CN206509052U - 一种高效磨辊研磨装置 - Google Patents

一种高效磨辊研磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206509052U
CN206509052U CN201720014013.3U CN201720014013U CN206509052U CN 206509052 U CN206509052 U CN 206509052U CN 201720014013 U CN201720014013 U CN 201720014013U CN 206509052 U CN206509052 U CN 206509052U
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding roller
hole
heat
exchanging chamber
lapping device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720014013.3U
Other languages
English (en)
Inventor
杨金旺
田友林
马富祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU BEIFENG FLOUR Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU BEIFENG FLOUR Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU BEIFENG FLOUR Co Ltd filed Critical CHENGDU BEIFENG FLOUR Co Ltd
Priority to CN201720014013.3U priority Critical patent/CN206509052U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206509052U publication Critical patent/CN206509052U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高效磨辊研磨装置,包括磨辊本体,磨辊本体的左右两端设置有磨辊轴,所述磨辊本体内部设置热交换室,所述热交换室设于磨辊腔内,磨辊本体开设轴向通孔A,所述通孔A连通热交换室,所述两根磨辊轴均开设轴向通孔C,通孔C的一端连通热交换室,通孔C的另一端通过三通管与温控节流阀的出口连通,所述温控节流阀连接温度传感器。本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种能控制研磨温度、研磨精度高、效率高,满足不同物料研磨时对温度要求的高效磨辊研磨装置。

Description

一种高效磨辊研磨装置
技术领域
在本实用新型涉及研磨装置技术领域,具体涉及一种高效磨辊研磨装置。
背景技术
在国内很多制粉行业,尤其是谷物加工行业制粉普遍采用辊式制粉方法,通过设置一对水平排列、相对高速旋转的圆柱形磨辊,对进入研磨区的物料施加正压力、剪切力并通过这些挤压、剪切、摩擦等载荷力来研磨制粉。磨辊在工作状态下,磨辊表面与物料磨擦产生大量热量,导致辊体温度上升,辊体表面凸变,研磨精度下降,影响研磨效果,影响研磨效率,同时引起物料成份的物理和化学变化,部分固态低沸点物质挥发,从而失去物料的原生态风味和营养成份流失;同时磨辊中的轴承受到巨大载荷,并在接受振动、冲击的高温区工作,易导致研磨难以控制,并使得磨辊的使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能控制研磨温度、研磨精度高、效率高,满足不同物料研磨时对温度的要求的高效磨辊研磨装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种高效磨辊研磨装置,包括磨辊本体,所述磨辊本体的左右两端设置有磨辊轴,磨辊本体内部设置热交换室,所述热交换室设于两根磨辊轴之间,磨辊本体开设轴向通孔A,所述通孔A连通热交换室,所述两根磨辊轴均开设轴向通孔C,所述通孔C的一端连通热交换室,通孔C的另一端通过三通管与温控节流阀的出口连通,所述温控节流阀连接温度传感器。
优选的,所述通孔C沿磨辊轴轴向设置。
优选的,所述通孔A至少有六个,其直径为8mm,且沿通孔C的端面四周均匀分布。
优选的,所述温度传感器为红外温度传感器。
优选的,通孔C的内壁设置与磨辊本体转向相反的用于带动冷气注入热交换室的螺旋线。
本实用新型的有益效果是:
1、优化了磨辊的结构设计,采用热交换的方式使得热气通过热交换室交换后从侧端排气孔排出。
2、通过温控系统控制外来冷气流的流量,实现辊体温度控制,保证辊体表面温度满足各种不同物料的研磨温度要求,从而保证了研磨效果,保住了物料的原生态风味和营养成份。
3、避免了磨辊研磨时长期处于高温状态导致的变形,提升了磨辊的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的B-B剖视图;
图中,1-磨辊本体,2-通孔A,3-磨辊轴,4-通孔C,5-温控节流阀,6-红外温度传感器,7-热交换室,8-三通管。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1、2所示,本实用新型公开的一种高效磨辊研磨装置,包括磨辊本体1,磨辊本体1的左右两端设置有磨辊轴3,磨辊本体1内部设置热交换室7,热交换室7设于两根磨辊轴3之间。磨辊本体1开设有至少六个轴向通孔A2,其直径为8mm,且沿通孔C4的端面四周均匀分布,通孔A2连通热交换室7。两根磨辊轴3均开设轴向通孔C4,通孔C4沿磨辊轴3轴向设置,且其内壁设置有与磨辊本体1转向相反的用于带动冷气注入热交换室8的螺旋线,通孔C4的一端连通热交换室7,通孔C4的另一端通过三通管8与温控节流阀5的出口连通,温控节流阀5连接红外温度传感器6。
进行研磨时,磨辊本体1和轴承9因摩擦、挤压等产生大量热,这些热量一方面传导向外界空气,另一方面传导进磨辊内部。磨辊本体1内开设有热交换室7,所以这些传导给磨辊内部的热量迅速加热了热交换室7内的空气,使热交换室7内聚集了大量热气。同时,红外温度传感器6接受热辐射信号并传递给温控节流阀5,温控节流阀5获取信号后,根据热信号的大小来控制冷气的流量,并使冷气从三通管8流向通孔C4,最后进入热交换室7。在热交换室7内,温控节流阀5通入的冷气和原有的热气进行热交换,使得热气从通孔A2向外界排出,降低磨辊本体1的温度,进而完成对磨辊的温度控制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高效磨辊研磨装置,其特征在于:包括磨辊本体(1),所述磨辊本体(1)的左右两端设置有磨辊轴(3),磨辊本体(1)内部设置热交换室(7),所述热交换室(7)设于两根磨辊轴(3)之间,磨辊本体(1)开设轴向通孔A(2),所述通孔A(2)连通热交换室(7),所述两根磨辊轴(3)均开设轴向通孔C(4),所述通孔C(4)的一端连通热交换室(7),通孔C(4)的另一端通过三通管(8)与温控节流阀(5)的出口连通,所述温控节流阀(5)连接温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种高效磨辊研磨装置,其特征在于:所述通孔C(4)沿磨辊轴(3)轴向设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效磨辊研磨装置,其特征在于:所述通孔A(2)至少有六个,其直径为8mm,且沿通孔C(4)的端面四周均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种高效磨辊研磨装置,其特征在于:所述通孔C(4)的内壁设置与磨辊本体(1)转向相反的用于带动冷气注入热交换室的螺旋线。
5.根据权利要求1所述的一种高效磨辊研磨装置,其特征在于:所述温度传感器为红外温度传感器(6)。
CN201720014013.3U 2017-01-06 2017-01-06 一种高效磨辊研磨装置 Expired - Fee Related CN206509052U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720014013.3U CN206509052U (zh) 2017-01-06 2017-01-06 一种高效磨辊研磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720014013.3U CN206509052U (zh) 2017-01-06 2017-01-06 一种高效磨辊研磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206509052U true CN206509052U (zh) 2017-09-22

