CN206508990U - 新型无壁流规整波纹填料 - Google Patents

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葛红军
徐丽梅
杨伟东
邱玉梅
沙嘉敏
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer

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Abstract

本实用新型公开了新型无壁流规整波纹填料，包括一层波纹填料网、三层波纹填料网、中间固定箍环和导流板，所述一层波纹填料网通过第一固定箍环与二层波纹填料网，所述三层波纹填料网通过第二固定箍环与二层波纹填料网，且三层波纹填料网的外侧固定有第一花型引流壁，所述中间固定箍环位于三层波纹填料网和四层波纹填料网之间，所述导流板位于中间固定箍环的内侧。该无壁流规整波纹填料，均匀的对液体进行传质，对内壁上的液体进行初步阻挡，防止液体从内壁上往下流动，对渗透进内壁的液体进行引导，使其流动至导流板上，将内壁上的液体引导至填料网的内侧，再次进行均匀的传质，有效地防止出现壁流效应，提高了填料分离效率。

Description

新型无壁流规整波纹填料
技术领域
本实用新型涉及规整材料技术领域，具体为新型无壁流规整波纹填料。
背景技术
在化学工程中，应用的规整填料绝大部分为波纹填料，它是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料，而当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降，普通的规整填料的壁流量至少在 30%，大部分在 40% 以上，由此，填料分离效率损失率为 15-24%。针对上述问题，急需设计新型无壁流规整波纹填料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型无壁流规整波纹填料，以解决上述背景技术中提出壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型无壁流规整波纹填料，包括一层波纹填料网、三层波纹填料网、中间固定箍环和导流板，所述一层波纹填料网通过第一固定箍环与二层波纹填料网，且一层波纹填料网的外侧设置有第一楔形块，且二层波纹填料网的外侧设置有第二楔形块，所述三层波纹填料网通过第二固定箍环与二层波纹填料网，且三层波纹填料网的外侧固定有第一花型引流壁，所述中间固定箍环位于三层波纹填料网和四层波纹填料网之间，且其外侧连接有密封垫圈，所述导流板位于中间固定箍环的内侧，且导流板上固定有导流槽，所述四层波纹填料网的外侧固定有第二花型引流壁。
优选的，所述一层波纹填料网外侧的第一楔形块与二层波纹填料网外侧的第二楔形块按22.5°的夹角交错分布。
优选的，所述三层波纹填料网外侧的第一花型引流壁与四层波纹填料网外侧的第二花型引流壁按15°的夹角交错分布。
优选的，所述密封垫圈对称分布在中间固定箍环的上下两端。
优选的，所述一层波纹填料网、二层波纹填料网、三层波纹填料网和四层波纹填料网均为蜂窝状结构，且一层波纹填料网和二层波纹填料网均以中间固定箍环对称安装有两个。
优选的，所述导流槽以导流板的圆心对称分布有24个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无壁流规整波纹填料，整体采用多个蜂窝状结构的波纹填料网组成，均匀的对液体进行传质，通过交错分布的楔形块，对内壁上的液体进行初步阻挡，防止液体从内壁上往下流动，同时交错分布的花型引流壁，对渗透进内壁的液体进行引导，使其流动至导流板上，最后通过若干个导流槽将内壁上的液体引导至填料网的内侧，再次进行均匀的传质，有效地防止出现壁流效应，使得气液两相在填料层分布均匀，同时提高了填料分离效率。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图；
图2为本实用新型结构中间固定箍环示意图；
图3为本实用新型结构一层波纹填料网示意图；
图4为本实用新型结构二层波纹填料网示意图；
图5为本实用新型结构三层波纹填料网示意图；
图6为本实用新型结构四层波纹填料网示意图。
