CN206511913U - 一种饮料灌装生产用的定量灌装机 - Google Patents
一种饮料灌装生产用的定量灌装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206511913U CN206511913U CN201621457012.8U CN201621457012U CN206511913U CN 206511913 U CN206511913 U CN 206511913U CN 201621457012 U CN201621457012 U CN 201621457012U CN 206511913 U CN206511913 U CN 206511913U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling
- beverage
- filling valve
- control room
- storage cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 12
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims description 9
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
一种饮料灌装生产用的定量灌装机，涉及灌装机领域，包括主机架、灌装阀、凸轮装置、称重装置和传动轨道；所述主机架包括安装有转动轴和与转动轴连接的控制室和储料腔，所述储料腔安装在主机架上端，在储料腔下方安装有控制室，所述转动轴带动控制室和储料腔匀速转动；所述灌装阀安装在储料腔下表面的外环上，所述灌装阀与储料腔之间相连通；所述灌装阀正下方安装有凸轮装置；所述传动轨道围绕安装在转动轴外的位置，所述传动轨道与凸轮装置相连接，所述凸轮装置沿着传动轨道在水平面上匀速移动；所述传动轨道的转动速度与主机架的转动速度相同；所述称重装置与凸轮装置相连接。本实用新型结构简单，利用称重传感器来对灌装实现定量。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机领域，具体涉及一种饮料灌装生产用的定量灌装机。
背景技术
液态产品的包装在包装行业中占有很大比例，这是由于液体包装涉及的行业广泛、品种繁多，要满足日益增长的液体产品的需要，就应大力发展液体产品的包装机械。灌装机在灌装过程中需要对果肉或者饮料的量进行控制，在现有技术中一般使用液位控制的办法来定量，会将液体或果肉在量杯定好量之后再由量杯经灌装管流入饮料瓶中，从而实现定量灌装；该过程自动化程度低，在完成一次灌装后，需要对量杯进行补液才能继续灌装，因此灌装速度慢；或者利用定量阀来控制灌装的量，定量阀上安装有弹簧，通过瓶子上升压缩定量阀来实现灌装动作，在定量阀上安装有排气孔，当液体上升堵住排气孔中时，瓶内空气无法溢出，液体停止灌装，瓶子下降后定量阀上的弹簧复位，定量阀关闭；但在该过程中弹簧长期压缩后会出现无法逆转的弹性形变，从而影响定量阀的开关状态，影响灌装的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种自动化程度高、利用称重装置来定量的饮料灌装生产用的定量灌装机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种饮料灌装生产用的定量灌装机，包括主机架、灌装阀、凸轮装置、称重装置和传动轨道；所述主机架设置为“T”型结构，所述主机架包括安装有转动轴和与转动轴连接的控制室和储料腔，所述储料腔安装在主机架上端，在储料腔下方安装有控制室，所述转动轴带动控制室和储料腔匀速转动；所述灌装阀安装在储料腔下表面的外环上，所述灌装阀与储料腔之间相连通；所述灌装阀正下方安装有凸轮装置；所述传动轨道围绕安装在转动轴外的位置，所述传动轨道与凸轮装置相连接，所述凸轮装置沿着传动轨道在水平面上匀速移动；所述传动轨道的转动速度与主机架的转动速度相同；所述称重装置与凸轮装置相连接。
作为本实用新型的一种优化，所述凸轮装置包括有固定夹、固定板和滑动块，所述固定夹安装在固定板上，用于固定瓶子的位置；所述滑动块设置为中空结构，滑动块固定安装在固定板上，所示滑动块安装在固定夹的下方。
作为本实用新型的一种优化，所述凸轮装置还包括有电机、滚动轮、轮轴、升降杆和承托板；所述电机与滚动轮的轴心相连接，所述电机与控制室之间信号连通；所述轮轴安装在滚动轮表面上，所述升降杆与轮轴的轴心相连接，所述升降杆贯穿滑动块连接在轮轴的轴心上；所述承托板安装在升降杆的顶端位置。
作为本实用新型的一种优化，所述滚动轮设置为椭球形结构。
作为本实用新型的一种优化，所述承托板设置为圆形结构，在承托板中央位置设置有向下凹的槽体，在槽体内安装有称重装置。
作为本实用新型的一种优化，所述称重装置包括有称重传感器，所述称重传感器与控制器之间信号连通。
作为本实用新型的一种优化，所述灌装机包括灌装阀和接近开关，所述接近开关用于检测饮料瓶是否到达灌装阀下方的位置；所述接近开关与控制室之间信号连通，所述控制室与灌装阀之间信号连通。
本实用新型的有益效果在于：
1)灌装阀与接近开关连接，利用传感器来控制灌装阀的开关状态，自动化程度高，控制精确。
2)利用椭球型的滚动轮来实现承托板的升降活动，滚动轮与连接着控制室的电机连接，控制室控制着滚动轮的滚动速度。