Family

ID=59865215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720014013.3U Expired - Fee Related CN206509052U (zh) 2017-01-06 2017-01-06 一种高效磨辊研磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206509052U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111841755A (zh) * 2020-07-16 2020-10-30 赵好 一种转轴式研磨机的磨轴降温装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111841755A (zh) * 2020-07-16 2020-10-30 赵好 一种转轴式研磨机的磨轴降温装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105392368A (zh) 旱烟农产品干燥器的排风热回收装置
CN106893805A (zh) 一种隧道炉和工件热处理工艺
CN206509052U (zh) 一种高效磨辊研磨装置
CN204388571U (zh) 干燥滚筒以及滚筒干燥系统
CN105300063A (zh) 一种喷雾冻干设备用加热干燥装置及方法
CN204404823U (zh) 一种节能环保铝合金胚料加热装置
CN203642636U (zh) 粉体两级烘干系统
CN211552383U (zh) 一种用于珍珠岩原砂的干燥设备
CN113203277A (zh) 一种螺旋物料烘干设备
CN111704345A (zh) 一种带有余热回收装置的猪粪干燥设备
CN207610532U (zh) 一种干燥煅烧一体炉装置
CN200939382Y (zh) 热管冷却式磨辊
CN107255400A (zh) 一种龙眼烘干器
CN105541072A (zh) 一种膜式污泥烘干机
CN215676324U (zh) 一种秸秆烘干装置
CN107062287A (zh) 燃气锅炉烟气的余热利用装置
CN207944126U (zh) 可控温热处理炉
CN204830907U (zh) 一种陶瓷焙烧节能窑炉
CN204902520U (zh) 一种能防止火焰进入烘干设备的热风炉
CN107677097A (zh) 一种微生物豆粕饲料的干燥装置
CN206131826U (zh) 一种化工热交换设备
CN207172844U (zh) 一种燃气节能滚筒
CN206483479U (zh) 一种催化剂焙烧‑水蒸汽处理一体化设备
CN206009163U (zh) 一种自动化高效烘烤装置
CN206208013U (zh) 一种锂离子电池负极材料制备用管式炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170922

Termination date: 20210106

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee