CN2065095U

CN2065095U - 抽屉式吸附器

Info

Publication number: CN2065095U
Application number: CN 90205521
Authority: CN
Inventors: 陈心良; 张家烨; 季德官; 王建民; 钱英谔
Original assignee: Shanghai Nuclear Engineering Research and Design Institute Co Ltd
Current assignee: Shanghai Nuclear Engineering Research and Design Institute Co Ltd
Priority date: 1990-05-07
Filing date: 1990-05-07
Publication date: 1990-11-07

Abstract

本实用新型公开了一种抽屉式吸附器，它由一个刚性矩形的内盒和外盒及位于内、外盒之间的上、下两层活性炭吸附层组成，内盒的两侧穿孔板与外盒的两侧实心板相紧贴，扩大了内盒的穿孔板的总面积，增加了吸附器与污染空气的接触的滞留时间，使之符合滞留时间要求。本实用新型主要用于核电站的放射性废气净化，也可用于化工、医药等行业的有毒有害气体的净化。

Description

本实用新型属于废气净化装置，具体涉及一种用于核电站放射性废气净化的抽屉式吸附器。

在核电站放射性废气净化系统中最应引起注意的气体（即要吸附的）是放射性碘，活性碳吸附是去除放射性碘的常用方法。通常是将装填有活性碳的吸附器按一定的标准尺寸做成厚片状盒，然后将它们组装成排架形式使用。美国Nucon公司生产的防旁通吸附器盒是由一个刚性矩形的内盒和外盒组成，内、外盒的上、下面板及左、右侧板均为穿孔板，活性碳位于内、外盒之间的填充腔内，形成上、下、左、右四层吸附层，并在左、右两侧吸附层中部设有横隔板。污染空气可由吸附器盒的前端面板上的开孔处进入，经吸附层后由其上、下、左、右四面排出；也可以由吸附器盒的上、下、左、右四面进入，经吸附层后由其前端面板上的开孔处排出，达到净化污染空气的目的（详见U.S.Patent 4292059）。该吸附器盒的优点是空气流通面积较大，吸附器的长度可以减少一些，但因污染空气与吸附器接触的滞留时间正比于内盒或外盒所有穿孔板的面积，而且按最近美国国家有关标准中明确规定计算滞留时间时，内盒或外盒穿孔板面积要取较小者，而该吸附器的内盒较小，所以计算结果滞留时间仅能达到0.23秒，不符合美国规定的滞留时间0.25秒。如果满足滞留时间大于0.25秒，势必要加长吸附器的长度，但这与美国标准规定的其长度最长为762mm相抵触。另外，由于该吸附器盒的左、右两侧吸附层中设有横隔板，由于活性碳装填不密实或在长途运输过程中受到各方向的冲击或振动会造成碳层下降，在两侧吸附层横隔板下面将会形成污染空气不通过吸附层的穿透，而导致产品不合格。

本实用新型的目的是提供一种高效、既符合滞留时间要求，防止旁通，又符合规定尺寸的抽屉式吸附器。

根据上述目的，本实用新型是这样实现的：设计时加宽吸附器内盒的横向宽度，使内、外盒的两侧板相互贴紧，将外盒的两侧穿孔板改为实心板，活性碳吸附层由四层改为上、下两层。具体说抽屉式吸附器是由一个刚性矩形的内盒和套在内盒外边的一个刚性矩形的外盒及位于内、外盒之间填充腔内的活性碳吸附层组成，内盒的左、右穿孔侧板分别与外盒的左、右实心侧板相紧贴，上、下活性碳吸附层分别位于内盒和外盒的上穿孔板之间和下穿孔板之间的填充腔内。污染空气可由前面板上矩形开孔处进入，经吸附层后由上、下穿孔板排出；也可以由上、下穿孔板进入，经吸附层后从前面板的矩形开孔处排出，达到净化废气的目的。

