图标记说明：1、炉体；2、罐体；3、钢筋笼；4、罐盖；5、燃烧室；6、热力通道；7、冷却槽；8、冷凝管道。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：

一种用于废旧轮胎进行热裂解的装置，包括静态裂解釜和冷却系统，所述静态裂解釜主要由炉体1和设置在炉体1内部的多个罐体2组成，在炉体1内设置有燃烧室5，每个罐体1内部设有可活动抽取出来的钢筋笼3，每个罐体1顶部设置有罐盖4，所述冷却系统包括冷却槽7和多根冷凝管道8，冷却槽7设置在炉体1的一侧，冷凝管道8的数量和罐体2的数量相一致，每根冷凝管道8和一个罐体2连通，冷凝管道8从冷却槽7其中一个侧壁穿入至冷却槽7内部后从另一个侧壁穿出，在冷却槽7中有流动的冷却水。

如图1和图3所示，在炉体1的左、右侧壁的内部分别设置有多条竖直的热力通道6，每条热力通道6的下端均与炉体1的燃烧室5连通。

在本实施例中，冷凝管道8在采用迂回的方式布置在冷却槽7的内部。

所述炉体1内部设置的罐体数量为六个。

在本实施例中，位于罐体1与冷却槽7之间的冷凝管道8倾斜设置，由罐体1斜向下倾斜至冷却槽7。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于废旧轮胎进行热裂解的装置，其特征在于：包括静态裂解釜和冷却系统，所述静态裂解釜主要由炉体（1）和设置在炉体（1）内部的多个罐体（2）组成，在炉体（1）内设置有燃烧室（5），每个罐体（1）内部设有可活动抽取出来的钢筋笼（3），每个罐体（1）顶部设置有罐盖（4），所述冷却系统包括冷却槽（7）和多根冷凝管道（8），冷却槽（7）设置在炉体（1）的一侧，冷凝管道（8）的数量和罐体（2）的数量相一致，每根冷凝管道（8）和一个罐体（2）连通，冷凝管道（8）从冷却槽（7）其中一个侧壁穿入至冷却槽（7）内部后从另一个侧壁穿出，在冷却槽（7）中有流动的冷却水。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎进行热裂解的装置，其特征在于：在炉体（1）的左、右侧壁的内部分别设置有多条竖直的热力通道（6），每条热力通道（6）的下端均与炉体（1）的燃烧室（5）连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎进行热裂解的装置，其特征在于：冷凝管道（8）在采用迂回的方式布置在冷却槽（7）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎进行热裂解的装置，其特征在于：所述炉体（1）内部设置的罐体数量为六个。

5.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎进行热裂解的装置，其特征在于：位于罐体（1）与冷却槽（7）之间的冷凝管道（8）倾斜设置，由罐体（1）斜向下倾斜至冷却槽（7）。