图中：1、一层波纹填料网，101、第一楔形块，2、第一固定箍环，3、二层波纹填料网，301、第二楔形块，4、第二固定箍环，5、三层波纹填料网，501、第一花型引流壁，6、密封垫圈，7、中间固定箍环，8、四层波纹填料网，801、第二花型引流壁，9、导流板，10、导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：新型无壁流规整波纹填料，包括一层波纹填料网1、第一楔形块101、第一固定箍环2、二层波纹填料网3、第二楔形块301、第二固定箍环4、三层波纹填料网5、第一花型引流壁501、密封垫圈6、中间固定箍环7、四层波纹填料网8、第二花型引流壁801、导流板9和导流槽10，一层波纹填料网1通过第一固定箍环2与二层波纹填料网3，且一层波纹填料网1的外侧设置有第一楔形块101，且二层波纹填料网3的外侧设置有第二楔形块301，一层波纹填料网1外侧的第一楔形块101与二层波纹填料网3外侧的第二楔形块301按22.5°的夹角交错分布，三层波纹填料网5通过第二固定箍环4与二层波纹填料网3，且三层波纹填料网5的外侧固定有第一花型引流壁501，中间固定箍环7位于三层波纹填料网5和四层波纹填料网8之间，一层波纹填料网1、二层波纹填料网3、三层波纹填料网5和四层波纹填料网8均为蜂窝状结构，且一层波纹填料网1和二层波纹填料网3均以中间固定箍环7对称安装有两个，且其外侧连接有密封垫圈6，密封垫圈6对称分布在中间固定箍环7的上下两端，导流板9位于中间固定箍环7的内侧，且导流板9上固定有导流槽10，导流槽10以导流板9的圆心对称分布有24个，四层波纹填料网8的外侧固定有第二花型引流壁801，三层波纹填料网5外侧的第一花型引流壁501与四层波纹填料网8外侧的第二花型引流壁801按15°的夹角交错分布。
工作原理：在使用该无壁流规整波纹填料时，先对该装置的结构进行简单的了解，当液体从上方流动下来时，中间的液体经过一层波纹填料网1往下流动，而内壁上的液体在交错分布的第一楔形块101和第二楔形块301阻挡下，大部分液体被阻挡住，在流动的作用下从蜂窝孔中往下流动，而小部分液体渗透进下方内壁中，此时在交错分布的第一花型引流壁501和第二花型引流壁801的作用下，配合密封垫圈6，有效的防止液体的继续渗透，并且将这部分液体被引流至导流板9上，最后通过导流板9上的导流槽10，将内壁上的液体引导至填料网的内侧，再次进行均匀的传质，有效地防止出现壁流效应，使得气液两相在填料层分布均匀，同时提高了填料分离效率，这就是该无壁流规整波纹填料的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.新型无壁流规整波纹填料，包括一层波纹填料网(1)、三层波纹填料网(5)、中间固定箍环(7)和导流板(9)，其特征在于：所述一层波纹填料网(1)通过第一固定箍环(2)与二层波纹填料网(3)，且一层波纹填料网(1)的外侧设置有第一楔形块(101)，且二层波纹填料网(3)的外侧设置有第二楔形块(301)，所述三层波纹填料网(5)通过第二固定箍环(4)与二层波纹填料网(3)，且三层波纹填料网(5)的外侧固定有第一花型引流壁(501)，所述中间固定箍环(7)位于三层波纹填料网(5)和四层波纹填料网(8)之间，且其外侧连接有密封垫圈(6)，所述导流板(9)位于中间固定箍环(7)的内侧，且导流板(9)上固定有导流槽(10)，所述四层波纹填料网(8)的外侧固定有第二花型引流壁(801)。
2.根据权利要求1所述的新型无壁流规整波纹填料，其特征在于：所述一层波纹填料网(1)外侧的第一楔形块(101)与二层波纹填料网(3)外侧的第二楔形块(301)按22.5°的夹角交错分布。
3.根据权利要求1所述的新型无壁流规整波纹填料，其特征在于：所述三层波纹填料网(5)外侧的第一花型引流壁(501)与四层波纹填料网(8)外侧的第二花型引流壁(801)按15°的夹角交错分布。
4.根据权利要求1所述的新型无壁流规整波纹填料，其特征在于：所述密封垫圈(6)对称分布在中间固定箍环(7)的上下两端。
5.根据权利要求1所述的新型无壁流规整波纹填料，其特征在于：所述一层波纹填料网(1)、二层波纹填料网(3)、三层波纹填料网(5)和四层波纹填料网(8)均为蜂窝状结构，且一层波纹填料网(1)和二层波纹填料网(3)均以中间固定箍环(7)对称安装有两个。
6.根据权利要求1所述的新型无壁流规整波纹填料，其特征在于：所述导流槽(10)以导流板(9)的圆心对称分布有24个。
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