3)在承托板槽体内安装有称重传感器，利用称重传感器来对灌装实现定量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、主机架；2、储料腔；3、控制室；4、转动轴；5、灌装阀；6、凸轮装置；7、滚动轮；8、轮轴；9、滑动块；10、固定夹；11、固定板；12、称重装置；13、传动轨道；14、承托板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，一种饮料灌装生产用的定量灌装机，包括主机架1、灌装阀5、凸轮装置6、称重装置12和传送轨道13；所述主机架1设置为“T”型结构，所述主机架1包括安装有转动轴4和与转动轴4连接的控制室3和储料腔2，所述储料腔2安装在主机架1上端，在储料腔2下方安装有控制室3，所述转动轴4带动控制室3和储料腔2匀速转动；所述灌装阀5安装在储料腔2下表面的外环上，所述灌装阀5与储料腔2之间相连通；所述灌装机包括灌装阀5和接近开关，所述灌装阀在现有技术中已公开；所述接近开关用于检测饮料瓶是否到达灌装阀5下方的位置；所述接近开关与控制室3之间信号连通，所述控制室3与灌装阀5之间信号连通；所述接近开关可设置为光电式接近开关，在灌装阀5的底部位置设置接近开关的发光器件，在灌装阀5正下方的凸轮装置6上安装光电器件，当凸轮装置6带动饮料瓶上升接近灌装阀5底部位置时，光电器件接收到发光器件发出的光后便输出信号，信号传送到控制室3中，控制室3控制灌装阀5在接收到信号后根据信号信息自动实现开关阀动作。所述传送轨道13围绕安装在转动轴4外的位置，所述传送轨道13与凸轮装置6相连接，所述凸轮装置6沿着传送轨道13在水平面上匀速移动，确保饮料瓶在移动的过程中保持平稳状态，防止饮料瓶中液体溢出；所述传送轨道13的转动速度与主机架1的转动速度相同，保证饮料瓶在绕着主机架1传送的同时完成灌装的工作。
所述灌装阀5正下方安装有凸轮装置6；所述凸轮装置6包括有固定夹10、固定板11和滑动块9，所述固定夹10安装在固定板11上，用于固定瓶子的位置；所述滑动块9设置为中空结构，滑动块9固定安装在固定板11上，所示滑动块9安装在固定夹10的下方；所述凸轮装置6还包括有电机、滚动轮7、轮轴8、升降杆和承托板14；所述电机与滚动轮7的轴心相连接，所述电机与控制室3之间信号连通，控制室3控制电机的转动速率，同时控制着饮料瓶的升降状态；所述滚动轮7设置为椭球形结构；所述轮轴8安装在滚动轮7表面上，所述升降杆与轮轴8的轴心相连接，所述升降杆贯穿滑动块9连接在轮轴8的轴心上，滑动块9用于保持升降杆在竖直方向上运动；所述承托板14安装在升降杆的顶端位置。所述承托板14设置为圆形结构，在承托板14中央位置设置有向下凹的槽体，在槽体内安装有称重装置12。当饮料瓶传送到灌装阀5下方时，饮料瓶会停留在承托板14向下凹的槽体中，同时用固定夹10将饮料瓶瓶身固定，确保饮料瓶保持竖直状态，保证灌装时饮料瓶不发生倾斜；电机带动椭球型的滚动轮7转动，轮轴8在滚动轮7的表面上滚动；由于滚动轮7的轴心到表面的距离不相同，因此滚动轮7能带动轮轴8和安装在轮轴8上的升降杆进行升降运动；则安装在升降杆顶端的承托板14能实现饮料瓶的升降运动；所述承托板14向下凹的槽体内安装有称重装置12，所述称重装置12包括有称重传感器，所述称重传感器与控制器之间信号连通，承托板14将饮料瓶托起的同时，也在对饮料瓶进行称重，在灌装前先设定一个重量值，根据该设定值控制滚动轮7的滚动速率，即控制饮料瓶的升与降；控制室3控制滚动轮7的滚动速率，当轮轴8从滚动轮7的A点运动到B点的过程中，凸轮装置6带动饮料瓶上升，轮轴8运动到最高点B点时，饮料瓶上升到最高的状态，同时接近开关感知饮料瓶上升到位后，控制室3控制灌装阀5打开，饮料灌装进饮料瓶里，在灌装过程中饮料瓶的重量开始增加，称重传感器对饮料瓶的重量进行测量，待饮料重量达到设定值时，称重传感器传送重量信息给控制室3，控制室3控制滚动轮7转动，轮轴8即从最高点B点运动到A点，凸轮装置6带动饮料瓶下降，同时接近开关感知饮料瓶下降后，控制室3控制灌装阀5关闭，停止灌装工作；通过控制室3控制灌装工作，使得灌装过程自动化程度高，精度也得到提升。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种饮料灌装生产用的定量灌装机，其特征在于，包括主机架、灌装阀、凸轮装置、称重装置和传动轨道；所述主机架设置为“T”型结构，所述主机架包括安装有转动轴和与转动轴连接的控制室和储料腔，所述储料腔安装在主机架上端，在储料腔下方安装有控制室，所述转动轴带动控制室和储料腔匀速转动；所述灌装阀安装在储料腔下表面的外环上，所述灌装阀与储料腔之间相连通；所述灌装阀正下方安装有凸轮装置；所述传动轨道围绕安装在转动轴外的位置，所述传动轨道与凸轮装置相连接，所述凸轮装置沿着传动轨道在水平面上匀速移动；所述传动轨道的转动速度与主机架的转动速度相同；所述称重装置与凸轮装置相连接。
2.根据权利要求1所述的饮料灌装生产用的定量灌装机，其特征在于，所述凸轮装置包括有固定夹、固定板和滑动块，所述固定夹安装在固定板上，用于固定瓶子的位置；所述滑动块设置为中空结构，滑动块固定安装在固定板上，所示滑动块安装在固定夹的下方。
3.根据权利要求2所述的饮料灌装生产用的定量灌装机，其特征在于，所述凸轮装置还包括有电机、滚动轮、轮轴、升降杆和承托板；所述电机与滚动轮的轴心相连接，所述电机与控制室之间信号连通；所述轮轴安装在滚动轮表面上，所述升降杆与轮轴的轴心相连接，所述升降杆贯穿滑动块连接在轮轴的轴心上；所述承托板安装在升降杆的顶端位置。
4.根据权利要求3所述的饮料灌装生产用的定量灌装机，其特征在于，所述滚动轮设置为椭球形结构。
5.根据权利要求3所述的饮料灌装生产用的定量灌装机，其特征在于，所述承托板设置为圆形结构，在承托板中央位置设置有向下凹的槽体，在槽体内安装有称重装置。
6.根据权利要求5所述的饮料灌装生产用的定量灌装机，其特征在于，所述称重装置包括有称重传感器，所述称重传感器与控制器之间信号连通。