由于抽屉式吸附器加宽了内盒的横向宽度，使内盒两穿孔侧板与外盒两实心侧板相紧贴，内、外盒两侧之间不留空气通道，只设上、下两吸附层，从而扩大了内盒所有穿孔板的面积，根据空气和吸附器接触的滞留时间计算公式：

T＝3.6×10^－3t（A－B）／Q

式中，T是滞留时间（S）；t是吸附层厚度（cm）；A是内盒或外盒所有穿孔板的面积（cm²）；B为遮挡内盒穿孔板的面积（cm²），包括下述的内盒槽钢遮挡面积等；Q是通过吸附器的风量（m³／h）。在规定的吸附层厚度50.8m－m及风量567m³／h条件下，因扩大了内盒穿孔板的总面积，增加了滞留时间，从而提高了吸附器的吸附效率。另外，由于仅设上、下两吸附层，即使在运输过程中碳粉有些泄漏，使用时也不会因碳层下降而产生污染空气的旁通现象。

现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：

图1是抽屉式吸附器的结构示意图；

图2是抽屉式吸附器的横向半剖面图；

图3是抽屉式吸附器的俯视图；

图4是图3的B向视图；

图5是图3的A－A视图。

如图1－5所示，抽屉式吸附器是由一个刚性矩形的内盒A和套在内盒A外边的一个刚性矩形的外盒B及位于内盒A和外盒B之间的填充腔内的活性碳吸附层4、9组成，内盒A的左、右穿孔侧板10分别与外盒B的左、右实心侧板11相贴紧，上、下活性碳吸附层4和9分别位于内盒A和外盒B的上穿孔板13和3之间及下穿孔板13′和3′之间的填充腔内。本实施例中内盒A包括由内盒端帽7、内盒前法兰14和三根内盒槽钢8焊接成的矩形框架，以及与内框架点焊连接的上、下穿孔板13和13′，左、右穿孔侧板10；外盒B包括外框架16、上、下穿孔板3和3′、左、右实心侧板11及封板15，外框架16采用1.5mm厚的不锈钢板折成角钢组成，由外盒前法兰17、底端框架和四根立柱焊接而成，上、下穿孔板3和3′采用在厚度为0.6mm的不锈钢板上冲以φ1.15的小孔制成，穿孔率为35±5％，左、右实心侧板11采用0.5～0.6mm厚的不锈钢板，上、下穿孔板3和3′及左、右实心侧板11与外框架16点焊连接成形。为了分隔内、外盒使之有效形成50.8mm厚的填充腔，在内盒A和外盒B的上穿孔板13和3之间及下穿孔板13′和3′之间纵向等间隔排列三根由1mm厚金属薄板折成的Z形隔板5和6，Z形隔板5和6与外盒B的上、下穿孔板3和3′点焊连接。内盒A通过内盒前法兰14与面板1点焊连接，使内盒A的前端开口与面板1上的矩形开孔相吻合，然后套上外盒B，并通过外盒前法兰17将外盒B点焊在面板1上，并在外盒B与面板1的交接处加一密封垫2。将活性碳装填入填充腔内，封上封板15，组成抽屉式吸附器。为了安装或更换吸附器使用方便，在面板1上设两个手柄12。

本实用新型主要用于核电站放射性废气中碘－131的净化，也可以用于化工、医药等行业的有毒、有害气体的净化。污染空气与吸附器接触的滞留时间可达到0.254秒。

Claims

1、一种抽屉式吸附器是由一个刚性矩形的内盒A和套在内盒A外边的一个刚性矩形的外盒B及位于内盒A和外盒B之间填充腔内的活性碳吸附层4、9组成，其特征在于内盒A的左、右穿孔侧板10分别与外盒B的左、右实心侧板11相贴紧，上、下活性碳吸附层4和9分别位于内盒A和外盒B的上穿孔板13和3之间及下穿孔板13′和3′之间的填充腔内。