CN206509335U - 用于生产发蓝带的除油装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于生产发蓝带的除油装置,属于轧钢产品深加工附属设备设计制造技术领域。除油装置包括机架和清洁系统,清洁系统通过机架安装在发蓝带生产线的放料槽与夹送机之间,清洁系统包括除油机构和压紧机构,除油机构包括至少一组相互适配的安装盒,安装盒中均填充有可更换的吸油清洁组件,压接在移动中的发蓝之前的钢带上的所述安装盒分别通过所述的吸油清洁组件清洁钢带两个面上的油污及其它污物,压紧机构为一组带有管弹簧的压紧螺栓,除油机构通过压紧螺栓在管弹簧的配合下压接在移动中的发蓝之前的钢带上。该除油装置结构简单,适应安装在发蓝生产线上的用于生产发蓝带。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除油装置,尤其是涉及一种用于生产发蓝带的除油装置,属于轧钢产品深加工附属设备设计制造技术领域。
背景技术
发蓝带是以一定规格的冷轧钢带为原料,让其在空气-水蒸气中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色的氧化膜,经此处理后的钢带称之为发蓝带。在钢带发蓝前,要求钢带表面要光洁、不得有油脂、金属氧化物或其它污物,以免在发蓝过程中生成不均匀、不连续的氧化膜,有的甚至不会形成氧化膜。我公司在发蓝带的生产过程中,不仅设备简单,主要有:放料槽、点焊机、夹送机、打毛刺装置、串芯发蓝电阻炉、收卷机,对应的工序为:放卷→点焊→夹送→打毛→发蓝→风冷→收盘。因无化学除油、清洗、酸洗等前期工序,有时因钢带原料表面的残留油污的存在,致使生产的发蓝带时有氧化膜不均匀的现象发生,主要是色泽不均;同时,也因场地窄、经营环境恶化等原因,无法添置化学除油、清洗、酸洗等前期工序所需的设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,适应安装在发蓝生产线上的用于生产发蓝带的除油装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于生产发蓝带的除油装置,所述的除油装置包括机架和清洁系统,所述的清洁系统通过所述的机架安装在发蓝带生产线的放料槽与夹送机之间。
本实用新型的有益效果是:本申请通过设置一套包含机架和清洁系统的除油装置,并将所述的清洁系统通过所述的机架安装在发蓝带生产线的放料槽与夹送机之间。这样,由于本申请提供的除油装置仅包括清洁系统和支撑该清洁系统的机架,从而使本申请所述的除油装置的结构变得十分简单,制作安装都十分的方便;同时,由于用于除油污等污物的清洁系统通过机架直接安装在放料槽与夹送机之间,对放料槽输出的钢带直接进行油污等污物的清除,不需要建立专门的清洗生产线,进而使本申请所述的除油装置更加适应要求不高、生产设备简单、工艺流程简节的发蓝生产线,达到既降低生产成本,又满足除油清洁的目的。
进一步的是,所述的清洁系统包括除油机构和压紧机构,安装在所述机架上的除油机构通过所述的压紧机构压接在移动中的发蓝之前的钢带上。
上述方案的优选方式是,所述的除油机构包括至少一组相互适配的安装盒,在所述的安装盒中均填充有可更换的吸油清洁组件,压接在移动中的发蓝之前的钢带上的所述安装盒分别通过所述的吸油清洁组件清洁所述钢带两个面上的油污及其它污物。
进一步的的结构是,所述的吸油清洁组件由吸油毛毡构成。
进一步的是,所述的压紧机构为一组带有管弹簧的压紧螺栓,所述的除油机构通过所述的压紧螺栓在所述管弹簧的配合下压接在移动中的发蓝之前的钢带上。
进一步的是,在所述机架的底部设置有固定孔,在所述机架的顶部设置有沿钢带走向延伸的除油机构安装槽,相互适配的所述安装盒通过所述的压紧机构安装在所述的除油机构安装槽中。
进一步的是,在所述机架的底部设置有固定孔,在所述机架的上部设置有沿钢带走向延伸的除油机构安装孔,相互适配的所述安装盒通过所述的压紧机构安装在所述的除油机构安装孔中。
附图说明
图1为本实用新型用于生产发蓝带的除油装置的一种结构示意图;
图2为本实用新型用于生产发蓝带的除油装置的另一种结构示意图;
图3为本实用新型涉及到的除油机构的示意图。
图中标记为:机架 1、清洁系统 2、除油机构 3、压紧机构 4、钢带 5、安装盒 6、吸油清洁组件 7、固定孔 8、除油机构安装槽 9、除油机构安装孔 10。