7.根据权利要求1所述的饮料灌装生产用的定量灌装机，其特征在于，所述灌装机包括灌装阀和接近开关，所述接近开关用于检测饮料瓶是否到达灌装阀下方的位置；所述接近开关与控制室之间信号连通，所述控制室与灌装阀之间信号连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621457012.8U CN206511913U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种饮料灌装生产用的定量灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621457012.8U CN206511913U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种饮料灌装生产用的定量灌装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206511913U true CN206511913U (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59862624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621457012.8U Expired - Fee Related CN206511913U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种饮料灌装生产用的定量灌装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206511913U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108946617A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-07 | 张家港瑞莱伯机械制造有限公司 | 一种水灌装机 |
| CN109095423A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-28 | 张家港市万金机械有限公司 | 一种灌装机械玻璃瓶提升装置 |
-
2016
- 2016-12-28 CN CN201621457012.8U patent/CN206511913U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108946617A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-07 | 张家港瑞莱伯机械制造有限公司 | 一种水灌装机 |
| CN109095423A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-28 | 张家港市万金机械有限公司 | 一种灌装机械玻璃瓶提升装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3648741A (en) | Method and apparatus for accurately dispensing viscous products into successive containers | |
| US8127824B2 (en) | Automatic pouring method and device | |
| CN206511913U (zh) | 一种饮料灌装生产用的定量灌装机 | |
| CN209455095U (zh) | 一种小包装袋计数盘 | |
| CN105268960B (zh) | 一种六轴浇铸车 | |
| CN102838069B (zh) | 粘稠物料定量灌装机 | |
| CN203996953U (zh) | 一种容积可调填充装置 | |
| CN206126812U (zh) | 一种带移动升降输送架的定量装置的灌装系统 | |
| CN204096107U (zh) | 一种精确计量高速灌装的包装机械 | |
| CN106767190A (zh) | 一种粉末及颗粒定量灌装装置 | |
| CN103949623B (zh) | 一种五连杆给汤机双浇勺机械臂 | |
| CN107176344A (zh) | 杯体封口机 | |
| CN86103167A (zh) | 竖炉的上料方法和设备 | |
| CN206827016U (zh) | 杯体封口机 | |
| CN206766410U (zh) | 一种变频三边封自动包装机 | |
| CN205740287U (zh) | 全自动直线式压盖机 | |
| CN205615750U (zh) | 一种新型称重式油墨灌装机 | |
| CN202136957U (zh) | 小粉料配料系统存储斗转台装置 | |
| CN206410611U (zh) | 粉末及颗粒定量灌装装置 | |
| CN202201477U (zh) | 一种全自动阀口袋包装码垛生产线 | |
| CN210528419U (zh) | 一种玻璃水灌装机 | |
| CN106965961A (zh) | 一种气动量杯填料装置 | |
| CN202935626U (zh) | 全自动送袋装置 | |
| CN207698161U (zh) | 一种半流体包装机 | |
| CN205294799U (zh) | 一种全自动灌装机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170922 Termination date: 20191228 |