具体实施方式
如图1、图2以及图3所示是本实用新型提供的一种结构简单,适应安装在发蓝生产线上的用于生产发蓝带的除油装置。所述的除油装置包括机架1和清洁系统2,所述的清洁系统2通过所述的机架1安装在发蓝带生产线的放料槽与夹送机之间。本申请通过设置一套包含机架1和清洁系统2的除油装置,并将所述的清洁系统2通过所述的机架1安装在发蓝带生产线的放料槽与夹送机之间。这样,由于本申请提供的除油装置仅包括清洁系统2和支撑该清洁系统2的机架1,从而使本申请所述的除油装置的结构变得十分简单,制作安装都十分的方便;同时,由于用于除油污等污物的清洁系统2通过机架1直接安装在放料槽与夹送机之间,对放料槽输出的钢带5直接进行油污等污物的清除,不需要建立专门的清洗生产线,进而使本申请所述的除油装置更加适应要求不高、生产设备简单、工艺流程简节的发蓝生产线,达到既降低生产成本,又满足除油清洁的目的。
上述实施方式中,为了简化本申请所述的清洁系统2的结构,以及使用过程中的清洁组件的更换维修,本申请将所述的清洁系统2设置成包括除油机构3和压紧机构4的结构,这样,安装在所述机架1上的除油机构3便可以通过所述的压紧机构4压接在移动中的发蓝之前的钢带5上。进一步的,本申请将所述的除油机构3设置成包括至少一组相互适配的安装盒6的结构,然后再在所述的安装盒6中均填充可更换的吸油清洁组件7,压接在移动中的发蓝之前的钢带5上的所述安装盒6分别通过所述的吸油清洁组件7清洁所述钢带5两个面上的油污及其它污物。此时,所述的吸油清洁组件7优选为由吸油毛毡构成。所述的压紧机构4优选为一组带有管弹簧的压紧螺栓,所述的除油机构3通过所述的压紧螺栓在所述管弹簧的配合下压接在移动中的发蓝之前的钢带5上。
同时为了方便构成所述的清洁系统2的各个组件的安装,以及机架1自身的安装,在所述机架1的底部设置有固定孔8,在所述机架1的顶部设置有沿钢带走向延伸的除油机构安装槽9,相互适配的所述安装盒6通过所述的压紧机构4安装在所述的除油机构安装槽9中。这样,在需要更换吸油毛毡时,可以很方便的直接取出所述的安装盒6进行更换。当然,本申请还提供了另一种便于取装所述安装盒6的机架,即在所述机架的底部仍然设置有固定孔8,而在所述机架1的上部将除油机构安装槽9改变为沿钢带走向延伸的除油机构安装孔10,相互适配的所述安装盒6通过所述的压紧机构4安装在所述的除油机构安装孔10中。这样,同样可以通过取出安装盒6进行更换,只是更换要困难一些。
通过采用本申请上述结构的除油装置清污后,达到了去除原料表面残留油污的理想效果,达到了生产的发蓝带的氧化膜均匀,色泽均匀的目的。
Claims (4)
1.一种用于生产发蓝带的除油装置,其特征在于:所述的除油装置包括机架(1)和清洁系统(2),所述的清洁系统(2)通过所述的机架(1)安装在发蓝带生产线的放料槽与夹送机之间,
所述的清洁系统(2)包括除油机构(3)和压紧机构(4),安装在所述机架(1)上的除油机构(3)通过所述的压紧机构(4)压接在移动中的发蓝之前的钢带(5)上,
所述的除油机构(3)包括至少一组相互适配的安装盒(6),在所述的安装盒(6)中均填充有可更换的吸油清洁组件(7),压接在移动中的发蓝之前的钢带(5)上的所述安装盒(6)分别通过所述的吸油清洁组件(7)清洁所述钢带(5)两个面上的油污及其它污物,
所述的压紧机构(4)为一组带有管弹簧的压紧螺栓,所述的除油机构(3)通过所述的压紧螺栓在所述管弹簧的配合下压接在移动中的发蓝之前的钢带(5)上。
2.根据权利要求1所述的用于生产发蓝带的除油装置,其特征在于:所述的吸油清洁组件(7)由吸油毛毡构成。
3.根据权利要求1或2所述的用于生产发蓝带的除油装置,其特征在于:在所述机架(1)的底部设置有固定孔(8),在所述机架(1)的顶部设置有沿钢带走向延伸的除油机构安装槽(9),相互适配的所述安装盒(6)通过所述的压紧机构(4)安装在所述的除油机构安装槽(9)中。
4.根据权利要求3所述的用于生产发蓝带的除油装置,其特征在于:在所述机架的底部设置有固定孔(8),在所述机架(1)的上部设置有沿钢带走向延伸的除油机构安装孔(10),相互适配的所述安装盒(6)通过所述的压紧机构(4)安装在所述的除油机构安装孔(10)中。
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